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采用一步法高速纺丝,在相邻纺丝位生产涤纶高收缩预取向丝(POY)和低收缩全拉伸丝(FDY),再合股加弹变形,生产涤纶双收缩混纤复合丝(BSY),探讨了纺丝工艺对BSY结构及性能的影响。结果表明:高收缩POY的纺丝速度、低收缩FDY的拉伸倍数、热辊温度是影响BSY的结构及性能的主要因素;当热辊GR1,GR2的速度分别为820,2 950 m/min,温度分别为85,110℃,纺丝速度为3 000 m/min时,得到的BSY结晶度为36.60%,声速取向因子达0.723,沸水收缩率达40.80%,其他力学性能也较为优异,断裂强度为1.909 cN/dtex,断裂伸长率为38.17%。 相似文献
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在32头熔体直纺侧吹风纺丝卷绕设备上生产异形涤纶细旦全拉伸丝(FDY),对影响纤维染色性能的诸多因素进行分析,讨论了熔体质量、输送及纺丝温度、冷却上油、拉伸卷绕等工艺条件及日常管理对异形涤纶FDY染色性能的影响,解决了32头直纺异形涤纶FDY生产过程中存在的染色问题。 相似文献
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一步法制备高收缩涤纶FDY 总被引:6,自引:0,他引:6
以常规聚酯切片为原料 ,选择纺丝 -拉伸 -热处理一步法的工艺路线 ,主要通过调节热辊的温度和速度制备沸水收缩率大于 5 0 %的 F DY涤纶长丝 ,详细讨论了纤维的热收缩机理及影响热收缩的工艺条件。对纤维超分子结构的测试表明 :所制备的高收缩 FDY涤纶长丝具有低结晶、高取向的特点 相似文献
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55 dtex/24 f高收缩涤纶直纺FDY的开发 总被引:1,自引:0,他引:1
采用常规PTA及EPTA为原料进行熔体直接纺涤纶,选择热辊式FDY工艺路线,通过降低第一热 辊温度(H1)、第二热辊温度(H2)和拉伸倍数(DR),可生产沸水收缩率在13%-50%的高收缩纤维。当 H_186℃,H290℃,DR2.0时,生产的FDY沸水收缩率高达50%以上,且其它物性指标可满足后加工要求。 相似文献
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采用特性黏度为0.645 dL/g的半消光PET熔体直接纺丝、利用双头纺工艺生产2-83 dtex/36 f扁平涤纶FDY。结果表明:采用喷丝板孔长为1.6 mm,孔宽为0.12 mm,油嘴上油,纺丝温度287℃,纺丝速度1 900 m/min,环吹风风压40 Pa,拉伸温度92℃,拉伸倍数2.32.5,卷绕速度4 400 m/min,生产的扁平涤纶FDY条干不匀率为1.32%,沸水收缩率7.3%,产品染色均匀度大于4级,扁平度4.82,利用双头纺工艺倍增了产能。 相似文献
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采用特性黏度为0.645 dL/g的半消光PET熔体直接纺丝、利用双头纺工艺生产2~60 dtex/72 f涤纶FDY。结果表明,采用喷丝板孔径为0.20 mm,长径比为2.8,无风区高度80 mm,油嘴上油,纺丝温度289℃,环吹风风压40 Pa,拉伸温度91~93℃,拉伸倍数2.2~2.4,卷绕速度4 300 m/min,生产的涤纶FDY条干不匀率为1.35%,沸水收缩率7%,产品染色均匀度大于4级,利用双头纺工艺产能增了1倍。 相似文献
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采用熔体直纺大有光涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺进行了44dtex/144f超细旦大有光涤纶FDY(简称超细旦涤纶FDY)的试验及生产,探讨了纺丝温度、无风区高度、集束位置、拉伸工艺等对超细旦涤纶FDY生产的影响,确定了最终生产工艺参数.结果表明:选择喷丝板孔径为0.12 mm、孔深为0.4 mm,喷丝板孔呈同心圆分布,... 相似文献
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介绍了运用热辊纺丝拉伸一步法纺制高收缩全拉伸丝的工艺,同时论述了各项关键技术参数对纤维收缩率的影响。生产中纺丝温度在280 ̄288℃、纺丝速度在3900 ̄4500m/min、侧吹风速度在0.3 ̄0.5m/s、卷绕超喂率控制在0.7% ̄1.4%,并根据需要控制拉伸温度和定型温度,可生产出优质的高收缩纤维。 相似文献
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通过对聚合及纺丝工艺条件的调整试验,研究原料及工艺条件变化对直纺涤纶全拉伸丝(FDY)断裂强度的影响,找出了影响直纺FDY断裂强度的因素有对苯二甲酸(PTA)质量、熔体黏度、冷却吹风速度、纺丝速度及拉伸比等。结果表明,选用优质的PTA原料,控制较高的聚合物熔体特性黏度,再通过调整纺丝及卷绕工艺条件,可改善纺丝性能,生产的涤纶FDY的强度可达4.8 cN/dtex左右,从而提高了长丝质量。 相似文献
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介绍了73 dtex/24 f高伸长低收缩细旦FDY开发生产工艺流程和工艺控制,对纺丝温度、纺丝速度、热管温度、侧吹风工艺等提出建议。该产品具有高伸长、低收缩、强度高、染色均匀,退绕性能优良的特性。 相似文献
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介绍了涤纶FDY竹节丝的生产过程 ,探讨了切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺对生产FDY竹节丝的影响。结果表明 ,采用合理的干燥工艺 ,控制好纺丝温度 ,上油率 ,第一、第二热辊速度 ,可纺出质量优良的FDY竹节丝 相似文献
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在纺制普通涤纶FDY的基础上,采用共混纺丝的方法将结晶过的母粒加入到PET中,纺制出带色、并具有耐高温、抗日晒、色牢度性能强的纤维。对干燥工艺、纺丝温度、上油、侧吹风、组件砂配比、卷绕等工艺过程进行了探讨。 相似文献
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介绍了熔体直纺110dtex/48fU形FDY的开发过程,探讨了纺丝温度、冷却条件、上油及拉伸工艺对生产的影响。通过合理优化生产工艺,可以生产出优质的110dtex/48fU形FDY长丝。 相似文献
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本文初步探讨了纺丝一拉伸一步法(包括单级拉伸和两级拉伸)生产的涤纶民用丝(FDY)之结构和性能 介绍了涤纶FDY的结晶度、取向度、表观晶粒尺寸、沸水收缩和力学性能与单级拉伸过程中纺丝初速和两对辊的温度的关系,讨论了FDY的结构性能如何随着双级拉伸中拉伸配比的不同而发生的变化。 相似文献
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涤纶半消光超细旦FDY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
对涤纶FDY的切片选取、纺丝拉伸工艺进行了分析探讨 ,选择特性粘数为 0 .662dL/g切片及合适的喷丝头组件 ,采用油嘴喷射上油 ,第一热辊温度为 85℃ ,第二热辊温度为 12 3℃。生产出的 84dtex/14 4f涤纶半消光超细旦FDY质量优良 相似文献