座标镗床主轴箱孔的珩磨加工

荣获国家银质奖章的Ｔ４１６３庄标镗床的主轴孔，成功地采用了金刚砂条珩磨工艺，消除了“嵌砂”弊病，提高了精度和效率。继宁江机床厂经验（详见本刊１９７６年第２期）之后介绍本文，以期进一步推广这项工艺。     

座标镗床箱体主轴孔的珩磨加工

随着我国工业建设的迅速发展,对座标镗床的精度要求愈来愈高,而座标镗床箱体主轴孔的质量好坏直接影响着机床的精度和使用寿命。为此,如何提高主轴孔的光洁度和几何精度,消除主轴套筒的拉毛现象,已成为普遍关心的问题。 根据我厂生产 T 4132 K座标镗床的经验,箱体主轴孔采用手工研磨法有不少缺陷。如工人劳动强度大、效率低、加工周期长;特别是研磨后金刚粉容易嵌入加工表面,难以清洗干净,易造成主轴套筒的拉毛划伤,严重影响这个组件的质量。 为攻克这一生产关键,我厂广大职工高举鞍钢宪法的旗帜,组织了以工人为主体的“三结合”小组,经过…     

普通镗床改装成简易座标镗床

T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺…     

在深孔镗床上磨深孔

设计制造的可调外圆磨头装在深孔镗床上,磨削深孔镗加工过的内孔表面,可消除镗深孔后造成的表面波纹.     

座标镗床主轴套筒及箱体孔的修复

座标镗床主轴套筒是影响加工质量的关键部件。过去由于工艺和材料水平较低,一般磨损较快。如我厂 Z 450座标镗床使用十几年之后,主轴箱体孔与套筒的间隙已达0.016～0.018mm,并有拉伤。为此我们采取了如下修复措施,达到了规定的精度要求,现简要介绍如下。 1.主轴箱体孔的研磨修复 研磨后的主轴箱体孔应达到。圆度误差在0.002～0.003mm;直线度误差在全长上不超过0.002mm;圆柱度误差为0.002mm;表面光洁度10以上;与主轴套筒的配合间隙为0.005～0.009mm。 因箱孔损伤较深,故决定先粗研,后精研。粗研用可调式研棒(如图1所示),其长度为箱体孔的60…     

一级座标镗床座标精度检定的研究

本文在文献[1]的基础上,从理论和实践两个方面论述了获取一级座标定位精度的方法与措施。在理论上,把通常检出的座标误差分为机床固有座标误差和热影响的座标误差两部分,指出欲获取一级座标精度,应尽可能检得排除了温度影响的机床固有座标误差δ g,而机床固有座标误差δ g的获得,又必须从机床交检前,检测修锉校正尺依据的那条座标误差曲线起,就严格控制机床定位尺与检用基准尺间的温差值（△T） 尺修=0（或在（△T） 尺修≠0时,校正温度的影响）,每次机床座标精度的检定和应用,亦控制（△T） 尺=0。机床固有座标误差δ g的数值,亦可在非严格控制两尺温差条件下检得的座标误差曲线上,用解析法与作图法（近似值）求得。检定一级座标精度的实施,依据1/3允差值及检出之座标误差的唯一性等科学的原则,选取检测方法和检测装置。并采取了进一步地恒温、稳压和防震等措施。在检测座标精度时,将基准尺置于液态石蜡容器中,并用时间继电器控制机床定位尺的光照时间,使两尺温差小而稳定,检得了机床的固有座标误差值δ g,从而合理地解决了一级座标镗床座标精度检定的问题。     

座标镗床高速镗削

随着生产和科学技术的不断发展,座标镗床在机械制造工业、特别是国防工业和精密机器制造业中,得到广泛的应用,需要量日益增加。由于,这种机床制造比较难,成本也比较高,而使用者为保护设备,一般都是采用低转数,因此效率低,增大了座标镗床供求关系上的矛盾。采用硬质合金刀具进行高速镗削,使其生产效率提高一倍以上,这样,不是一台可以变成两台,甚至更多些台了吗?不是更符合多快好省的建设社会主义总路线吗?这就是我们在座标镗床上进行高速镗削的指导思想。 但是,在文化大革命以前,由于刘少奇反革命修正主义办企业路线的干扰,束缚了我们工人革…     

谈谈座标镗床的制造

座标镗床的分类方法有两种:一种是根据结构形式来分,而另一种是根据读数机构来分。 一、根据座标镗床的结构形式,座标镗来可分单柱及双柱两种。 按一系列公司生产的座标镗床来看,机床工作台在600×1000公厘以下大多做成单柱的。 单柱的优点有: ①操作方便,可以在左、右、前三个方面操作; ②工艺上掌握较简单,如只要在水平面内进行刮研; ③铸造工艺性好、刚性强、不易变形,而双柱的横梁则最易交形。 但随着工作台面积的增大,单柱座标镗床的刚性就不够了,因为主轴伸出量加大了。所以大规格的座标镗床都做成双柱的。做双柱的另一原因是:尺寸大…     

座标镗床的数显改造

五、六十年代制造的座标镗床由于使用数十年,定位元件基本上已自然老化,达不到定位精度的要求。修理人员在修复机床运动部件的几何精度时,由于修理工艺成熟,部件直线运动误差基本上可以靠人工使其相互抵消。但定位元件的重配精度或安装精度却难以控制,如:重新选配镜面轴,条件有限无法办到;以机床的实际精度作修正表,操作不方便,工人不愿使用;常年的维修拆卸,造成零部件变形,重新调整测量系统,安装精度难于保证。机床精度得不到     

座标镗床座标精度稳定性热影响的探讨

本文从控制单台机床恒温的途径入手，研究座标精度的稳定性。提出了只要基准又与机床定位民间的温差一定，每次检出的座标精度就稳定；同时，根据不同的座标精度等级，阐述了实现座标精度稳定的合理措施。     

T42200大型座标镗床简介

在党的“九大”团结、胜利路线指引下,昆明机床厂广大工人、技术人员和革命干部高举“工业学大庆”的旗帜,坚持“走自己工业发展道路”,在北京机床研究所等单位支援下,多快好省地设计制成了大型双柱光栅数字显示座标镗床。 这台大型座标镗床,采用了光栅数字显示,可控硅交流变频无级调速等光学、电学、机械、液压等一系列新技术、新材料、新工艺。可作机械制造和其它工业部门进行精密镗削、铣削、钻孔、铰孔加工和进行精密测量、刻线以及样板划线等多种用途。 在设计制造这台大型座标镗床的过程中,厂党委和革委会加强了领导,各级领导成员深入…     

用万能铣床代替座标镗床

由于我厂没有镗床和座标镗床、各种位置尺寸要 求严格的工件,如镗模板、钻模板和其它多孔工具,以 及车床的床头箱等就无法保证其位置准确度。长期以来 成为我厂的关键问题。大批工件由于不能镗孔而积压下 来,很多台车床头效箱孔无法镗出而不能装配出厂。 在大跃进的鼓舞下,我厂技师赵立峰同志学习了东 北机器厂蚂蚁啃骨头的经验,在普通卧式铣床上增加了 几个非常简单的零件就可以代替座标镗床使用,并能保 证极高的位置精度。其构造如下: 在铣床床身上装垂直送进挡块,及纵向工作台上装纵向送进挡块的“T”型槽中有装一个以螺帽固定在滑 动螺…     

T4680型卧式座标镗床

宁江机床厂一九七七年底试制成功了T4680型卧式座标镗床。这种大型高精度精密机床的试制成功,为我国发展卧式应标镗床品种填补了空白,积累了经验。这种机床的主要特点是工件可一次装卡,利用工作台回转来调头镗削不同壁面的同心孔、相互垂直的孔或铣平面。不使用镗模或专用镗刀杆,即可获得高精度的孔系。经过国家鉴定,认为可小批投入试制。 机床的主运动和进给运动采用可控硅直流调速,工作可靠,调整方便。电器系统工作可靠,便于维修。机床的光学系统工作稳定,光屏清晰。工作台横向行程和圆工作台采用同一光学影屏,结构简单,观测方便。光学修…     

保证座标镗床精确度的方法

联苏机床制造企业,已经拥有很多新型号且精确度极高的座标镗床。除仍继续制造新型号的座标镗床以外,对正在运用的很多座标镗床,经常维护与修复其精度的工作,也是极其重要的。 这篇文章所叙述的,是利用光学装置来读座标数的单住座标镗床,使其达到必须的精确度的检验技术及其进行方法。 座标镗床工作中的误差主要是取决於其基本部件的制造或修理的质量。如在设计上具有一定缺点时,通常是不可能达到必须的精度的。机床如果是由於机构磨损而失去精度,则不必对机床结构加以改变就可将其恢复过来的。在制造或修理过程中,调整机床精度,使达到一定的…     

座标镗床镜面轴的抛光

我厂制造T4163座标镗床,镜面轴(圆柱形刻线尺)的加工是制造中的关键。它用的原材料为2Cr13,要求表面光洁度达▽▽▽▽14,有极好的镜面反射性能,不允许有麻点、细痕等疵病,并要有足够的稳定性。为达到上述要求,我厂学习外地经验,对镜面轴加工进行了一系列试验研究,取得一定成果。它的加工工艺过程是:粗车→退火→车→调质→精车→酸冼→粗磨→定性→半精磨→定性→精磨→双轮珩磨→抛光→刻线。     

中小型座标镗床夹紧机构的设计

座标镗床移动部件(工作台、拖板)的夹紧机构,对座标定位精度和工作精度稳定性的影响很大。就中、小型座标镗床而言,精度标准规定:夹紧变动量允差1微米,这就占Ⅰ级精度机床定位精度的33～50%,占Ⅱ级精度机床定位精度的20～25%。1微米的夹紧变动量,数值很小,在生产和使用中都难以稳定达到要求,成了一项目前提高产品质量的关键。现根据作者实践提些如下不成熟的看法。 一、夹紧机构设计时的三个要求 中、小型座标镗床工作部件大都采用滚动导轨,夹紧机构必须尽量满足三个要求: 1.夹紧要求 夹紧是靠增加移动件和被移动件间的摩擦力来达到的(图1),…     

镗床镗杆内锥孔的自磨修复加工

镗床上的镗杆内锥孔使用日久后表面会局部损伤或拉毛,造成刀杆装配后出现较大的径向跳动;必须设法消除,以利获得一定的加工精度。我厂在大修后的镗床上,对镗杆锥孔进行了自磨修复加工,取得了很好的效果,现介绍于下。     

TK4163A数字控制单柱座标镗床

在毛主席革命路线指引下,我厂广大职工狠批了刘少奇一类骗子的修正主义办企业路线。坚持“独立自主、自力更生”的方针,组成了一支以工人为主体的三结合试制小组,实行厂内、外三结合,和上海交通电器厂,上海交通大学的同志共同会战,经过一年多来的摸索,初步研制成功了 TK 4163 A数字控制单柱座标镗床(图1)。 该机床主要用于对孔距精度要求高的零件进行镗孔加工,如钻模、镗模、精密箱体零件等;同时也可用于精密刻度、划线及测量工作;也可作轻负荷的精密铣削工作;借助于本机床的万能转台,还可以加工极座标孔及空间任何斜孔。 一、机械部分 1.…     

光学座标镗床镜面轴的擦拭技术

T4163及 T2450单柱光学座标镗床,是采用镜面轴作为测量元件的。镜面轴由于长期使用和维护不善,经常会出现灰尘、污垢、霉斑,严重时会出现腐蚀等疵病。这种种疵病将直接影响机床测量精度。为此必须对被污染的镜面轴进行擦拭工作。 擦拭镜面轴前,为避免镜面轴在取出时被外壳碰伤,