预应力PC钢棒用热轧盘条30MnSi质量分析及工艺改进

本钢北营公司生产的预应力PC钢棒用热轧盘条30MnSi,由于铸坯裂纹使得盘条在螺旋刻痕加工过程出现分层现象。通过调节结晶器的振动方式、电磁搅拌方式、二冷水冷却工艺及控制结晶器液面波动等方式抑制铸坯裂纹的产生,工艺优化后产品质量达到客户要求。     

预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂分析

介绍预应力钢棒的使用概况,通过对预应力钢棒用30MnSi的盘条成分、夹杂物、气体含量、组织、表面质量以及用户拉拔工艺等多方面因素的研究分析,指出导致预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂的原因,并针对这些原因探讨解决滞后断裂的措施。     

预应力钢棒用30MnSi盘条的生产

探讨预应力钢棒用盘条的化学成分、力学性能以及生产工艺。30MnS i盘条碳的质量分数平均相差0.03%,锰的相差0.04%,平均面缩率达53%。钢棒抗拉强度达1 480~1 550MPa,延伸率为10%,组织为回火索氏体和少量铁素体。     

影响管桩用预应力钢棒力学性能的因素

适当增加Mn ,Si含量 ,降低C含量可改善 30MnSi钢棒综合性能。 30MnSi轧制时采取延迟冷却 ,冷却速度控制在 1～ 3℃ /s较好 ,吐丝和轧制温度的适当降低有利于得到强度较低、塑性较好的等轴铁素体晶粒 ;回火温度升高 ,钢棒强度明显下降 ,延伸率变化不大。以 6 0m/min速度生产 9mm钢棒 ,淬火温度 930℃、回火温度 4 6 0℃ ,钢棒组织、性能较好 ;结疤会降低钢棒强度 ,但不会引起滞后断裂 ,消除第二类回火脆性可减少或消除滞后断裂。     

盘条缺陷对PC钢棒质量的影响

用扫描电镜和金相显微镜对ＰＣ钢棒力学性能偏低、脆性断裂和纵向裂纹缺陷进行了研究，试验表明盘条中的点状夹杂物、条状夹杂物和带状组织等缺陷对ＰＣ钢棒的质量有直接影响。     

铜系抗菌纺织品中铜含量测定

铜具有广谱抗菌效果,将铜作为抗菌剂加入纤维中可生产铜系抗菌纺织品,但过量铜可通过服装接触皮肤进入人体,会给人体健康带来潜在危害。目前国内标准仅对纺织品中可萃取铜含量进行检测评价,缺少对纺织品中总铜含量的检测方法和评价要求。文章采用微波消解前处理,建立电感耦合等离子发射光谱法（ICP-OES）测定纺织品中总铜的方法。试验结果显示：采用ICP-OES在324.754 nm处进行测定,其标准曲线的相关系数R2为0.999 5,检出限为0.231 mg/L,定量限为0.769 mg/L,准确度为91.4%～102.0%,精密度为0.8%～1.1%;该方法操作简便、准确率高、稳定性好,可为评价铜系抗菌纺织品安全性提供一定的方法支持。     

中国食用醋中铜含量的分析

食用醋具有的保健功能日益引起了人们的重视。从乙酸良好的溶解和配位能力来看,食用醋中含有丰富的无机质。通过分析研究目前市场上食用醋中铜的含量,结果表明,其铜的含量介于0.2391μg/g～1.9564μg/g之间,平均值为0.9738μg/g。与饮料相比较,醋中铜的含量相对偏低,而与其他食物原材料相比较,其含铜量则基本一致。     

中国食用醋中铜含量的分析

食用醋具有的保健功能日益引起了人们的重视。从乙酸良好的溶解和配位能力来看，食用醋中含有丰富的无机质。通过分析研究目前市场上食用醋中铜的含量，结果表明，其铜的含量介于0．2391μg／g-1．9564μg／g之间，平均值为0．9738μg／g。与饮料相比较，醋中铜的含量相对偏低，而与其他食物原材料相比较，其含铜量则基本一致。     

30Si热轧盘条的试制

介绍30Si热轧盘条的化学成分设计和性能要求。采用以下工艺流程试制8 mm和10 mm的30Si热轧盘条:高炉铁水→100 t顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→150 mm×150 mm方坯连铸→加热→轧制→冷却→集卷→入库。30Si钢的浇铸分析成分:w(C)为0.28%~0.31%,w(Si)为1.77%~1.82%,w(Mn)为0.73%~0.76%,w(P)为0.015%~0.017%,w(S)为0.006%~0.007%。盘条的力学性能:8 mm盘条抗拉强度为700~770 MPa,延伸率为24.5%~29.0%,断面收缩率为49.0%~62.5%;10 mm盘条抗拉强度为695~760 MPa,延伸率为22.5%~28.5%,断面收缩率为48.0%~57.5%。检验结果与设计要求对比表明,30Si盘条各项指标达到设计要求。     

线材质量对PC钢丝塑性的影响

对国内外预应力钢丝用线材质量进行对比,指出国产预应力钢丝用线材及制品的质量差距,并分析造成差距的原因,提出预应力钢丝生产选材上的几点意见     

SWRH82B盘条拉拔断裂原因分析

观测在连铸小方坯一火成材SWRH82B盘条生产高强度低松弛预应力混凝土结构用钢丝和钢绞线的过程中时常出现断裂现象 ,并分析其原因。研究认为断裂的主要原因是原材料成分偏析、组织异常和盘条表面缺陷及制品厂生产过程中焊接方面的不良操作。     

对几个重要线材品种的技术要求

指出阀门弹簧用线材、冷镦用线材及PC钢丝钢绞线用线材目前存在的质量问题 ,介绍国内外对该类线材的不同要求 ,从实际应用的角度出发分析了影响线材制品使用的因素。分析讨论了提高阀门弹簧疲劳寿命的3个途径 ;介绍了冷镦钢线材的 6条技术要求 ;对比分析了中外预应力钢丝钢绞线用线材标准 ,并从用户的观点出发提出了PC线材的 5个技术要求和希望。     

82B优质硬线生产的质量控制

高强度低松弛预应力混凝土用钢丝及钢绞线生产高速化、自动化、连续化的发展，对其原料提出了越来越高的要求。对８２Ｂ优质硬线的生产从化学成分的确定、碳偏析的控制、坯料的精整以及加热控制、控制轧制、斯太尔摩冷却等主要质量控制因素方面进行了论述。讨论８２Ｂ硬线的微合金化、时效及异常先共析组织，并给出其性能要求。     

轴承钢棒线材轻拉工艺研究

为满足用户提出的轴承钢棒线材轻拉交货的要求,通过对轴承钢棒线材的传统工艺和新工艺进行比较,认为关键是退火工艺的制定。摸索出适合不同状态的冷拉盘条软化到比较一致的强度水平时的退火工艺:在强对流罩式炉中加热到(780±5)℃,保温 4~7h, 带冷却罩冷却到 140℃或以下温度出炉。     

采用高线控冷盘条提高特殊钢丝质量

采用高精度控冷合金棒线材高速轧机轧制的合金盘条表面质量好，尺寸精度高，盘重大，组织状态优良，在用其生产特殊钢丝时，提高了特殊钢丝的合格率、实物质量及劳动生产率，缩短了特殊钢丝的生产周期，降低了生产成本，经济效益好。     

ICP-AES法测定高碳钢线材中钙含量

研究用ICP-AES光谱仪测定高碳钢线材中钙含量的方法,通过试验建立了最佳工作条件,测定了元素的检出限及测定下限,并进行了干扰试验、准确度试验、回收率试验,试验结果证明:ICP-AES光谱仪测定高碳钢线材中钙含量的方法简便、快速、准确,分析结果满意。