侧钻井技术在老油田挖潜中的研究及应用

充分应用动态监测资料,结合油藏精细地质研究技术,研究油田剩余油分布规律,落实长停井、事故井潜力,优选有利井点实施套管内开窗侧钻,可有效恢复停产井、事故井,同时使注采井网进一步完善,充分挖掘剩余油潜力,提高油田开发水平.侧钻井技术是恢复停产井、事故井,进行老油田挖潜,提高油田开发水平的有效途径.     

冀东油田破解小井眼侧钻完井难题

<正>9月30日,冀东油田在南堡280侧井首次应用膨胀型尾管悬挂器,完成了悬挂139.7 mm无接箍直连套管的固井施工作业,为破解潜山小井眼侧钻完井难题再添新"利器"。潜山井是冀东油田增储上产的重点井。常规尾管悬挂器由于密封性差、内通径小等问题难以满足后续生产需要。在前期大量调研和论证基础上,冀东油田钻井技术人员提出利用膨胀悬挂器悬挂无接箍     

渤南油田注采二次不完善状况分析及对策研究

渤南油田低渗透油藏注采井网二次不完善,削弱了油田稳产基础。通过注水井数及注采对应率变化规律研究,分析了造成水井停注的因素,指出水质不合格和套管损坏是注采井网二次不完善的主要原因,提出了水质精细处理、油层改造和油井转注等针对性的治理对策。实施后注入水水质明显改善,增加和恢复有效注水井点43个,开发效果显著好转。     

小井眼固井技术

近年来，小井眼开窗侧钻技术在各油田广泛应用，然而小井眼固井质量一直是困扰小井眼钻井技术发展的一个瓶颈。小井眼固井是指在Ф120．7（或Ф118）钻头所钻井眼中下入Ф101．1无接箍套管或Ф89油管，采用尾管固井技术。尾管借助悬挂器悬挂在上层套管上，重合段为50--100m，水泥密度为1．85--1．90g／cm^3。文中总结了小井眼固井关键技术，并且经过7口井的固井实践，套管的下入、悬挂器坐挂、注水泥施工均正常。声幅测井检验固井质量合格。实践证明该技术是保证固井质量的可靠技术。     

滨南油区套管损坏井分析及综合治理

滨南油区套管损坏井已达330口,占投产井总数的13.1%,造成注采井网不完善,油层平面动用不均衡,直接影响了油藏的动用程度及开发效果.通过分析套管损坏的原因,采取了预应力完井、套管内隔热、开窗侧钻、套管加固补贴、悬挂小套管加固、水泥浆封堵、小套管二次固井等预防和治理措施,取得了较好的经济效益.     

老井开窗侧钻技术在尕斯库勒油田的应用

套管开窗侧钻是一种有效利用油田老井眼,深入挖掘油藏开发潜力,进一步提高采收率的钻井技术。套管开窗侧钻在很大程度上可以缩短钻井周期和节约投资成本,对于油田老井利用有较好的经济效益。主要阐述尕斯库勒油田在老井技术改造实践中,通过开窗侧钻技术恢复利用报废井、低产低效井以及完善注采井网等方面取得的一些认识。     

套管侧钻技术在本布图油田焉2区块的应用

为形成新的注采井网,缩小注采井距,补充地层能量,抑制底水锥进,充分挖掘剩余油富集区潜力,对本布图油田焉2区块西北部低效井实施了套管开窗侧钻技术。由于前期施工经验不足以及侧钻小井眼段煤层多、地层研磨强、裸眼段长、地层压力异常等因素影响,初期施工的前2口井钻井速度慢、钻井周期长;通过优化技术措施,调整施工方案和认真施工,后续4口井的钻井周期大幅缩短,逐步探索出一套适合该区块侧钻井施工的技术。     

4英寸套管技术在江汉油区的应用潜力

简要分析了江汉油田套管腐蚀、井况恶化的原因，结合油田实际，指出了因套管腐蚀、井况恶化造成注采井网不完善，多油层、长井段潜力层无法动用、影响油田开发效果等诸多因素，提出了下4英寸套管的原则以及可解决的主要技术问题并进行了潜力分析、效果预测。     

深井51/2英寸套管内下4英寸套管修复技术

为完善注采井网．分层治理层间矛盾,在胡状集油田开展了深井51/2英寸套管内下4英寸套管修复技术研究。讨论了该技术的工艺原理和施工技术指标以及应用的主要工艺技术。实施结果表明．井况得到了治理,达到了增油增注的目的。     

孤东油田套损主要因素探讨

随着孤东油田开发的不断深入，受地质条件、井身结构、套管质量、开发措施等因素的影响，套管变形的油水井不断增多。到2002年底，孤东油田记录在案的事故报废井共660井次，其中套变井591口，严重制约着油水井利用率和注采平衡，影响油田整体开发效果的提高。为加强套变井防治，开展了孤东油田套变井因素探讨。     

裂缝性低渗透砂岩油田合理注采井网

裂缝性低渗透油田的合理注采井网要能延缓方向性水窜、水淹时间和解决注不进水的问题 ,由于压力传导慢 ,注采井距不能过大 ,开发后期要能灵活调整井网。吉林油区已开发裂缝性低渗透油田采用过 4种注采井网开发 :正三角形斜反九点法注采井网 (扶余油田 ) ,井排方向与裂缝方向错开 2 2 .5°的注采井网 (新立油田 ) ,井排方向与裂缝方向错开 45°的注采井网 (新民油田 ) ,菱形反九点法面积注采井网 (民 43 8区块和大情字井油田 )。总结注采井网调整历程中的经验和教训 ,开发初期应采用小排距菱形反九点法面积注水 ,开发后期调整为线状注水 ;井排方向应与裂缝走向平行 ;若经济条件允许 ,开发后期用密井网注采 ,尽可能缩短油、水井排距。图 2表 2参 8     

水下井口套管悬挂器偏磨事故预防技术

为了防止半潜式钻机施工过程中水下井口套管悬挂器及其连接短节发生偏磨,破坏油气井的完整性,以海上高温高压探井M井钻井过程中?273.1 mm套管悬挂器及其连接短节发生严重偏磨事故为例,分析了作业时海况、钻井平台偏离井口的程度、隔水管挠性接头是否扭卡和套管悬挂器耐磨补心的内径等可能造成套管悬挂器偏磨的因素,结合有限元软件计算结果,提出了以精确监测钻井平台偏离井口程度和选用与套管内径一致的套管悬挂器耐磨补心为主的预防技术措施。M井填井侧钻及后续的11口井进行钻修井、弃井作业时,4台半潜式钻井平台在施工中严格采取相应的预防技术措施,套管悬挂器及连接短节未发生明显偏磨。现场应用表明,预防技术能够有效保护水下井口套挂悬挂器,保证油气井的完整性。      

侧钻小套管井采油工艺技术研究与应用

油田进入开发中后期，油(水)井套管损坏频率不断增加，利用老井眼进行套管开窗侧钻已成为开采老油田剩余油，提高区块最终采收率的重要手段。在Ф139．7mm套管内进行侧钻，悬挂尾管往往采用Ф89mm小套管。重点介绍了江苏油田在Ф89mm侧钻小套管井中进行试油、采油的配套工艺技术。该技术实现了在Ф89mm小套管井中进行有杆泵采油，解决了动液面低于悬挂器的侧钻井试油、投产和分析管理的难题，从而大大提高了采油工艺“五小新技术”(小套管、小油管、小抽油泵、小抽油杆、小扶正器)的技术含量，扩大了其应用范围。     

孤东油田套损主要因素探讨

随着孤东油田开发的不断深入 ,受地质条件、井身结构、套管质量、开发措施等因素的影响 ,套管变形的油水井不断增多。到 2 0 0 2年底 ,孤东油田记录在案的事故报废井共 660井次 ,其中套变井 5 91口 ,严重制约着油水井利用率和注采平衡 ,影响油田整体开发效果的提高。为加强套变井防治 ,开展了孤东油田套变井因素探讨。     

中原油田二次完井与配套技术

中原油田套管损坏井约占生产井总数的20%,且套损井段分布距离长,跨度大,从井深400m至生产井段均有套损现象发生,严重地影响着增产增注措施的实施和注采井网的完善。常规的套管补帖和取换套技术不能解决套管长距离破漏穿孔的难题,为此,决定采用下小套管二次固井完井工艺,在已损坏或管壁变薄的Ф139.7mm油层套管内全井下Ф101.6mm套管或局部悬挂套管二次固井完井,配套开发了高温延迟水泥浆、系列Ф101.6mm套管,采用了延迟固井工艺及小套管内射孔、注采、修井等技术,对修复套损井、细分层系、改善吸水剖面、完善注采井网、实施增产增注、恢复储量、提高经济效益有重要意义。     

南堡潜山油气藏小井眼开窗侧钻技术

南堡潜山油气藏因埋藏深,导致井身结构复杂、钻井周期长、成本高,为进一步提高勘探开发效益,开展了老井?177.8 mm 套管开窗侧钻二开次完井试验工作。NP280C 井是南堡油田第一口?177.8 mm 套管开窗侧钻潜山井,该井开窗侧钻点深、二开次完井井眼尺寸小,给开窗侧钻作业带来诸多难题。通过优选深层套管开窗侧钻工艺、小井眼扩眼技术、膨胀尾管悬挂器+ 直连套管完井方案,探索出一系列钻完井技术对策,保证了NP280C 井套管开窗侧钻作业的成功实施。为南堡油田深层潜山老井重复利用提供了技术支持,也为同类油气藏老井侧钻施工提供了技术借鉴。     

LG163井旋转套管固井技术

旋转套管固井技术能够有效提高水泥浆的顶替效率,从而提高固井质量。但其施工存在较大风险,主要是套管悬挂器在旋转中会受到磨损,容易造成套管悬挂器不能有效密封、座挂。LG地区163井在须家河地层井深H2370m下Φ177mm套管固井,采取旋转套管固井技术,通过认真通井,强化套管串设计,保证了套管顺利下入。在联顶节与套管悬挂器之间加装扶正器,保证了套管悬挂器与套管头的有效密封。注水泥作业中控制套管旋转扭矩,确保了施`工安全。在LG地区163井首次应用旋转套管固井,固井质量合格,优质率达73.50%,为川渝地区推广应用旋转套管固井积累了经验。     

基于非均匀载荷的注采井套管损坏机理及抗挤套管校核方法

注采井网套管损坏是油田井筒完整性管理面临的主要难题之一,注采地层套管载荷影响因素复杂,常规基于均匀载荷的套管校核方法不能有效满足全生命周期井筒完整性要求.采用有限元方法模拟了注采过程地层压力、有效应力及位移场特征及变化规律,揭示了目标区块套管损坏机理;建立了注采井网套管外挤载荷计算模型,提出了基于非均匀载荷影响的套管校...     

Φ139．7mm套管内下Φ101．6mm套管技术在中原油田的应用

针对一批套管严重损坏的老井、躺井，用常规修井磨铣、整形等修复工艺修复后使用周期短这一情况，中原油田结合油田的注采井网状况，对这些井进行全井下中101．6mm套管、固井、射孔等工艺，恢复油水井生产，完善注采井网，实现增产稳产。该技术在全油田近100口井成功应用，并取得了较好的经济效益。     

侧钻水平井完井技术研究与应用

针对侧钻水平井的特点,研制了适合51/2in套管侧钻的悬挂筛管完井技术,以及适合7in套管侧钻的悬挂筛管顶部注水泥完井技术,并在胜利、冀东等油田60余口侧钻水平井上得到了成功应用,成为油田老区挖潜上产的重要手段.该技术的实施可有效保护油层,提高地层产能,并在降低完井成本和后期作业难度等方面起到了积极作用.针对胜利油田油...