油田采出水处理技术现状

1.油田采出水处理的主要工艺技术 (1)重力混凝沉降除油工艺。污水在常压除油罐中靠油、水和悬浮物密度差自然沉降,或添加混凝剂去除油及悬浮物。基本流程为:油站来水→混凝沉降罐→一次沉降罐→外输罐→外输泵外输;辅助流程有自动排泥、收油和天然气密闭系统。通过对传统重力沉降除油罐进行改造,调整排泥结构,增加反     

油田采出水处理新技术

多年来 ,国内油田在采出水处理中主要采取的是“除油段 +过滤段”的工艺模式 ,其中除油段基本上采取了如下方法 :①物理法 ;②化学法 ;③粗粒化法 ;④旋流分离法 ;⑤气浮法。尽管各油田在采出水处理工作中取得了一定的进步 ,但是存在的问题也是显而易见的。随着注入水质标准的提高 ,对处理流程中的除油段要求也越来越高。从各油田实际运行状况中可以看出 ,无论是药剂的筛选、投加量、投加点、投加方式、还是现场的配制、成本的控制等均成为制约水处理效果的因素。虽然近些年来各油田陆续在提高装置的效率以及改善工艺流程上取得了一定的进步…     

一种新型的油田采出水处理技术

介绍了一种提高水质的全新的方法。这种方法是更灵活、更经济的水处理系统，它可以保证采出水中的油含量相当低。而且，与传统的水处理技术相比，该系统没有采用昂贵的水力旋流器和离心机。随着研究的深入，可以使采出水的含油量控制在10mg/L以下。     

油田采出水处理现状及新技术应用

分析了目前油田采出水处理工艺的现状及存在的问题，介绍了吸附法、膜技术、电气浮工艺技术、高级氧化技术及生化法等新工艺。     

油田采出水处理专家系统

我国各大油田大多采用注水开发方式,为节约能源和保护环境,采出污水一般经过处理后回注油井。为适应油田需求,开发出了一套油田采出水处理的专家系统,系统主要采用正向推理机制,并将知识库和推理机分离,增强了系统的灵活性和可维护性。     

油田采出水处理现状及新技术应用

分析了目前油田采出水处理工艺的现状及存在的问题,介绍了吸附法、膜技术、电气浮工艺技术、高级氧化技术及生化法等新工艺.     

海外河油田含聚合物采出水处理试验研究

随着海外河油田二次采油和三次采油相结合的采油技术的大面积应用,含聚合物（聚丙烯酰胺）采出水大量产出。含聚合物采出水具有黏度大、油含量高、乳化稳定的特点,传统的采出水处理方法及设施无法使采出水处理达到油田注水的水质标准。在对海外河油田含聚合物采出水水质分析和微生物处理可行性分析的基础上,进行了微生物处理试验,试验结果表明,经生化（微生物＋沉淀）处理的采出水能够达到油田注水水质标准的要求,对今后进行现场中试具有指导意义。     

对某油田采出水外排处理工艺的探讨

本文介绍了某油田采出原水水质，外排水质标准，并采出水外排处理工艺进行了探讨，提出了设想，试验流程及几点建议。     

高效过滤罐在油田采出水处理中的应用

本文简述了一种高效过滤罐在胜利采油厂坨五污水站试验结果,过滤后水质指标均达到了高中渗透层油田注水水质标准，该过滤罐采用核桃壳作为滤料，反冲洗方式采用机械搅拌，使过滤效率提高，投资降低，易于操作管理，滤料再生效果好，在国内尚属首创。     

胡尖山油田采出水处理药剂研究与应用

通过分析胡尖山油田胡154区块采出水化学成分与腐蚀、结垢、细菌繁殖、破乳与凝聚的关系,掌握了采出水性质与水质指标的内在联系,结合水处理单剂作用机理,选择针对性单剂,并对同类型单剂进行了优选。在药剂协同效应分析的基础上,设计投加离子调节剂、预处理剂、助沉剂、助凝剂和水质稳定剂等5种药剂,优化了各单剂投加顺序、浓度;现场采出水处理水质达标,通过核算现场采出水处理成本,总处理成本为5.715元/立方米,其中药剂费用为4.715元/立方米,形成该区有效的采出水处理技术配套。     

高含盐油田采出水处理技术研究与应用

油田采出水达标排放是一个技术难题,而高含盐油田采出水达标排放更是一大难题。本研究采用现代技术集成手段,运用物理、化学、电化学理论,在充分调研油田采出水特性的基础上,开发出了高效除油设备、过滤设备及电化学氧化去除COD设备,并确定了合理的处理工艺,确保油田出水达到国家要求的一级排放标准。     

压力滤罐在采出水处理中应用的改进意见

处理后的油田要出水绝大部分都应用于油田注水，注入油层的水质对水中悬浮杂质含量要求非常严格，例如悬浮固体含量一般不得大于5mg/l，低渗透率（渗透率＜0．1μm^2)不得大于1mg/l，不仅对含量作严格规定，而且对所含杂质颗粒粒径也作了严格的规定，一般不得大于5μm，低渗透层不得大于2μm,     

庆二联采出水处理系统工艺优化

本区采出水处理系统于2010年10月15日投入运行以来,制定了一套适合华庆油田的采出水处理流程工艺及加药制度,但系统本身的局限,处理效果不理想,通过工艺、流程改造,选择配套水处理工艺,改善采出水处理水质,主要指标:悬浮物、含油量达到10 mg/L以下,硫酸盐及腐生菌含量控制在指标范围内,减缓采出水系统结垢腐蚀,使处理后水质达到华庆油田采出水回注水质要求。     

DYF型油水分离器在油田采出水处理中的应用

DYF型油水分离器是一种集旋液，射液，粗粒化的一体的新型高效的油水分离装置，处理油田采出水时进口水中含油可达250000mg/L，出水含油＜30/L(不包括乳化油及粒径＜15μm的油珠），本文重点介绍了该型油水分离器的结构组成，工作过程，使用特点及在应用过程中采用的工艺流程和处理效果等。     

胜利油田采出水处理技术

本文介绍了胜利油田采出水处理现状，工艺流程及技术进展，分析了目前油田采出水处理中存在的主要问题，并提出了相应的改造措施，最后指出了水处理今后发展方向。     

陶瓷微滤膜处理油田采出水试验

用陶瓷膜处理含油污水效果较好。处理后出水含油＜3mg/L,悬浮物含量＜1mg/L,固体颗粒直径＜1μm,可满足低渗透油田的注水水质要求。陶瓷膜处理含油污水虽然效果不错,但制造成本高,江苏石油工程技术研究所测算处理规模为1000m^3/d的陶瓷微滤膜系统,其成本在80万元左右。陶瓷膜处理含油污水优势明显,有很广阔的发展应用前景,其主要障碍是制造成本、运行费用以及膜的污染等,在油田推广使用还有很长的一段路要走。     

膜技术在油田采出水处理中的应用

介绍了膜工艺的技术背景,总结了国内外膜技术(主要是微滤、超滤和反渗透)在油田采出水处理中的研究与应用现状,指出了该项技术成功应用的主要不足,并提出了将来研究工作的主要方向.     

老油田采出水处理系统的问题及对策

1．老油田采出水处理系统存在的问题 （1）随着老油田综合含水的不断上升，油田采出水处理系统负荷不均衡矛盾日益加剧。目前老油田采出水处理系统负荷不均衡的矛盾比较突出，有些区块负荷率较低，而有些区块又超负荷运行。     

溶气气浮法在油田采出水处理中的应用

本文主要对溶气气浮法应用于油田采出水处理进行论述，包括溶气气浮法的原理，主要设备选型，计算方法及气源的选择，供气方式等。