机立窑鼓风节能措施

鼓风电耗的大小,决定着立窑水泥熟料烧成电耗的高低,因此,如何对立窑高效送风,降低能耗是水泥工作者努力探求的问题,笔者从工艺、设备两方面就机立窑鼓风节能问题,阐述一些观点:1立窑的鼓风特点及降低立窑阻力的措施水泥立窑窑内通风的目的就是提供给生料中所含煤燃料时所需的氧气,保证燃烧完全,达到煅烧温度,生产出合格熟料,机立窑冷却带、高温带、干燥带给立窑通风造成很大阻力,因此要求供风设备能够在克服窑内阻力的同时保证供入窑内足够的风量。通常选择罗茨风机作为机立窑鼓风设备,罗茨风机的轴功率可用下式计算:N=PQ1000η1η2N式中…     

煤粉细度对机立窑煅烧中热损失的影响

立窑水泥烧成热耗高的主要原因是水泥熟料煅烧过程中的化学不完全燃烧、废气带走的热损失、机械不完全燃烧热损失高所致,国内机立窑的热效     

提高煅烧均匀性 降低燃料热耗

熟料锻烧是水泥生产中热耗最多的一个环节，尤其是立窑工艺，熟料煅烧能耗占水泥总能耗的30％左右，因此降低熟料烧成能耗是水泥企业节能的重要工作。几年来，许多立窑企业围绕降低烧成热耗，做了大量的工作，熟料热耗有了明显的下降，但仍然有相当多的企业，熟料煅烧热损失严重，热效率在40％以下，立窑煅烧节能降耗，仍然是一项十分艰巨的任务。1立窑煅烧的不均匀性是立窑热耗高的重要原因立窑锻烧热耗高，热效率低，是由多方面因素造成的，其中最主要的因素是立窑锻烧的不均匀性。立窑锻烧的不均匀性，也是由多方面造成的，具体有通风的…     

水泥立窑煅烧微机控制系统

立窑在我国地方水泥中占据重要地位。为了提高立窑水泥生产的质量,使立窑水泥生产安全文明,必须提高立窑水泥生产的自动化水平。立窑水泥生产的关键环节是配料、均化、成球和煅烧,而立窑煅烧在立窑水泥生产中据重要的地位,也是立窑水泥生产自动化的关键环节。水泥熟料的煅烧在立窑内部基本上经过三个过程:预热、烧成、冷却,其中烧成带(或称底火)对熟料的烧成具有决定性的意义。底火的形态和它在窑内的位置,在立窑热工制度稳定的情况下,     

国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

谈抓好立窑生料质量的意义

众所周知，机立窑煅烧水泥熟料的最大弱点是煅烧不均匀，其主要原因是物料在窑内处于紧密堆积状态做整体运动，使得通风传热及物料一系列物化变化在同一截面上难以同步，不能实现均匀煅烧。熟料形成的物化反应基本以每个料球为整体进行，其传热不像回转窑内物料是在不断翻...     

机立窑高铝高铁配料提高熟料质量的探讨

我厂经过多次技改,机立窑的规格是2台25×8.5ｍ的塔式机立窑。生料、水泥是22×65ｍ配3.5ｍ离心式选粉机,失重秤微机配料的闭路磨。近几年来,随着市场竞争的加剧,用户对水泥质量的要求越来越高,而水泥质量的好坏来源于高质量的熟料。为了满足用户的要求,通过近几年的生产摸索,根据本厂的具体条件,以及原燃材料的质量情况。综合考虑影响熟料质量的因素,采取高铝高铁配料方案。熟料质量有了很大的提高。1　机立窑熟料煅烧特点机立窑是一种静置的立式煅烧设备,生料煅烧过程与回转窑不完全相同。立窑按其高度分为预热带、高温带和冷却带,…     

机立窑稳定生产高强道路硅酸盐水泥

本文阐述了采用机立窑生产道路硅酸盐水泥的配料方案和生产过程,总结了在立窑上煅烧道路水泥熟料的操作经验。     

立窑熟料锻烧与生料配料

长期以来,立窑水泥产品质量不稳定,不能广泛应用于建筑结构工程。这主要由于立窑熟料质量较差。影响立窑熟料质量的因素主要有： ①窑内热工制度;②生料配料方案。在迎接ＩＳＯ水泥新标准的今天,稳定提高产品质量是当务之急。 一、窖内热工制度 １．窑内热交换 热交换是在化学变化条件下进行的。 立窑熟料烧成主要通过传导传热和对流传热两种热交换形式来完成。燃料是煤,介质为空气中的氧气。生料球从窑面加入,助燃空气从窑底部鼓入,空气首先通过料球之间孔隙与料球表面接触,燃料燃烧与物料煅烧从料球表面开始,发生化学变化,然后…     

水泥多效添加剂通过鉴定

湖南省邵阳市水泥厂研制的立窑水泥多效添加剂于1992年元月16日在长沙通过专家鉴定。该技术(产品)根据立窑上部缺氧燃烧、预热带易板结、窑内通风不匀等缺点,将“增氧、孔洞、多元矿化”等原理综合运用到水泥熟料烧成过程中,并将这几类物质按比例组合加工成一个产品,其技术构思新颖,属国内首创。在Φ2.2×8.5米塔式机立窑、Φ2.5×10米往     

环形截面机械立窑浅说

1 引言 人们知道,由于水泥立窑烧成带断面通风不均匀而导致受热不均,造成立窑熟料质量欠佳,是立窑水泥质量不高的根本原因。立窑通风不均的问题,不仅对熟料质量不利,同时也是产量不高的主要原因,又可造成塌、漏等事故隐患,是立窑安全生产的大敌。为此,人们从工艺、设备操作诸多方面采取措施,如差热燃烧、全黑生料煅烧、升高中心风管、栓塞通风等,对改善通风、提高立窑产质量有一定效果,但都没有从根本上解决问题。笔者认为环形截面机械立窑在这方面有很大的潜力。立窑的烧成带截面成环形的而不是成圆形的,这样的立窑,就是环形截面立窑。那么,这个环形     

水泥立窑鼓风机电能平衡测试结果分析及其节能措施

在水泥立窑生产中,立窑鼓风机的电耗一般占整个立窑烧成系统用量的70%以上,是熟料烧成电耗的主要部分.立窑鼓风机运行状况的好坏直接决定着熟料烧成电耗的高低,同时对立窑的煅烧状况也有着重要的影响,因而保证立窑鼓风机的正常、高效运行是立窑水泥企业一项重要的节能工作.自1989年以来,我们对省内11家水泥厂的20台立窑鼓风机进行了电能平衡测试,测试结果     

机立窑稳定生产高强道路硅酸盐水泥

本文阐述了采用机立窑生产道路硅酸盐水泥的配料方案和生产过程,总结了在立窑上煅烧道路水泥熟料合理用风以及操作经验。     

运用微型电脑自动控制热工参数

为了改进机械化立窑煅烧水泥熟料的工艺,由全凭操作人员的主观经验判断转化为信息判断;由定性控制转化为定量控制;由概念分析转化为理论分析,我们通过对机立窑控制系统进行必要的技术改造,运用微型电脑,推进技术进步,以达到稳定窑的烧成制度和热工制度,控制与调节窑的热工全过程,进一步发挥机立窑的生产效率,降低烧成煤耗,提高熟     

机立窑稳定生产高强道路硅酸盐水泥

本文阐述了用机立窑生产道路硅酸盐水泥的配料方案和生产过程，总结了立窑上煅烧道路水泥熟料要合理用风以及操作经验。     

采用机立窑微机自控技术的相关措施

１　前言立窑水泥在我国水泥生产中仍占有较大的比例，但大部分立窑没有或很少有检测仪器仪表，无法连续地观察立窑的煅烧工况，需凭人工经验进行操作，较严重地影响了立窑熟料产、质量的提高和热耗的降低。为了改变这种落后状况，近年来开发出适用于机立窑煅烧的计算机监...     

机立窑稳定生产高强道路硅酸盐水泥

本文阐述了用机立窑生产道路硅酸盐水泥的配料方案和生产过程，总结了立窑上煅烧道路水泥熟料要合理用风以及操作经验。     

低铁配料在主窑线上的运用

我厂拥有两条φ2.9×10m机立窑生产线,由于生产工艺上的缺陷,机立窑生产存在熟料强度不高、新老标准水泥强度对比差距大等问题,我厂机立窑水泥生产在实施水泥新标准后面临着较大困难.为实现水泥新标准的顺利过渡,我厂除了在立窑线水泥粉磨环节采取工艺技术改进、降低水泥细度、提高水泥比表面积等措施外,把寻找旨在提高熟料强度、适合我厂机立窑煅烧要艺特点的新的配料方案作为适应水泥新标准要求的一项重要措施.     

浅析机立窑喇叭口几何形状的优化设计

通过分析生料球在立窑煅烧中不同过程中的体积收缩率,提出机立窑喇叭口几何形状的优化设计和改进措施。使喇叭口更有效地起到补偿体积收缩及限制边风的作用,促进窑内通风均匀,稳定煅烧,提高熟料的产质量。     

回转支承机械立窑

湖南省桑植县水泥厂建材机械厂生产的回转支承环形交叉底部通风机械立窑(专利产品),是我国目前水泥熟料煅烧的先进设备之一。回转支承机械立窑的技术性能特点: 1.采取中部通风,匀速卸料,比立