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一、磨粉机驱动功率半经验计算公式的进一步说明 对辊式磨粉机关键零部件强度进行校核设计计算时,当磨辊的几何参数、转速等工艺条件确定以后,我们选择合理的径向工作负荷q及当量磨擦系数μ快、μ慢,利用半经验公式:就可以较方便地进行。详文请见《陕西粮油科技》81年第4期《辊式磨粉机电机配置及(链)轮传动力矩的公式计算》。 相似文献
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本文主要介绍FMFQ型磨粉机调整、磨辊拉丝,磨辊表面技术特性和制粉的关系,常见故 障分析与排除及磨粉机操作、维护等技术。 相似文献
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提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的非标准、长齿渐开线齿轮参数的优化设计数学模型,并对辊径250毫米辊式磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明,采用本文论述的方法所设计的齿轮,与进口辊式磨粉机所采用的辊间长齿齿轮传动的实测结果基本一致。 相似文献
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通过分析磨粉机在皮磨系统研磨物料粒度与齿型参数的关系,确定邦德理论更适用磨粉机功耗关系研究。将粒径等参数带入邦德公式可知,功耗的影响因素与齿型、物料特性、磨辊速度、辊长、轧距、研磨时间和研磨前后的颗粒粒径有关。以Ⅰ~Ⅰ皮磨系统为研究对象,取轧距分别为0.8、0.6、0.4、0.2 mm,并做适当简化,运用Matlab绘出皮磨系统的功耗与齿深的关系图。由图可知,功耗随着齿辊磨损而逐渐增大。当磨损达到一定程度时,功耗变化急剧增大。由于功耗是评判磨辊是否需要拉丝或更换的重要指标,根据邦德定理从理论角度建立磨粉机功耗数学模型,为进一步研究齿辊磨损寿命与能耗关系提供理论参考。 相似文献
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辊式磨粉机的强度核核设计是按照在粉路中所承受最大负荷情况下进行计算的。它在负载运转中所需的电机输出功率及齿(链)轮传动力矩,可以现场测定,也可以通过公式进行计算。近几年来,有人作了大量的测试研究,取得了许多重要的试验数据,并总结推导出辊式磨粉机电机输出功率及齿(链)轮传动力矩的计算公式: 相似文献
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提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的长齿渐开线齿轮的优化设计数学模型,并对辊径250mm磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明,采用本方方法所设计的齿轮,与进口辊式磨粉机上所采用的长齿齿轮的实测结果基本一致。 相似文献
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磨粉机的小麦研磨长度,即麦粒在研磨时间内,快辊超前小麦所走的距离和慢辊滞后小麦所走的距离之和。磨粉机小麦的研磨长度与快慢磨辊的直径、快慢辊的转速、转速差及麦粒大小有关。通过辊式磨粉机的小麦研磨实验,进一步明确小麦的研磨长度,为新型磨粉机的设计提供了理论参考依据。 相似文献
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对辊磨粉机的高效工作性能,关键在于其激冷铸造磨辊的正确设计、选用和运转操作.本文将简述影响磨辊表面硬度的因素和磨齿齿型模式,以进一步认识对辊磨粉机结构的作用原理. 相似文献
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本文以磨粉机中面粉料流为研究对象,根据能量守恒原则建立磨粉机磨辊受力数学模型。以MDDK1000/250型磨粉机为例,计算出磨辊工作时所受载荷。由于磨辊工作时与物料局部接触,将几何模型简化为5°的辊体。通过Creo建立几何模型导入Workbench,通过分析得到磨辊α=5°方向磨辊轴向、径向的等效应力及应变曲线,可知磨辊工作过程中在α=5°方向磨辊径向的应力先增大后减小,应变一直增大。在α=5°方向磨辊轴向表面等效应力在30 mm处出现峰值,峰值为142.12 MPa,等效应变在104 mm处出现峰值,峰值为16.95mm。 相似文献
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