高压甲铵洗涤器防爆筒体破裂原因分析及预防措施

介绍了尿素装置高压甲铵洗涤器的结构及工作原理,阐述了2起高压甲铵洗涤器筒体破裂事故的经过并详细分析了事故原因。为了防止开停车阶段和其他非正常生产状态下高压甲铵洗涤器筒体破裂事故的发生,提出了相应的防范措施。     

尿素装置高压洗涤器防爆板爆破原因分析及解决措施

分析了CO2气提法尿素装置高压洗涤器防爆板爆破的原因,确定了合理的操作方法。操作方法改进后,防爆板再未发生爆破事故。     

高压洗涤器筒体变形原因分析及预防措施

通过对高压甲铵洗涤器筒体变形事故进行分析,查找出变形原因,总结经验教训,制定防范措施,保证生产安全稳定运行。     

高压洗涤器防爆简体的防爆

通过对高压洗涤器结构和工作原理的介绍,阐述了高压洗涤器防爆简体破裂的现象及原因,提出相应措施,保证安全生产.     

高压洗涤器防爆板爆破的原因与对策

高压洗涤器（E203）是CO2汽提法尿素装置高压系统4台主要设备之一,其实质是反应式换热器,管程介质为高压甲铵液,壳层为密闭的循环冷却水。为防止高腐蚀性甲铵液将列管腐蚀泄漏,致使甲铵液进入低压壳层,造成壳层碳钢壳体损坏,壳层密闭循环冷却水一侧设计有一防爆板（PSE232）。装置自2001年10月开车至2009年的8年多时间里,高压洗涤器防爆板共爆破20余次,造成系统被迫停车,严重影响了装置的安全、稳定和长周期运行。     

高压甲铵洗涤器防爆板连接方式改造

介绍美荷型480kt/a尿素装置高压甲铵洗涤器管程防爆板连接方式改造,防爆板采用"整体式+螺栓紧固"方式,其优点:不再采用焊接形式、减少防爆板拆装施工步骤、节省检修施工时间和降低设备检查成本等。     

惰性气体洗涤器防爆板的改造

介绍惰性气体洗涤器防爆板改造的实验与工业应用过程。     

高压洗涤器爆炸原因及防爆措施的探讨

介绍了高压洗涤器的结构和功能，分析了高压洗涤器爆炸原因，制定了高压洗涤器防爆措施。     

高压洗涤器防爆筒出现裂纹的原因及处理

针对尿素装置高压洗涤器防爆筒上盖出气管及进液管出现的裂纹,通过人孔检查并增加加强筋,解决了问题,使装置高压系统压力和各项经济运行指标回归正常。     

浅谈高压洗涤器防爆空间的作用

通过对高压洗涤器的基本结构和介质流程的分析,说明高压洗涤器防爆空间的作用,并提出了为避免爆炸事故的发生,必须在操作中采取相应的措施。     

高压甲铵冷凝器列管及管板泄漏原因分析及对策

介绍高压甲铵冷凝器列管及管板泄漏情况,对泄漏产生的原因进行分析讨论,对检修方式进行总结,提出今后运行需要采取的防范措施,对设备制造、设备材质、甲铵冷凝器进料方式等提出改进措施和建议。     

高压板式换热器堵塞故障处理及防范措施

介绍高压板式换热器0.45MPa氮气通道堵塞的故障处理过程,分析引起堵塞的原因,提出相应的防范措施,以便于同类型设备运行参考。     

氨燃烧器内部蒸汽过热器爆管原因分析及对策

通过金相组织对比、实验模拟流量分配、CFD软件计算管壁温度,得知过热器爆管的原因是管中蒸汽流量分配不均匀,采用管内加节流环的办法使得蒸汽重新分配,解决了过热器爆管问题。     

新比隆EHNK型高压汽轮机中分面泄漏分析及对策

针对新比隆EHNK型高压汽轮机出现的中分面泄漏故障,分析泄漏原因是汽缸结构设计不合理造成,采取对汽轮机水平中分面进行打磨补焊的处理措施,确保机组安全运行。     

某卫生陶瓷厂隧道窑落脏机理的研究

较详细地研究了某卫生瓷厂窑炉落脏产生的部位、落脏的矿物成分、产生原因,并提出了预防措施.     

尿素高压设备密封失效分析与处理

对影响尿素高压设备密封性能的各种因素进行分析,根据尿素高压设备密封的现状,提出解决办法。     

高压煤粉锅炉过热器爆管原因分析

针对2台WG240-10.3/2型高压煤粉锅炉过热器多次爆管的问题,对爆管原因进行分析,认为四角切圆燃烧器残余旋流、蒸汽流量偏差、管内汽流阻力不均及三次风带粉过多是促使过热器爆管的重要原因。     

横向剪应变对正交异性板弯扭耦合效应影响的数值分析

本文给出了层合板位移增量型的平衡微分方程。定量地估计了横发变形对四边铰支的正交异性板弯扭耦合效应的影响。结果表明：四边铰支的正交异性层合板，当其长厚比小于３０时，横发变形对其位移和应力的影响是不容忽略。     

造粒机洗涤塔抽风机异常振动原因分析及综合治理

从造粒机洗涤塔抽风机（Ｕ－１５０）的结构特点入手,结合风机异常振动情况,通过风机的振动信号分析和叶轮的着色探伤,确认叶轮叶片的焊缝气孔是风机异常振动的根本原因。根据风机的损坏状况及其振动的根本原因,采取综合治理措施,使生产稳定运行。     

蒸汽压缩机跳车原因分析及防范措施

分析蒸汽压缩机两种跳车的现状,找出症结所在,并提出优化控制措施。