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《锻压装备与制造技术》1978,(2)
我厂广大职工在党总支领导下,于一九七七年初试制成功由我厂和重庆大学锻压专业部分师生共同设计的D44-560辊锻机。技术参数: 辊锻模公称直径 560毫米锻辊直径 440毫米辊锻压力 80吨转速 20转/分锻辊中心距调节范围 8毫米电机功率 55千瓦该机采用了钢板焊接机架,楔形锻辊中心距调节机构以及双剪切面保险机构。特点:1.由于结构刚性强、工艺性能好,能够直接终锻成形,可不用后续锻压设 相似文献
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《大型铸锻件》1998,(3)
据冶金部配件供应服务中心《备件信息》介绍 ,1997年全国产成品钢材 94 90 .2 7万吨 ,消耗各类轧辊 15 .5 76 0万吨 ,金额 16 .0 993亿元。平均每吨钢材消耗轧辊 1.6 4千克 ,金额 16 .96元。其中 :1.锻钢轧辊 :2 .0 2 90万吨 ,金额 3.72 5 3亿元 ,平均每吨锻辊价为 1.836 0万元。2 .铸钢轧辊 :4 .0 4 0 1万吨 ,金额 3.90 73亿元 ,平均每吨钢辊价为 96 71元。3.铸铁轧辊 :9.5 0 6 9万吨 ,金额 8.4 6 6 7亿元 ,平均每吨铁辊为 890 6元。1997年冶金企业各类轧辊消耗情况… 相似文献
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通过分析伺服驱动辊锻机的工作原理和结构特点,用建模软件搭建三维模型,采用整体施加载荷、各零件单独分析的静力学分析方法,利用仿真软件模拟250 mm伺服驱动辊锻机整体模型在四道次辊锻受到最大辊锻力250 k N时、锻辊在高度方向的变形及受到的应力情况。结果显示:在锻辊四道次变形中,第2道次为最大变形道次,上下锻辊变形之和为0.60991 mm,计算出其刚度为409 k N·mm~(-1),而辊锻机的许用刚度Ch为350~500 k N·mm~(-1),符合刚度标准;在锻辊四道次应力值强度分析中,第4道次Von-Mises应力值最大,有效值达到63.267 MPa,小于辊锻机的许用应力326.8 MPa,完全满足应力值强度的要求,由结果可知,250 mm伺服驱动辊锻机锻辊的刚度强度完全满足要求。 相似文献
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介绍了应用VC++作为开发工具,根据辊锻工艺特点,开发辊锻模具辅助设计软件的过程.应用开发的辊锻模具设计软件,可极大的提高辊锻模具设计效率、缩短模具开发周期. 相似文献
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王啸宇 《锻压装备与制造技术》1978,(1)
一九七六年底,西德哈森克勒弗尔公司制成一台据称是世界上最大的立式辊锻机(实际上是坯料垂直送进——译者),其外观见图1。毛坯重量220公斤、直径250毫米、长1450毫米.在辊锻前,还有两次压料工步,将圆棒坯压扁(图3)。紧接着进行五道辊锻。在两个模膛之间,工件翻转90°,第1、3、5模膛用于拔长,第2、4模膛用于确定宽度和成形叶片尾部的锥形部分。该机总重330吨,长12米,宽8.5米,高10米,锻模直径1500毫米,锻辊工作长度约1800毫米。在这台机器上可以加工长3米、宽0.4米、厚为22~90毫米的铝合金螺旋浆叶片(图2)。辊锻前,坯料要加热到400℃,因而模具应先用加热器予热到200℃。对铝而言,这个 相似文献
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张天鹏 《锻压装备与制造技术》1980,(4)
根据国内汽车、拖拉机、农机、齿轮等行业对模锻设备的需要以及辊锻工艺后序设备的需要,吉林工业大学辊锻研究室和吉林锻压设备厂共同研制成功一种新型的 JD-001型2.5吨米液压模锻锤(见图1)。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》2008,43(4)
二重锻造厂水压机车间近日成功锻制出钢锭重340吨的特大型支承辊。该支承辊直径2200mm,辊身长4200mm,总长度9780mm,是目前国内最大的支承辊。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1978,(1)
辊锻机工作时,由于很多原因,例如当锻件的变形量太大,温度太低,送料不正确,夹钳或冷铁被咬入两锻辊之间以及其它不符合操作规程的意外现象等都可能造成辊锻机超负荷。超负荷的结果,可以使机器某些零件破坏,严重时会造成锻辊断裂,机架破坏等重大事故。这不仅影响生产,给国家财产造成损失,而且易发生人身事故。如旋转着的零件破坏后飞出伤人,这是不允许的。为防止事故发生,辊锻机一般都设有安全保险装置。 D44-560辊锻机设计考虑了两种保险机构。一个是限制锻辊力矩的超力矩保险装置;另一个是限制锻辊两端作用到铜瓦上的力的超压力保险装置。 相似文献
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韩俊拴 《锻压装备与制造技术》1992,(3)
1.前言辊锻机的主要用途是为模锻制坯,其使用特点是,坯料在前一道次辊锻后,翻转90°才能进入下一道次的辊锻,这就要求在操作上准确地控制坯料的递进长度,否则就会辊轧出小飞边,而无法进入下道次的辊锻。因此,辊锻机最好是与机械手配合使用。就目前来讲,多数厂家只有辊锻机,而没有机械手,这就给操 相似文献