Sol-Gel法制备连续式喷墨打印用彩色陶瓷墨水的理化性能

虽然溶胶－凝胶过程已经成为世界范围的研究热点，但是绝大多数的研究均与工程陶瓷有关，溶胶－凝胶过程还没有在传统陶瓷上得到应用，本文介绍一种水质溶胶－凝胶的新应用：以溶胶－凝胶为基础的彩色墨水通过连续喷墨打印来装饰传统陶瓷，这些彩色墨水含有陶瓷装饰的主要成分，并且以水溶胶的形式存在，该墨水打印在陶瓷上变成凝胶，经烧后形成陶瓷的彩色装饰，阐述了制备墨水的关键性质及其潜在优点。     

喷打用黑、黄色陶瓷表面装饰墨水的制备与性能

制备了两种与传统陶瓷表面装饰的新技术(喷墨打印装饰技术)配套的新型墨水—黑色与黄色陶瓷表面装饰墨水。它们以陶瓷颜料为基本着色料,用溶胶—凝胶法制备,以连续式喷墨打印墨水的质量标准为参照标准。经测试,所制墨水的电导率、表面张力、粘度等理化性能完全符合喷墨打印墨水的要求,适用喷墨打印陶瓷装饰工艺的需要。研究了pH值、反应温度、硝酸用量、煅烧温度等因素对黄色墨水性能的影响。黑色墨水制成时为红棕色,煅烧后为黑色。黄色墨水的制备与实验条件有关,在一定条件下,黄色墨水制成时颜色与煅烧后颜色均为黄色。     

陶瓷表面装饰墨水的制备研究

采用分散剂NNO与聚羧酸类化合物作为分散剂,以水为介质,通过砂磨分散研制无机颜料墨水,研究了该混合分散剂的比例,添加剂及含固量对无机颜料墨水性能的影响,经测试,所制墨水的粒径、粘度、表面张力等指标完全符合喷墨打印墨水的要求,其中黑色墨水的着色剂含量可达20%,打印于陶瓷上,经煅烧显色正常.     

陶瓷表面装饰墨水的制备研究

本文以市面上现有的陶瓷色料为原料,通过物理分散法制备陶瓷墨水。主要研究了分散剂对墨水体系的影响,并对墨水的稳定性进行了分析,最终规模化试制陶瓷墨水,该墨水可应用于喷墨打印用陶瓷砖表面装饰。     

陶瓷墨水的组成、制备及性能特点

国产陶瓷墨水近几年取得了快速的发展,并占据了国内主要市场。在陶瓷墨水快速发展和应用的同时,国产陶瓷墨水的性能和品质还需进一步提升。本文主要讲述陶瓷墨水的组成、制备及性能研究要点,着重讨论墨水制备工艺的技术要点以及墨水的性能指标对墨水使用时的影响,为陶瓷墨水性能的优化提供参考。     

陶瓷墨水的制备技术

本文介绍了喷墨打印装饰技术在陶瓷行业中的应用,以及喷墨墨水的制备工艺。通过分析目前常用的陶瓷喷墨墨水的制备方法有分散法、溶胶-凝胶法、反相微乳液法,以及提出使用过渡金属配合物溶于水或有机溶剂中制备更加稳定墨水的方法。     

陶瓷装饰用彩喷墨水研究进展

介绍了陶瓷装饰用喷墨打印技术的概念、特点及陶瓷墨水的性能要求,分析了彩色陶瓷墨水组成和制备技术的研究进展。     

喷墨打印技术与陶瓷墨水的制备

本文介绍了喷墨打印技术并从组成、性能和制备方法方面对喷墨打印用陶瓷墨水进行了概述。     

陶瓷墨水的最新发展趋势

本文介绍了陶瓷墨水的研究状态及未来的发展趋势。着重介绍了具有特殊装饰效果的功能陶瓷墨水和水性陶瓷墨水,并讨论了其相关性能及研究要点。实践经验证明,功能性陶瓷墨水和釉料墨水必将成为陶瓷墨水的发展方向,但这些产品的功能要想发挥出来,还需要技术人员在产品的开发过程中解决以下几个问题:稳定的釉料配方,对釉料的物理化学性质及制备工艺过程进行严格的控制;选择合适的分散体系来稳定分散釉料,提高墨水悬浮稳定性能。这样才能保证陶瓷墨水在陶瓷装饰中灵活的应用,让更多的陶瓷企业做出真正仿天然石材质感的瓷砖。     

分散剂对陶瓷喷墨装饰用墨水静置稳定性影响的研究

用溶胶-凝胶法制备出性能优良的陶瓷喷墨装饰用墨水,研究了不同的分散剂种类和添加量对墨水静置稳定性的影响,确定了适合体系稳定的分散剂的种类和用量,同时探讨分散剂对墨水稳定性的作用机理.在制备黑色墨水中,以聚乙烯醇为分散剂、加入量为0.1%,壳聚糖为粘结剂、加人量为0.08%时,黑色墨水稳定性和其它理化性能最佳;在制备蓝色墨水中选择聚乙烯醇作为分散剂和粘合剂,确定其用量为0.5%.     

喷墨打印用陶瓷墨水的研究现状及其发展趋势(连载完)

陶瓷数字喷墨打印技术是一种极具潜力的陶瓷装饰技术,它是现代计算机技术与陶瓷装饰材料技术相结合的产物,其独特的优势是传统陶瓷装饰工艺无可比拟的。本文主要对陶瓷墨水的制备工艺及目前国内外陶瓷墨水的研究现状进行了评述,同时,对陶瓷墨水今后的研究重点及发展趋势进行了分析。     

景德镇民间青花装饰艺术的抽象美

民间青花具有很高的审美价值,青花装饰纹样所带呈现出的抽象大写意无疑给人们留下了深刻的印象,探寻民间装饰艺术让人们从抽象美中挖掘其中的魅力这对于我们今后的陶瓷创作具有十分重要的意义。     

纳米二氧化锰的制备及其对亚甲基蓝的吸附研究

利用微乳液还原法,用甲苯还原KMnO4制得纳米MnO2。借助傅立叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等手段对其结构性质进行了表征。通过吸附试验研究了溶液pH、煅烧温度、染料初始质量浓度对纳米MnO2吸附亚甲基蓝效果的影响。结果表明,所得纳米MnO2为球型颗粒,其粒径范围为50～80 nm,比表面积大,表面存在大量活性-OH基团,对亚甲基蓝有较强的吸附作用及较强的催化氧化降解能力;在酸性环境下,纳米MnO2对亚甲基蓝的去除能力随pH增大、煅烧温度的升高而呈现减弱趋势。pH=3时,未经煅烧的纳米MnO2对亚甲基蓝去除率高达98.4%,符合Langmuir模型。     

连续发酵生产酒精的陶瓷膜分离反应器的研制

一、前言为了提高酒精生产能力,人们开发出各种各样的新型反应器。其中,有膜分离技术与反应器相结合的产物——中空纤维膜反应器,因其具有较大的过滤面积,细胞浓度高,生产能力强,很有生命力。但其机械强度不好、细胞分布不均匀,经常发生泄漏等缺点。本文用高温烧结的陶瓷管代替中空纤维,研制成新型的陶瓷膜分离反应器。二、反应器的研制     

大型臭氧发生器用复合陶瓷基板的制备与性能

采用凝胶注模成型工艺近净尺寸原位成型了性能优良的臭氧发生器用复合陶瓷基板。该陶瓷材料的介电常数达到80以上,介质损耗<2.5×10-4,击穿电压>16KV/mm,满足了大型臭氧发生器对介电体高介电常数、高击穿电压和低介质损耗的需要。该成型工艺克服了干压、流延成型等工艺对材料性能造成的不利影响。通过实验,确定了大规格超薄复合陶瓷基板的成型、干燥和烧成制度,测定了复合陶瓷基板在不同条件下的各种物理及电性能参数,并采用SEM方法对复合陶瓷基板进行了显微结构分析。实验结果表明:应用凝胶注模成型方法,可以获得高密度、高均匀性和高性能的臭氧发生器用复合陶瓷基板。用此复合材料制造的臭氧发生器在电源频率为30KHz,电压为3000V,电耗为18KW·h/kgO3的情况下,臭氧产量为1000g/h。     

氮化铝-氮化硼复合陶瓷的制备和性能

在N2气下1 750～1 900 ℃热压烧结3 h制备了氮化铝-氮化硼(AlN-BN)复合陶瓷.加入3%(质量分数)CaF2作烧结助剂,研究了烧结工艺制度和烧结助剂对致密化规律、力学性能、介电性能及热学性能的影响.氟化钙(CaF2)的引入有利于净化晶界,优化材料的综合性能.在1 850 ℃下热压烧结,可获得相对体积密度为98.53%和最高热导率(λ)值为110 W/(m·K)的AlN-BN复合陶瓷,样品的相对介电常数(εr)在7.50～7.63之间,介电损耗(tanδ)最小为6.36×10-4,介电常数随烧结温度增加而减少.     

层状复合陶瓷制备技术与界面特性

本文综合评述了层状复合陶瓷研究现状，分析了层状复合陶瓷的制备工艺和界面结合情况以及界对对层状复合陶瓷性能的影响。     

微孔TiO_2陶瓷膜的制备和性能的初步研究

采用溶胶—凝胶工艺制备了担载锐钛矿型ＴｉＯ２陶瓷膜,制备溶胶时所加ＣＨ３ＣＯＯＨ起控制Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４强烈水解的作用,加入量为：ＣＨ３ＣＯＯＨ／Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４＝８－１２,溶胶粘度４－６Ｐａ·ｓ,浸渍时间２０－２５ｓ,真空干燥,热处理温度４００℃,性能表征结果：三次涂膜孔径０．１７μｍ、孔径分布狭窄,耐酸碱性好,再生恢复率９７．１％。