焊接绕组接头用的简易小弧焊机

在电机制造和电机重绕修理中,需要对绕组之间的接头(双层迭绕组极相组之间的接头)以及绕组和引出线之间的接头进行焊接。以往我们对绕组接头是采用手工刮漆电铬铁加热锡焊。从70年起我们自制了焊接绕组接头用的简易小弧焊机。该弧焊机通过对绕组接头产生电弧,利用电弧产生的热量使     

立浸比卧浸好

多年来,我厂生产JO_21-9电机,定子绕组绝缘处理一向采用1032漆卧式沉浸工艺。但发现卧式沉浸有不少缺点,如: 1.定子绕组上半园周槽内漆基填充不充分,挂漆量少,而下半园周则恰恰相反,绕组漆基填充过于充分,出现特厚漆层及漆瘤。 2.为了铲除积漆,不得不增加铲刮工序,以保证装配气隙。     

《电气时代》杂志读者俱乐部供书目录

书号书名价格(元) 电工实用技术丛书05980怎样拆修小型电动机12.0005830三相异步电动机绕组改接与计算13.20肠石33机床电气设备的维修14.4002450电力电缆故障探测技术14.4005769交流电机绕组的嵌装与接线19.2000367怎样查找电气故障192005982家用电器用单相电动机的原理与维修11.4007932三相异步电动机绕组图册24刀0 电工高新技术丛书07898电工高新技术丛书第1分册22.80A7898电工高新技术丛书第2分册20.40B7898电工高新技术丛书第3分册14.40C7898电工高新技术丛书第4分册1920D7898电工高新技术丛书第5分册27.60E7898电工高新技术丛书第6分…     

简便快速去漆法

上海龙华电器厂目前使用了一种漆包线去漆剂,用毛笔将这种去漆剂抹在漆包线上,2分钟后漆膜就自行爆裂,用纱头稍擦即全部脱落,适用于油基,聚脂,高强酸等漆包线端部去漆,采用这种去漆剂,大大简化了线圈焊接前的刮漆工序,而且使用时无需加热,经半年来在生产上使用效果良好,推荐有关兄弟厂试用其配方如下:     

常用电工工具的介绍

家用电工入门（接上期）７喷灯喷灯是利用火焰对工件进行加热的一种工具,火焰温度可达９００℃,电工常用来锡焊、焊接电缆接地线等。８电烙铁电烙铁是电工常用的焊接工具,它可用来焊接电线接头、电气元件接点等。电烙铁的工作原理是利用电流通过发热体（电热丝）产生的热量熔化焊锡后进行焊接。电烙铁的形式很多,有外热式、内热式和感应式电烙铁等多种。电烙铁在使用时应注意以下几点：（１）新烙铁应在使用前先用砂纸把烙铁头打磨干净,然后在焊接时和松香一起在烙铁头上沾上一层锡（称为搪锡）。（２）电烙铁在使用中一般用松香作…     

微型直流电机电枢滚漆新工艺

分析微型直流电机电枢绕组传统滚漆工艺的存在问题，介绍电枢滚漆新工艺，并总结了该工艺的特点。     

耐油水性能优异的绝缘漆新品种——5152-4环氧无溶剂绝缘浸渍漆

我所二室和上海开林造漆厂在1975年共同研制的5152-4环氧无溶剂漆(以下简称51524-漆),近年来通过数次扩大试生产,在钻井电机、潜油电机、潜海水电机、农用水泵、电磁振动泵线圈等方面应用,并于1980年4月由上海涂料工业公司和广州电器科学研究所共同组织,对其进行了鉴定。 长期的试生产和应用证明:5152—4漆的半成品标准和成品生产工艺是可行的,可作为耐油水性能较好的绝缘浸渍漆的新产品,用于特殊电工产品,特别是充油型的电机电器。验证证明,这种漆也符合热带电工产品的三防要求,可推荐作为热带电工产品的绝缘浸渍漆用。该漆已在上海开林造漆厂投产供应。     

不同浸渍漆对电机绝缘性能的影响

浸漆绝缘处理对电机可靠性至关,通过对比试验,介绍四种浸渍漆的粘结力对漆包线漆膜、绕组外观、电机温升的影响,选择７１２２－１漆作为Ｆ、Ｂ级电机的优选漆种,此外还介绍了该漆性能,分析其工艺性、经济性。     

论1032浸渍漆粘度的选择和浸漆次数对绝缘处理质量的影响

一、前言 电机绕组绝缘处理是电机制造的关键工艺之一,其质量优劣对电机绕组的导热、防潮及机械强度等性能的影响很大;而浸渍漆粘度是绝缘处理工艺的重要参数,其选择合适与否,尤其是第一次浸渍漆的粘度选择,对绝缘处理的质量有很大影响。早在50年代,人们就对JO等系列电机定于绕组所用浸渍漆——1010沥青漆的粘度的选择,进行     

B级环氧无溶剂滴浸漆(摘要)

为满足中小型低压电机绕组绝缘浸渍处理的需要,我们研制了B级环氧无溶剂滴浸漆。本文着重介绍该漆的性能及固化过程。此漆是以环氧树脂为主体树脂,配合聚酯树脂及其它成份组成的双组份B级无溶剂滴浸漆,性能优异,价格便宜。在研制过程中,我们对该漆进行了各种分析,证实了其优异的机电性能和耐热     

无溶剂硅有机树脂绝缘牵引电动机

根据充分的试验室评定和长期的现场运行经验,牵引电动机制造厂GarrettAiResearch公司正采用无溶剂硅有机树脂浸渍牵引电动机绕组。这些电动机适用于快速装运系统中轻型和重型的铁路机车车辆。该公司将有溶剂硅有机漆改为无溶剂硅有机漆,以提供耐温更高的绝缘浸渍。因为在加工过程中没有溶剂逸出,所以在绕组的     

励磁机电枢绕组间焊接不良的检测与处理

我厂因1号励磁机电枢损坏,经研究决定,更换励磁机备用电枢。该电枢是日伪时期的日立产品(已报废),因管理不当等各方面的原因,其原始资料已经遗失。对该电枢经多方实地测查、分析,并进行信息汇总,绘制了1号励磁机电枢绕组展开图。通过对该电枢绕组与绕组、绕组与整流片间直流电阻的测量,准确找出了励磁机电枢绕组与绕组尾部连接点焊接不良的部位,并利用自做的电烙铁头,对其进行了焊接。现将上述过     

新型F级低温快固化有溶剂浸渍漆的研制

论文介绍了一种新型 F级低温快固化有溶剂浸渍漆的合成及其工艺性能 ,对该漆性能的影响因素进行了分析。试验结果表明该漆具有固体含量高、干燥时间短、漆膜弹性好等突出优点 ,该漆在 135℃下 1h可快速固化 ,是一种理想的节能型产品 ,可用于 F级电机电器的绕组绝缘浸渍处理     

DQN-152型自动滴漆机

多年来,电机生产中定子绕组的绝缘处理一直采用落后的浸漆工艺。随着科技进步,先进的滴浸工艺逐渐取代传统的沉浸工艺。DQN-152型自动滴漆机就是为小功率电机(家用、电动工具电机)定转子绕组滴浸无溶剂快干漆进行绝缘处理的专用设备。滴浸工艺是将定子或转子绕组加热,在转动状态下,将漆连续滴流到绕组上。由于毛吸引力、离心力以及低频磁振动的联合作用,使漆迅速均匀地浸透绕组内部,直到覆盖整个绕组。继续进行加热,使其胶凝,最后固化。     

环氧型无溶剂滴浸漆及其应用工艺的研究

无溶剂绝缘漆在国外的电工产品生产中已获得广泛应用。漆的品种按使用工艺有滴浸和沉浸两种,按其成份主要有环氧树脂和不饱和聚酯树脂两大类。 在我国无溶剂漆是近几年才发展起来的一种新材料。因此,品种尚少。 前几年,我所和大连电机广、哈尔滨绝缘材料厂合作,研制了环氧改性不饱和聚酯无溶剂滴浸漆。经在JO_2系列及JO_4系列小型电机生产中初步应用证明,该漆固化快,机械、电气性能好,采用滴浸工艺,显著地缩短了电机生产周期,降低了电机的温升,但该漆防霉性能尚不能完全满足湿热带电工产品的要求。而且配方复杂,成本较高,使其广泛应用受到了一定限制。为此,我们进一步开展了对环氧型无溶剂滴浸漆及其应用工艺的研究。     

环氧无溶剂滴浸漆及其应用工艺的研究报告

无溶剂绝缘漆在国外的电工产品生产中已获得广泛应用。漆的品种按使用工艺有滴浸和沉浸两种,按其成份主要有环氧树脂和不饱和聚酯树脂两大类。在我国,无溶剂漆是近几年才发展起来的一种新材料,因此,品种尚少。前几年,我所和大连电机厂、哈尔滨绝缘材料厂合作,研制了环氧改性不饱和聚酯无溶剂滴浸漆。经在JO_2系列及JO_4系列小型电机生产中初步应用证明,该漆固化快,机械、电气性能好,采用滴浸工艺,显著地缩短了电机生产周期,降低了电机的温升,但该漆防霉性能尚不能完全满足湿热带电工产品的要求。而且配方复杂,成本较高,使其广泛应用受到了一定限制。为此,我们进一步开展了对环氧型无溶剂滴浸漆及其应用工艺的研究。     

采用“内加热滴漆方式”对修理绕组进行绝缘处理

一般修理电动机线圈绕组的绝缘处理,多数采用浸溃漆或淋漆之后,进行烘烤。因为需要进行余漆处理,比较麻烦。我们采用了“内加热滴漆方式”(与电机批量生产采用的滴漆工艺不同)对小型交流电机修理绕组进行绝缘处理。由于内加热,热量的利用率高,可以节约能源、提高绝缘漆的利用率、     

一种直流电动机电枢绕组焊接工具

介绍了一种直流电机电枢绕组的焊接工具,它起到了保证电机质量、提高生产效率和降低成本的作用。     

测验器测电棒前端焊接刀片代替去除漆包线漆层工艺

我厂生产电动工具产品,电机的电枢绕组生产一直按传统工艺进行(电枢绕线→去漆→压换向器→接头→嵌线→点焊)。随着科技进步,生产自动化程度的提高,原来工艺远远不能适应生产形势发展需要。我们对传统工艺进行研究改进,认为用测验器测电棒前端焊接刀片接头,可以代替去漆工艺,简化了原来的传统工艺,提高了产品质量,减轻了劳动强度,避免了环境污染,增加了工作效益。     

电工绝缘技术的发展动态

一、电工绝缘技术简解电工产品的壳体和构件大都由金属材料制成,绕组部分由导体和绝缘组成;长期运行的经验证明,最易损坏的极大多数是绕组的绝缘。因此,绕组绝缘是电工产品的最薄弱环节,也是最关键环节。绝缘技术的重要性早为人们所认识,所以在短短的一个世纪中有了迅速的发展。但是,有些人对电工绝缘技术的整体性和独立性认识还不足,他们从表面现象出发,提出一些误解的说法。例如①把绝缘技术机械地分割为绝缘材料,电线电缆,应用技术三个专业;②认为绕组绝