BS2.5×6博后筛在北宿煤矿的应用与评价

BS2.5×6博后筛采用大振幅、大振动强度、低频率的新工艺。其筛分过程不同于普通物料筛分,它没有分层过程,只有松散和透筛,颗粒与筛网之间单颗粒碰撞,不象普通筛分那样物料整体运动,大振幅和激振强度的增加,加快了物料与筛面间的运动速度,物料筛分的过程。     

强化筛数学模型建立的因素分析

介绍了强化筛用于潮湿细粒级粘性物料筛分的数学模型，分析了不同形状、不同尺寸的颗粒在筛分过程中的透筛概率因素，较全面的反映了物料形状、尺寸，筛孔形状、尺寸和颗粒运动速度等因素对实际透筛概率的影响。指出了物料在筛分过程中颗粒能否透筛是众多因素共同作用的结果，潮湿细粒级粘性物料在筛分过程中要获得好的筛分效果就必须采用大振幅、大振动强度及较低频率等工艺参数来进行物料的筛分     

基于DEM的筛面与物料特性在筛分过程中协同作用的研究

基于离散元法(DEM)研究了筛面与物料特性在筛分过程中的协同作用,模拟了不同筛面长度的圆孔筛、方孔筛的筛分效率和复杂粒形物料在圆孔筛、方孔筛上的筛分效率。结果表明:在相同开孔率的前提下,筛面越长,筛分过程达到稳定状态所需的时间越长;圆孔筛和方孔筛的筛分效率均随筛面长度的增大而提高,且筛分效率与筛面长度之间关系符合Boltzmann方程;不同形状的颗粒分别在圆孔筛和方孔筛上筛分时,球形颗粒筛分效率最大,片状颗粒的筛分效率次之,胶囊形颗粒筛分效率最小;3种形状的颗粒在方孔筛上的筛分效率均明显高于在圆孔筛上的筛分效率。     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

变振幅等厚筛分过程中生产率对粒群时空分布与分级效果的影响研究

采用离散元法(DEM)对变振幅等厚筛分过程进行模拟试验,探究了不同生产率条件下粒群的时空分布规律,通过变振幅模型机筛分试验,研究了不同生产率条件下筛面各段粒群透筛分布规律。模拟试验结果表明,筛下产品中细颗粒的质量随着时间的变化呈现上升趋势。当激振频率为16 Hz、平均振幅为2.75 mm、筛分时间为3.0 s时,筛上料层近似等厚;在筛分时间为8.97 s时,粗细物料颗粒基本完成粒度分离。当生产率为14.73 t/(m~2·h)时,数值模拟试验的筛分效率为83.56%,错配物总量为17.21%;筛分试验研究的筛分效率为85.24%,错配物总量为16.42%。随着生产率逐渐增加,粒群基本在Ⅱ段进行松散和分层,在Ⅲ段大量透筛且筛分效果最好,在Ⅰ段(入料端)和Ⅳ段(出料端)物料会出现堆积现象,筛分效果较差。     

基于DEM的进料速率对颗粒筛分影响的研究

 振动筛是工程上常用的筛分设备,如何提高振动筛的处理量和筛分效率是振动筛设计和应用的主要问题。应用离散单元法(discrete element method, DEM)模拟和分析筛分过程,研究了进料速率对颗粒筛分效率的影响,结合工厂振动筛实验结果,分析了最佳筛分效率下的进料速率值。提出了分层和透筛细粒比的概念,拟合不同进料速率下分层和透筛区中细粒比与时间的变化曲线图,得到了细粒比随时间变化的函数关系式。运用分层和透筛中细粒含量随时间的变化率来表示分层速率和透筛速率,量化了筛分中分层和透筛过程。进一步分析了分层速率和透筛速率与进料速率的关系,得到最佳分层和透筛速率下进料速率的值。     

基于DEM的振动参数对颗粒筛分分层与透筛的研究

应用离散单元法(DEM)模拟和分析筛分过程,研究了振动参数对颗粒筛分分层与透筛的影响。提出了分层和透筛细粒比的概念,拟合不同振动参数下分层和透筛区中细粒比与时间的变化曲线,得到了细粒比随时间变化的函数关系式。运用分层和透筛中细粒含量随时间的变化率来表示分层速率和透筛速率,量化了筛分中分层和透筛过程。进一步分析了分层速率和透筛速率与振动参数的关系,得到最佳分层和透筛速率下振动参数的取值。     

颗粒筛分过程的三维离散元法模拟

基于软球干接触模型对直线振动筛面上颗粒群的筛分过程进行了三维离散元法(DEM)的模拟研究,分析了振幅、振动强度、振动方向角、筛面倾角对筛面颗粒群的平均运动速度及动态筛分效率的影响规律。结果表明,振动筛面颗粒群的运动状态具有很大的随机性,其稳态平均速度与振幅、振动强度及筛面倾角之间为线性关系,而与振动方向角之间为非线性关系。当振动方向角为45°时,颗粒群稳态平均速度最大。在筛分过程中,物料颗粒的筛分效率是动态变化的,并随着振幅及振动强度的增加而增大,但当振动强度增大至3.3时,效率反而降低。筛分效率受振动方向角的影响较小,而随着筛面倾角的增大而减小。     

弹性驰张筛网干法筛分小粒度难筛物料运动原理解析

鞍矿机械公司在研制干式筛分难筛物料－张筛课题中,剖析弹性驰张筛风动态抛掷 物料的筛分原理。在理论、计算数据、运动图表、实际作业等方面充分证实：改变传统刚性筛网振动抛掷物料和物料同相位小振幅跳动筛分等方法,选用弹性驰张筛网高加速度抛掷物料,使料料以不同相位高幅值飞行,产生碰撞分离粉料,小颗粒和大颗粒,并以高位差冲击透筛的方法,是解决干式筛选各种含水、含粉,泥小粒度物料难题,实现高效筛分的最佳方案。     

筛分数学模型的发展现状及分析

筛分作业在散体物料处理工艺中具有极其重要的地位，筛面上细粒物料的透筛过程以概率论的原理为基础。综述了当前粒状物料的透筛概率模型，对业已提出的筛分数学模型进行了分类分析，认为筛分动力学模型较好地反映了筛分作业的实质，现有的筛分数学模型大都是对筛分结果的拟合而并不能反映筛分作业条件同工艺效果之间的关系。指出筛分数学模型的发展趋势将是以试验为基础，以计算机手段为依托，建立综合考虑物料物性及其相互作用的具有预测功能的动态过程模型。     

弹性弛张筛网干法筛分小粒度难筛物料运动原理解析

鞍矿机械公司在研制干式筛分难筛物料--弛张筛课题中,剖析弹性弛张筛网动态抛掷物料的筛分原理.在理论、计算数据、运动图表、实际作业等方面充分证实:改变传统刚性筛网振动抛掷物料和物料同相位小振幅跳动筛分等方法,选用弹性弛张筛网高加速度抛掷物料,使物料以不同相位高幅值飞行,产生碰撞分离粉料、小颗粒和大颗粒,并以高位差冲击透筛的方法,是解决干式筛选各种含水、含粉、泥小粒度物料难题,实现高效筛分的最佳方案.     

复合正弦筛的物料筛分仿真分析

为了研究复合正弦筛在工作时的筛分效率、堵塞和磨损情况,使用EDEM离散元软件对原煤进入正弦筛后的物料流动情况进行仿真分析。仿真结果表明物料粘附滚轴是导致堵塞的主要原因之一,筛盘的磨损主要是物料的冲击导致,筛盘磨损也是导致筛分效率变化的原因之一,长条形颗粒的筛分效率最高达到了91%。     

振动筛面上单颗粒运动的非线性特性的研究

物料在振动筛百上的运动规律人们研究的很多，通过对筛面上物料的运动规律的研究，认识物料在筛面上的运动机理、寻求最佳运动学参数并指导筛分机械的设计。当前筛分机设计和运动学参数的选择都是以线性动力为基础，即以单颗粒在筛面上跳动一次再落到筛面上，筛面恰好运动一个周期，并以一个综合指标一抛射强度ＫＶ＝３．３来表示。目前，筛分机的设计就是以此为基础的，但是随着难筛分物料的筛分机的出现，筛面的抛射强度ＫＶ大大提高，可达６～８甚至更高。所以对单颗粒在振动着筛面上的运动规律有必要进一步深入研究。１　单颗粒在筛面…     

反转提高振动筛筛分效率的研讨

对于一给定的振动筛的筛分效率,是指振动筛的驱动电动机正方向(顺时针)旋转时,筛分某一指定物料而言。要提高筛分效率,可用增加振动筛的筛面长度,即增加物料颗粒在筛面上的停留时间的方法来达到。但增长振动     

振动筛筛分效率的试验研究

借助于试验结果,分析了筛面长度、振动参数和来料粒度对筛分效率的影响。结果表明,当筛面长度和振动频率增加时,待筛物料中细粒级别颗粒的含量越多,则筛分效率越高。当振幅增大后,随筛面长度的增加筛分效率逐渐提高,大约筛面长度超过40cm时,筛分效率随振动频率的增加而减少。     

细粒难筛物料筛分机械的研究进展与发展趋势

研究了国内外细粒难筛物料筛分设备的主要性能指标及应用情况,认为筛面结构多样化、筛机运动形式复杂化是细粒难筛物料筛分机械的主要特点。在确保筛分效率和筛机工作性能的同时追求大型化也是一个重要的发展方向,筛面(板)的材质对细粒物料的透筛过程也有一定的影响。     

筛分技术的研究现状及发展趋势

筛分作业是当前应用最广泛的物料按粒度分类方法,从筛面上物料的运动规律、透筛概率理论、潮湿物料深度筛分技术和筛分数学模型这4个方面回顾了筛分技术的发展概况,指出筛分基础理论尚处于假说和实验科学阶段而落后于生产实践。潮湿物料的深度筛分技术虽然有了很大进步,但筛分机械强度和筛分工艺效果之间存在着突出的矛盾。今后筛分理论的研究将以试验为基础,以计算机技术为依托,逐步建立综合考虑物料性质及其相互影响的物料运动模型和描述筛分过程数学模型。     

固体颗粒在液固流化床内分层机理的探讨

在对固体颗粒的沉降速度分层学说和密度分层学说两种理论进行分析的基础上,研究了固体颗粒在液固流化床内的分层机理,并通过窄粒级和宽粒级物料的流化试验,得出了固体颗粒按照自身沉降速度在液固流化床中分层的结论。     

湿黏细粒煤干法筛分理论及交叉筛技术发展现状

湿黏细粒煤的干法深度筛分理论与技术是当前国际筛分领域的研究热点和难点。其中,筛面易堵孔和筛面寿命短是湿黏细粒煤干法筛分时的核心基础问题。为了掌握当前湿黏细粒煤干法筛分理论及技术的发展现状,分析了2种广泛应用的细粒煤筛分设备：基于等厚筛分理论的等厚筛和基于弛张筛分理论的弛张筛的应用及研究存在的问题,讨论了筛分过程基础理论中颗粒分离机理的研究现状,总结了基于离散元方法(DEM,Discrete Element Method)的筛分过程中有关筛面颗粒流动特性数值模拟研究存在的不足。结果表明：筛分过程基础理论是发展新筛分技术和提升筛分设备设计水平的关键,非球形湿黏颗粒系统的分离行为和筛面高湿黏颗粒流动特性及透筛机理是筛分过程基础理论的关键问题,利用基于DEM的数值方法可以实现从颗粒尺度深入研究筛分过程中非球形湿黏颗粒的有关运动行为。此外,阐述了交叉筛的结构特点及筛分过程机理,总结了国内外有关交叉筛技术的应用及研究现状,分析了交叉筛的筛分过程基础理论研究的不足,以及存在缺少交叉筛关键结构及工艺参数的优化设计理论和方法的主要问题,提出了基于筛面-颗粒耦合模拟的交叉筛分过程机理、交叉筛结构轻量化设计...     

SSG型高频振动水力筛分机的研制及应用

SSG型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物料筛分设备,它具备筛分和水力预分级功能,但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中,并做高频振动,小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网,沉降未速大于上升水流速度的粗粒呈流态化排出。该机适于细粒及扁平状难筛物料的筛分,筛分粒度为0.02～0.3 mm。筛分白云母、石墨、柘榴子石和铁矿石试验结果表明,该机筛分效率高、精度好,筛网不易堵塞、寿命较长。