活性染料的色牢度及其影响因素(三)

氧气、水分、汗液、金属离子、表面活性剂以及各种杂质等是影响染料光褪色的主要因素。除此之外，还包括大气组成等因素。在有水和氧气存在时，染料耐晒牢度被专门称为耐气候牢度。这说明水分和氧气的存在对染料光褪色的影响很大。光氧化褪色时，氧气的存在会加速褪色；而光还原褪色时，氧气的存在则会使染料的还原结构再发生氧化，阻止染料褪色。水分的存在，也会大大加快染料的光褪色，甚至改变光褪色机理。在水分很少的干态，活性染料染色的纤维素织物，容易发生光还原褪色；反之湿态时则容易发生前述的一些光氧化褪色。水分的存在有利于多种过程，例如有利于反应物（包括氧分子激化后的染料等）的扩散，从而加快光氧化反应。水分是一种高价电性的反应介质，它还可以起到一些其它作用，包括影响偶氮-腙异构体的平衡和促进反应性强的染料阴离子的形成，这些影响对不同纤维和染料是不同的。     

酸性催化条件下染棉织物用的活性染料——(Ⅱ)日晒褪色(牢度)

作者对酸性催化条件下用羟甲基化活性染料染色的纤维素纤维织物性能进行了研究。本文介绍对赛璐玢薄膜进行的染色:（1）在无整理剂条件下,用羟甲基化染料染色;（2）在有整理剂条件下,用羟甲基化染料染色;（3）先用羟甲基化染料染色再用整理剂处理。对这三种被染物褪色速率曲线检查结果表明,被染物褪色属于1级反应,即染料在被染物上以单分子或很小积聚物的形式存在。这三种被染物的特征褪色曲线表明,日晒牢度随纤维素被染物上的染料浓度增加而降低,这与在纤维上形成染料纤维键时纤维素结构变形有关,与染料在最容易到达的地方局部积聚有关,其结果促使空气和水份进入纤维。     

染苑精粹

正商业化光致变色染料在PP纤维中的应用2016171将2只商业化的光致变色染料螺噁嗪和萘吡喃,采用熔融纺丝法成功地应用在PP纤维上,制备光致变色纤维,测试了纤维的光致变色性能。研究发现,相同的染料用量,PP纤维的光致变色性能优于其在棉织物筛网印花的效果,2只染料都出现正的溶剂化显色现象。棉和PP上的染料,当在紫外光下暴晒时,二者的显色速率相当。但去除紫外光源后,染料的变褪色现象不同。螺噁嗪染料在     

蒽醌类还原染料臭氧牢度的研究

针对靛蓝染料用于牛仔布染色中,在臭氧作用下容易褪色的缺点,采用蒽醌类还原染料对纯棉磨毛白布进行染色并用臭氧进行褪色,研究了蒽醌类还原染料在不同臭氧浓度下的变色性能,分析各种蒽醌类还原染料的结构,了解不同结构蒽醌类还原染料染色布的臭氧牢度变化规律:(1)蒽醌染料分子结构中电子离域程度越高,染料结构越稳定,耐臭氧性能越好;(2)蒽醌染料分子结构中具有键能相对较低的易被氧化基团,成为整个染料分子中的薄弱点;(3)分子结构中反应性基团附近具有其他体积较大的基团时,造成空间位阻增大,耐臭氧性能会得到提高.     

取代基对氨基偶氮分散染料光褪色的影响

引言耐光牢度是染料的重要性质之一,有关它与染料结构间的关系已进行了许多研究。其中有的研究了染料在溶剂体系中的褪色。氨基偶氮染料的光褪色以及取代基对染料坚牢度的影响虽然是主要的,但很少有人研究过。     

偶氮染料上的氢键对日晒牢度的影响

Gebhard很早就企图把染料的化学结构与其日晒牢度联系起来。他发现了染料上的羟基和氨基可以加速褪色,而氨基上的烷基化更能加速褪色,氯原子、溴原子、磺基和羧基则可延迟褪色。Cum-ming发现,在基础结构相同的一系列染料中,少数负电性程度不同的取代基团处于发色基团的间位、对位或其他位置。如果反应位置相同,染料的氧化或还原的相对速率向相反的方向变化。因为在电子密度高的反应位置容易氧化,反之则容易还原。 Kamel及最近Shakra等人,在用分散染料（尤其是偶氮染料）染尼纶的研究中指出:偶氮染料中带有负电感（-1）效应取代基比带有正电感（+1）效应取代基的日晒牢度要差一些。     

关于配色染色牢度的研究

日本大阪市立工业研究所染色研究室对于染料及颜料等着色剂染色时所发生的异常变褪色(不坚牢染色)问题,进行了研究,最近发表了其研究结果。 一般配色(为达到所需的色光)需二、三只染料进行配合,并且习惯上都选用牢度相近的染料,然而即使这样做了,还经常发生牢度下降情况。一般认为这是由于配色中     

分散染料发现六十年回顾(三)

<正>3分散染料的染色牢度[2]3.1分散染料的耐晒牢度与化学结构的关系染料的光褪色作用很复杂,它不但与染料的化学结构有关,也和染料的聚集状态,所染纤维材料的性质,以及大气条件等因素有关。偶氮类和蒽醌类分散染料的光褪色机理与其他偶氮类和蒽醌类有相似之处,也有不同之处。3.1.1偶氮类分散染料     

天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色研究

文中主要研究了天然靛蓝染色棉针织物的光氧化褪色现象及其褪色规律,探讨了染色过程中染料用量、NaOH浓度、Na_2S_2O_4浓度及皂洗温度对天然靛蓝染色织物光氧化牢度的影响,并使用茶多酚、没食子酸等抗氧化剂提高靛蓝棉织物的光氧化牢度。结果表明,天然靛蓝染色棉针织物随着光氧化时间的延长,褪色程度不断增加,褪色速率逐步降低;织物褪色过程中,天然靛蓝染料C=C断裂,生成新的靛红结构;染料为1.0%时最佳染色工艺条件为:NaOH 2.0 g/L,Na_2S_2O_4 10.0 g/L,皂洗温度为90～100℃;使用抗氧化剂对织物进行后整理不能明显提高天然靛蓝染色棉针织物的光氧化牢度。     

Clariant公司推出新型染料与助剂

1染料 瑞士Clariant（科莱恩）公司推出了一种新型分散染料ForonBlack AS-3LF,其具有较高的耐晒牢度,比染料Foron BlackAS—LF更具优势。这种新型分散黑染料在耐光和热耐光性上是染料ForonBlack AS-LF的1．3倍,尤以上色率高而著称。在不同光源下,其色深基本保持不变,且在日光的曝晒下不易褪色。     

The use of natural Areca catechu dyes for silk and nylon and its halochromic effect

Abstract

In this study, we have investigated the use of betel nut (Areca catechu) extract solution as a natural dye for the use of dyeing for silk and nylon. Chemical structure of betel nut extracted solution was confirmed by using FTIR and ¹H NMR spectroscopy and thermal properties also measured for determining the proper dyeing temperature. In order to optimise the colouration properties, variable dyeing parameters (temp, pH and mordant type) was studied. The halochromic effect of synthesised natural dye was analysed by using UV–Vis spectroscopy. Additionally dye build-up, colour fastness properties of both fabrics were compared.     

无甲醛固色剂AE的合成与应用

合成了无甲醛固色剂AE。通过对无甲醛固色剂AE合成条件的研究，获得了无甲醛固色剂AE的最佳合成条件，经实验室及工厂的小样及大样应用试验，验证了它在活性染料染色后的棉织物上的固色效果。结果表明：该无甲醛固色剂AE可以替代固色剂Y应用于活性染料染色的棉织物的固色处理。     

彩色医用纱布的加工

介绍彩色医用纱布的加工过程,筛选特殊染料进行染色以满足药典对医用纱布的要求;针对纱布组织稀疏的特点,优选合理的工艺与设备配置.     

无甲醛固色剂CS的研制与应用

以二乙烯三胺与环氧氯丙烷合成的无甲醛固色剂CS分子中含有反应性基团,能与染料分子反应,也能与纤维素大分子结合,可有效地改善水溶性染料的湿处理牢度,基本无色变现象。     

对灯芯绒产品染整工艺的研究

文章主要从影响硫化染料染灯芯绒的上染率、染色牢度、织物强力等方面入手,以染色温度、染色的保温时间、染液pH值、后整理等影响因素来比较硫化染料染色的最佳效果,并确定最佳染色工艺。结果表明:硫化染料的最佳入染温度为60℃,最佳染色时间为90℃。保温时间控制在40 min上染率最大;上染率随着pH值增大而增加;通过后整理工艺改善了织物的手感,赋予了织物特殊的风格。     

提高棉用活性染料的耐氯漂性能

选择单宁酸和多胺（乙二胺）这两种物质的组合作用，施加到织物上先于染料与有效氯反应，从而避免了活性染料遭到破坏，提高了活性染料的耐氯漂性能。经过性能测试．该固色剂可以明显的提高活性染料的耐氯漂性能，而且成本低，操作简单，是一种优良的固色剂。     

涤盖棉织物的染整工艺

详细介绍了涤盖棉织物的染整加工工艺及生产过程，针对涤盖棉织物特点，给出了解决生产中易出现压印、折痕、横档的具体措施，并对提高染色深度、改善染色牢度方面给出了具体实施解决办法。     

双活性基活性染料耐光色牢度初探

对活性基活性染料的耐光色牢度与染色深度有着密切关系，与固色方法无关系，标称耐光色牢度对应着一定的染料浓度，双活性基活性染料的耐光色牢度不及K型活性染料，不能用于有耐光色牢度要求的浅色印染产品加工，双活性基活性染料的耐光色牢度有待于进一步提高。     

提高染色牢度的实践(二)

染料的染色牢度，主要取决于染料的结构特征和染色工艺的准确性。该文分析了影响还原、分散、活性染料染色牢度的主要因素，并提出了具体的改进措施。在实际生产中，应根据客户的具体要求，认真选择染料，并正确制订和落实染色工艺，才能获得理想的色泽及染色牢度。     

羊毛染色牢度的研究

研究了纯羊毛线染深色时二浴法染色固色的效果．讨论了固色剂用量、毛线处理对皂洗牢度和摩擦牢度的影响，并对一浴法染色固色进行了初步探讨．结果表明，采用二浴法染色固色可明显提高毛线产品的色牢度，而且可使产品增亮增艳；固色剂ＡＣ用量以６％为宜；染色后应充分漂洗以除去浮色，待毛线烘干后放置一段时间，其牢度更佳．采用一浴法染色，用ＡＣ作固色剂，固色效果不理想，固色剂需重新选择．