全混流反应器热稳定性的参数敏感性分析

有许多伴随着大量的热量释放的化学反应过程,是在多相反应器(非均相催化反应器、气液反应器)中完成的。从安全的角度来看,它们代表了化学工业中最危险的操作单元。对这类全混流特质反应器,操作参数对对其热稳定性的影响程度可以用参数热敏感性加以表述。本文推到了操作过程中变化的参数V_0、C_(A0)、T_i、T_c、U、(-H_r)、x_A对热稳定性的影响。     

全混流反应器的定态操作点的讨论

从全混流反应器的热稳定性的角度讨论了全混流反应器操作点的选择问题，分析了各定态操作点的稳定性。指出应选择稳定的定态点作为操作点，当条件限制了选择范围时，可通过改变传热能力，介质温度达到定态操作点条件的目的。     

全混流反应器优化组合的讨论

本文讨论了全混流反应器的优化组合,提出了简单易行的确定“最优点”的解析计算法他图解法,为反应器组合的研究和工业装置的优化排列提供了参考.     

对二甲苯氧化反应器连续全混流模型

在对二甲苯液相催化氧化动力学研究的基础上,比较了化学反应速率与气液传质速率的相对大小。结果表明,工业反应器中,该氧化过程受化学反应控制,动力学是影响反应速率的主要因素。从而不计传质,并将反应器考虑成CSTR模型,模拟计算结果与实际值比较吻合。用此模型对影响反应的各工艺条件的计算机试验表明,停留时间延长、催化剂浓度增加、温度升高、Br/Co(摩尔比)比增大有利于提高TA收率和降低4-CBA浓度,但燃烧消耗加剧;Co/Mn(摩尔比)配比对主反应影响不大,但燃烧副反应随Co/Mn配比增大而增大。     

LabVIEW在全混流反应器仿真中的应用研究

尝试把虚拟仪器与具体化工应用相结合,利用虚拟仪器开发环境LabVIEW开发了全混流反应器仿真系统,并具体针对一个一级不可逆放热反应进行了模拟计算,结果表明LabVIEW用于化学化工领域具有广阔的应用前景,是进行建模仿真的好工具。     

全混流反应器的定态操作点的讨论

从全混流反应器的热稳定性的角度讨论了全混流反应器操作点的选择问题，分析了各定态操作点的稳定性。指出应选择稳定的定态点作为操作点，当条件限制了选择范围时，可通过改变传热能力、介质温度达到改善定态操作点条件的目的。     

全混流釜式反应器控制策略和最优操作方案

本文采用数学模型方法 ,以不同控制策略提出了全混流釜式反应器中进行不同类型反应的最优操作方案 ,可用于指导反应过程的开发设计。     

精解全混流反应器热衡算

依热力学理论 ,建立了科学衡算反应器的热力学方程。就国内外一些论著中的疑点、误点进行了辨析、论证 ,得出了理想流动反应器之一的全混流反应器 (continuousstirredtankreactor)新型的热量衡算方程精确解 :(△Hr) T0 FA0 XA+FtCpt(T -T0 ) =U(Tm-T)A ,说明了其应用 ,为反应器严谨的热计算提供了可靠的方法。本文论述谨以全混流反应器为代表 ,但其方法不失通用性 ,可望在反应器热量衡算中广泛应用     

全混流反应器内流动规律模拟研究

研究了一种接近全混流的小型气固相反应器,可以用于在实验室研究时需要实现全混流接触状态的气固相反应的研究.采用计算流体力学软件(CFD)进行模拟得到最优结构,其结构包括1个圆锥形反应器主体,4个连接在反应器主体底部的进料口,1个连接在反应器主体上部的出料口.气体从4个进料口进入,催化剂在流动过程中从中部掉落,形成气体水平...     

全混流釜式反应器热稳定性分析

全混流釜式反应器简称MFR,亦你连续搅拌釜式反应器,由于有效的搅拌,釜内物料得到充分的混和,其温度、浓度、反应速度均一,并与出料温度、浓度相同。反应物料一进入反应器与反应器内物料完全混和发生反应,即使要求出口转化率较高,反应过程仍可在较低的反应物浓度下进行,因而反应热效应较小,反应温度便于控制。这对强放热反应和热敏性物质的反应特别有利,故在有机化工生产中被广泛应用。(图1)     

固定床冷却的错流传热

采用挤条型催化剂载体Al2O3和合成氨铁系催化剂为填充物,以空气为介质,在床层被冷却的情况下,研究固定床中内置圆管被冷却的错流传热。被冷却床层中的等温线是以流动方向为长轴的椭圆形曲线,被冷却的区域主要在换热管的后方,其前方几乎没有影响。错流传热过程与流体流动方向密切相关,床层被冷却时,热量传递是逆流体流动方向进行,顺流动方向几乎不发生热量传递。得到了气体雷诺数为10-220,床径／粒径为3～15条件下填充低导热系数颗粒和高导热系数颗粒床层的传热关联式。     

有机热载体加热炉热媒温度的精确控制

本文介绍了燃煤、燃油（气）、电加热有机热载体加热炉不同的温度控制方式及各自的特点，详细分析了为达到精确控制温度所能采取的各种系统控制调节方案。     

有机热载体加热炉热媒温度的精确控制

本文介绍了燃煤、燃油(气)、电加热有机热载体加热炉不同的温度控制方式及各自的特点,详细分析了为达到精确控制温度所能采取的各种系统控制调节方案。     

探讨螺旋板换热器的传热计算

本文讨论了在传热计算中螺旋板换热器与单壳程、单管程列管式换热器的差异。螺旋板换热器的传热计算在以往采用了与列管式换热器相同的方法，从对数平均温度差△tm的计算式可知，其中作了某种假设，一是传热只在某些流道间进行，一是热流体两侧的冷流体的温度相等，这与实际不符。考虑到螺旋板换热器本身的特点，由于热流体所在流道的内外两侧实际上存在传热，而且两侧流体的温度并不相同，在传热计算中应予考虑。本文从微积分着手，导出了一种新的计算方法。     

固定管板换热器换热效率影响因素探讨

通过对不带膨胀节的固定管板换热器换热效率的理论分析,找出影响换热效率的因素,提出了换热器设计时的几点原则,并用实例证明了结论。     

固定床传热中的参数估值传热参数中的床高效应

本文试验测定了固定床的传热数据,计算和分析表明,床高效应反映了加热段进口热边界层对传热参数的影响,不能通过在传热 模型中引入轴向导热项或采用抛物线型进口边界条件获得补偿;轴向导热项对拟合传热参数以及模拟床层内的温度场均无意义,因此拟均相模型应该采用ＰＦ模型的形式。要想到可靠的传热参数,必须通过不同床高下的传热 数据来获得传热参数的渐近值。     

气体流动条件下钴基催化剂固定床的传热

在气体流量4~8 Nm3/h、气体分布器进口温度190~210℃、加热管壁温约240℃的条件下,对气体流动时活性组分呈蛋壳型分布的钴基催化剂固定床的传热进行了实验研究,建立了二维拟均相传热模型,利用正交配置法和Levenberg-Marquardt法对其求解,得到了钴基催化剂床层径向有效导热系数及壁给热系数的关联式,并将传热参数与由气体处于静态时固定床的有效导热系数计算而得的固定床传热参数值进行了比较,在气体入口温度范围内考察了其对固定床传热参数的影响. 结果表明,实验所得传热参数与文献值的最大偏差绝对值均在15%以内.     

应用在液化石油气换热系统中的模糊PID控制

通过利用参数整定PID模糊控制器对LPG换热系统中被加热介质丙烷的出口温度进行控制。根据其动态参数和相关经验制定模糊规则,利用模糊规则对PID三个参数Kp、Ki、Kd进行调整,以改善其控制性能,应用MATLAB软件对实际系统进行仿真。结果表明,该控制方法具有超调量小、过渡时间短、适应性强、抗干扰性强等优点。最后,对照实际运行结果验证了模糊PID控制的优越性。     

涂层厚度对传热系数的影响研究

通过建立模拟试验装置,不断地增加钢管表面的涂层厚度,记录下不同涂层厚度条件下管内热水的进出口温度以及冷却水的进出口温度。然后对试验数据进行分析,得出涂层厚度对传热效率的影响规律。     

三相流重力热管冷凝段传热性能研究

为拓展三相流强化传热和防、除垢技术的应用领域,优化重力热管的传热性能,设计并构建了1套三相流闭式重力热管系统。考察了固含率、加热功率、充液率等参数对于三相流重力热管冷凝段传热性能的影响。结果表明,三相流重力热管可以强化传热。冷凝段对流传热系数随着加热功率的增加而增大,随着充液率的增加而减小。充液率较低时,冷凝段对流传热系数随着固含率的增加而增大;而当充液率较高时,随着固含率的增加,对流传热系数则呈现出先增加,后降低,然后再增加的变化趋势。