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碱氧一浴法练漂是一项快速高效前处理新工艺,其特点是将常规的退煮漂三步合为一步,即在一浴中完成退浆、煮练、漂白三道工序。ND-82作为强碱浴中的一种新型双氧水非硅稳定剂,可满足碱氧一浴法的工艺要求,对纯棉织物和涤棉混纺织物均有良好效果。 相似文献
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通过一系列试验,说明退、煮、漂合一的碱氧一浴法工艺是切实可行的.不仅实物质量可以与碱氧二浴法比美,而且能够节约大量的能源,具有明显的经济效益和社会效益.同时提出了选择耐强碱双氧水稳定剂和高效净洗剂是碱氧一浴法工艺的重要条件. 相似文献
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简述退煮漂一浴法的工艺原理。以涤棉和纯棉织物为研究对象,对多种国产稳定剂进行了筛选实验,结果表明在适宜的工艺条件下应用强碱浴双氧水稳定剂DBS和高效精练渗透剂FB—16可以实现煮漂一浴一步工艺,质量指标均达到或超过常规工艺水平。 相似文献
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为缩短工艺流程,降低煮损率,提高生产效率,在纱线的前处理工艺中,采用碱煮氧漂一浴法工艺。对稳定剂的选择和烧碱双氧水浓度参数进行了探讨。 相似文献
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作者经过大小样试验分析了退煮漂的共性因素和双氧水具有的多种作用,认为退煮漂一浴法工艺可以实现,但只要合理选择好强碱浴中双氧水稳定剂和严格控制工艺条件,才能使织物质量达到常规工艺水平。 相似文献
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为缩短工艺流程,降低煮损率,提高生产效率,在纱线的前处理工艺中,采用碱煮氧漂—浴法工艺。对稳定剂的选择和烧碱双氧水浓度参数进行了探讨。 相似文献
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棉纤维的练漂是染整生产的重要一环,练漂加工的好坏,影响到整个产品质量的好坏。目前毛巾被单行业的练漂工艺仍沿用过去的煮纱锅常规双氧水煮漂方法(通常有双氧水一浴法,或碱煮氧漂二浴法煮漂),即采用硅酸钠作为稳定剂,控制煮漂pH值10~11之间进行常压高温煮漂。该工艺的优点是较能安全有效地控制双氧水的分解速度,从而达到既能去除棉纤维上的部分杂质,又能提高棉纤维的白度。但该工艺也有不少缺 相似文献
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聚膦酸酯型氧漂稳定剂的合成和应用 总被引:4,自引:0,他引:4
聚膦酸酯型氧漂稳定剂是国外一种新型的氧漂稳定剂,耐浓碱、耐高浓双氧水和耐高温。在氧漂工艺中能减少双氧水的无效分解,使织物白度和毛效达到很高的水平,对织物损伤较低。合成方法简单,原料价廉易得,生产成本较低。是一只适合碱氧一浴法和冷轧堆前处理工艺的理想氧漂稳定剂。 相似文献
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氧漂稳定剂CGAD的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
非硅型氧漂稳定剂CGAD是含有聚羧酸、羟基和氨基等多种极性基团的高分子络合型化合物,能耐强碱和高温,适用于常规的双氧水漂白工艺、冷轧堆和碱氧一浴法。分析了氧漂稳定剂CGAD对双氧水稳定性能,并测定了纯棉卡其的氧漂大生产工艺。试验结果表明,氧漂稳定剂CGAD与硅酸钠同浴使用,织物手感柔软,白度纯正。 相似文献
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本文阐述了高效氧漂非硅型稳定剂的研制和碱氧退煮漂一浴法的试验应用原理,对高效氧漂非硅型稳定剂的稳定机理进行了试验分析,并介绍了试验情况及应用效果。 相似文献
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印染厂连续染整节能减排工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
为了降低水耗和能耗,减少排污,开发了一系列短流程工艺,前处理包括低碱退煮氧漂、酶退煮氧漂和氧退煮氧漂工艺;染色包括活性染料无盐轧蒸工艺、纯棉涂料轧染、涤棉分散/涂料一浴轧染和浅色涤棉单分散轧染工艺;整理包括抗静电三防同浴工艺. 相似文献
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测试了常规热漂工艺、碱氧一浴法工艺以及冷轧堆工艺中三种不同稳定剂GJ-101、ZJ-A和GZ-B对双氧水分解率的影响,发现GJ-101在三种工艺中都能适用,而后两种稳定剂则仅适用于常规的热漂工艺。棉麻中厚织物、弹力布采用冷轧堆工艺和热漂工艺加工,在GJ-101高效稳定剂存在下,双氧水漂白效果良好,漂后半成品质量能达到漂白和色泽鲜艳品种加工的要求。 相似文献
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略论双氧水漂白稳定剂(一) 总被引:15,自引:4,他引:11
目前双氧水漂白使用范围正逐步扩大,冷轧堆、短流程前处理以及高档的纺织品的漂白,要使用双氧水漂白工艺,煮练漂白一浴一步法短流程工艺的实现,则更与双氧水漂白稳定剂的发展联系在一起。只有在双氧水漂白稳定剂的耐碱性提高后,煮漂一浴工艺才得以解决。近20年来。国内外在研制新型双氧水漂白稳定剂方面有了很大进展,且品种繁多。作者就双不漂白稳定剂的要求,种类、商品品种,氧漂稳定理论,以及短流程工艺中氧源稳定剂的选 相似文献
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棉织物酶氧退煮漂-浴工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
将净棉酶GX-1用于棉织物酶氧退煮漂-浴法工艺。在通过单因素试验和正交试验获取最优工艺的基础上,探讨尿素对棉织物前处理效果的影响,同时对比不同前处理工艺对染色效果的影响。试验结果表明:棉织物酶氧-浴最佳工艺条件为:净棉酶4.5g/L,双氧水12mL/L,温度95℃,处理时间60min,pH值10~10.5,浴比1:30;经净棉酶处理后棉织物的白度和毛效优于碱氧退煮漂-浴法工艺,而且织物的强力损失少;在棉织物酶氧-浴法工艺中添加尿素,有助于提高织物白度、毛效,并能减小强力的损失。 相似文献