油气管道技术现状与发展趋势

近几十年来,中国长输管道技术不断发展,水平逐渐提高。特别是高凝含腊原油的加热输送、原油热处理及加剂综合处理工艺、天然气管道的设计和施工技术已达到或接近国际先进水平。文章简要论述了国内外在原油、成品油、天然气输送管道方面的技术现状及发展趋势,结合国内外管道技术发展的实际情况和未来趋势,提出了我国油气管道行业应加强对油气输送工艺、油气储存技术、油气管道完整性评价及配套技术、油气管道运行管理、管道信息管理系统、管道施工技术6个方面的研究。     

中国油气管道技术现状与发展趋势分析

结合中国油气管道技术的科技发展战略,总结了油气管道技术现状和发展方向。工程设计施工方面,中国已掌握了基于应变和基于可靠性的管道设计技术,开发了高钢级管道焊接、机械化补口、非开挖穿越等技术及装备,今后的科技攻关方向是管道建设智能化和安全高效化;材料与装备技术方面,X 80、X 90/X 100等高钢级管材开发与应用技术已走在世界前列,管道关键装备国产化已取得突破性进展,未来的技术攻关方向是提升管道设备智能化水平;油气管道输送工艺方面,易凝高黏原油管道输送技术达到国际领先水平,但成品油顺序输送、仿真优化等技术与国外存在一定差距;油气管道运行维护技术方面,管道完整性管理、安全监测、腐蚀防护等关键技术基本与国外同步,未来将继续推动管网系统可靠性技术工程应用。分析结果表明,中国油气管道的部分关键技术已居世界前列,今后需要在智慧管网建设和运行等方向重点攻关部署。     

油气管道运行维护安全技术研究新进展

油气管道安全高效运行,不但关系着企业自身的发展,也关系着国家发展中能源供应的安全,运行维护与安全管理相关技术的创新和提升,是实现管道安全高效运行的重要保障。对近两年来国际上的油气管道运行维护和安全管理技术研究新进展进行了综述,包括安全管理体系实践与改进、应急响应、管道隔离、修复和补强、管道放空、废弃管道处置、管道泄漏检测以及地质灾害管理等技术的现状和研究新进展,以期对中国油气管道运行维护及安全管理技术的提高和改进提供借鉴。     

燃气轮机在石油工业上的应用(四)

1.在油气集输上的应用 (1)油气长输管线目迅速发展和对增压站使用燃气轮机的要求 随着世界油气产量的增长,其集输能力亦不断扩大,输送方式已从铁路运送过渡到长输管道和大型油轮输送。目前全球角管道输送油品的比例已达到75～90％。长输管道迅速发展的原因在于:它的修建速度比修同样长度的铁路要快一倍,修建费用却只有铁路的1/2;占地少,好管理;运行费用仅为火车的1/10,为水运的1/2;美国成品油每吨每公里的运输成     

管道完整性管理在中国应用10年回顾与展望

管道完整性管理是继风险管理之后管理方式的变革,该理念10年前开始在中国传播,引起了中国油气管道管理方式的变革。为此,回顾并总结了全球及中国油气管道完整性管理发展历程,详述了管道完整性管理的各步骤工作内容及技术研究进展,展望了管道完整性管理未来的发展方向。结论指出：①管道完整性管理领域需要进一步拓展,要覆盖管道站场、燃气管网、集输管网、海底管道、储气库设施、LNG接收站等对象;②完整性管理专项技术有待于进一步深化研究,包括定量风险评价技术,管道内检测技术,有限元模拟技术,泵机组、压缩机组在线检测与故障诊断技术,失效分析技术等;③较之于以前的管理模式,完整性管理是一种新的管理理念,其核心思想是提前预防,在未出事故前,采取预防性措施进行治理,保障油气管道安全运行。所得出的认识和结论,为中国油气管道完整性管理技术研究指明了方向。     

长输油气管道自动化技术发展趋势探讨

通过对我国管道建设及管理发展历程的回顾,以及对国外油气输送管道运行管理的简述,指出进一步提高管道自动化水平,实现无人值守是管道建设和管理的发展方向,并由此提出了管道自动化管理新模式,即利用自动化技术以及信息化和数字化手段,依靠SC A D A系统、现场的自动化设备等,构建由模拟仿真系统、SC A D A系统和数据管理系统组成的自动化管道计算机控制系统。在油气输送站场实现无人值守,在调度控制中心实现对所辖管道进行调度、运行和管理,最终完成用最小能耗将一定数量的油气输送到目的地。为今后自动化管道的设计、运行、管理提供借鉴。     

数字管道技术发展与应用

简要介绍了数字管道技术在国内外的发展状况,详细介绍了数字管道技术包含的主要内容和功能,以及在管道勘察设计、施工和运营管理中的具体应用;数字管道系统的建立,对于提高油气管道建设水平,确保管道安全有效运行,实现管道完整性管理都将发挥积极作用。     

从后评价角度看我国油气管道取得的成就

目前,我国长输油气管道总长度达10.6×104km,其中90%以上在2000年之后建成投产。自油气管道行业全面开展后评价工作以来,已经完成对中亚天然气管道、西气东输天然气管道、中国—俄罗斯原油管道、西部原油管道、兰州—郑州—长沙成品油管道、兰州—成都—重庆成品油管道等约20条大型油气管道独立后评价工作。通过现场调研和对各项目前期、设计、施工、运行管理等全过程分析,总结近10年我国大型油气管道在管网布局、设计施工、运行管理方面取得的经验和成果,以指导后续油气管道建设和管理,实现我国油气管道的快速、平稳、安全的发展。     

国内外油气管道检测监测技术发展现状

随着管道完整性管理技术水平的迅速发展和油气管道安全运行的实际需要,管道施工质量的检测与在役管道的安全监测技术已受到业界的特别重视,各种管道检测监测技术也随之蓬勃发展起来。文章就当前国内外油气管道检测与监测技术发展状况进行了系统介绍,并指出了未来的发展方向,具体包括管道内检测技术的漏磁检测技术、超声检测技术,管道监测光纤传感技术,管道焊接无损探伤技术的相控阵超声检测技术、数字射线检测技术、超声导波检测技术等。     

油气管道腐蚀的检测与修复技术

文中阐述了油气管道腐蚀检测的意义和作用,重点论述了油气管道腐蚀的检测技术、油气管道腐蚀的修复技术。结果表明,只有通过科学的检测,才能得出油气管道腐蚀的规律,找出管道的腐蚀状况、运行参数和防护措施之间的关系,为油气管道的日常管理、安全、高效的运行提供数据依据;只有提高修复技术水平,才能减少安全事故的发生,将经济损失降到最低。     

油气管道安全运行管理浅析

油气管道是保障能源供给、关系国计民生的基础性设施,在国民经济发展中发挥十分重要的作用。油气管道的运行安全关系到人民群众的生命财产安全和生态环境的保护,管道企业是维护管道安全的主要责任人,保障管道安全运营应是企业管理的重中之重。文章分析了管道运行中的安全隐患,探讨了保护措施,指出管道企业要不断健全完善管理体系,落实安防工作责任,推行管道完整性管理,确保管道安全平稳运行。     

国外管道运营服务公司的组织与管理

20世纪60年代以来,世界上输油气管道工业发展迅速,世界油气管道工业发展迅速,世界油气管道建设与日俱增,管道输送里程不断延长,在北美、前苏联、西欧、中东等地,都拥有稠密的输送管网、输送介质有原油,天然气,成品油,LNG、化学品及煤炭等,管道运输在石油工业中起着越来越重要的作用。已经成为相对独立的运输行业,与中国的长距离输油气管道相比,国外管道公司其发展历史较长,运营管理的经验丰富,拥有独特的组织形式及经营管理方式,如美国的Chevron管道公司,BP管道公司,Equlion管道公司,俄罗斯石油运输股份公司等拥有的管道及经营业绩都在世界上名列前茅。     

信息传真

点击关键词管网格局我国的油气管道总里程已达到4.5万公里,初步形成了连接东西、纵贯南北的油气管输网络。未来5年,中国石油计划投入1000亿元,建设多条油气管道,新建管道总长度将达到1.5万公里。我国油气管道过去5年发展迅速,新建油气管道上万公里,重点建设了西气东输、陕京二线、沿江管线、茂名-昆明西南石油管线、忠武线、涩宁兰、兰成渝成品油管道、大连石化原油管道等重点输油气管道工程。     

跨越发展的中国油气储运建设技术及未来走向

中国油气管道建设经历了三代技术的发展历程,实现了油气储运建设从无到有、从小到大,从学习模仿到自主研发、从整体落后到赶超先进的历史性飞跃。科技创新有力支撑了中缅油气管道、西气东输天然气管道等重点油气储运工程建设,形成了高难度管道施工技术、非开挖技术、大口径、高压力管道设计施工技术、大型油气管网智能化技术及管道运维服务技术等,引领了中国油气储运技术进步,为大型油气管网安全运行保驾护航。中国油气储运行业的发展空间仍然巨大,建设市场竞争激烈,唯有依靠科技创新才能发展更先进的技术、营造更有力的竞争优势。未来亟需在管道设计、焊接、防腐补口、非开挖、技术服务、油气储库等方面继续开展深入研究,攻克制约油气储运技术发展的难题,保障油气储运设施的高效建设与安全运行。     

管道完整性及其管理

管道完整性是指管道始终处于安全可靠的服役状态;管道完整性管理是指对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理。管道完整性管理是国外油气管道工业中一个迅速发展的重要领域。结合美国等国管道事故统计数据,论述了管道完整性管理的重要性和目的;列举了国外管道完整性管理的工业标准;详细阐述了管道完整性管理的内容、管道完整性检测的方法、以及管道完整性评价技术今后的发展趋势;并提出了我国加强管道完整性管理的工作建议。     

油气管道安全信息管理新技术研究

介绍了安全信息的基本概念,分析了安全信息流动的闭环管理。提出了一种新型的安全信息管理技术——安全信息管理系统,此系统可对油气安全生产运行数据进行有效管理,为油气管道的安全生产管理提供科学决策支持。建立油气管道安全信息管理系统,将提供使用便捷、运行稳定,能满足油气管道生产安全运行信息管理的要求。     

油气长输管线数字化管理系统设计

随着我国经济的发展和计算机技术的进步,石化行业的信息化水平已经成为衡量其发展阶段与现代化程度乃至投资环境的重要标准,油气长输管线作为油田油气输送的重要基础设施,其数字化管理是石化行业信息化建设的重要组成部分。为了更新传统的油气长输管线管理手段和理念,推进数字化管线管理进程,提高我国管道设计、施工、运营的管理水平,本文结合长输管线设计、建设、运行及管理的实际,探讨油气长输管道数字化管理的内容,从软件工程角度提出了长输管线数字化管理系统初步设计方案,对油气长输管线的数字化建设具有重要的指导意义。     

油气长输管道节能降耗技术综述

十二五期间,中国石油油气长输管道业务迅速发展,管输量逐年增加,能耗量亦呈现逐年递增趋势。随着节能管理水平和认知的不断深化,需要对管道领域节能降耗技术开展系统性的梳理。论述了国内外油气长输管道节能技术,包括优化运行、改性处理、工艺节能、设备节能、余能利用,以及其他新兴的节能技术等,分析了目前我国油气长输管道节能管理方面存在的问题,提出了今后油气长输管道节能工作的发展方向。     

油气管道仪表自控系统的全生命周期管理

当前SCADA系统已在长输油气管道获得广泛的应用,中国石油集团公司运行的长输管道基本都纳入了北京油气调控中心集中控制,充分体现了自动化技术的优势。随着管道自动化程度的不断提高,管道建设密度不断加大,如何在设计、建设施工、运行管理等方面把好质量关,保证管道建成后正常运行成为自动化管理的主要目标。根据目前的管理经验,应做好油气管道自动化系统的设计管理、工程建设管理、运行管理三方面工作。     

基于长输油气管道安全运行管理分析

结合多年工作实际,对常熟油气管道安全运行管理方式进行讨论,首先阐述长输油气管道安全管理中存在的问题,包含管道腐蚀问题与低输量问题和盗油行为对管道的损坏问题,然后针对这些问题给出针对性的建议,希望通过讨论能够提高长输油漆罐安全运行水平,仅供参考。