浅析运行方面如何防止氧化皮的脱落

随着火电机组容量的增大，蒸汽参数的不断提高，氧化皮问题已成为超临界机组全球性的最大问题。在540℃以上的高温蒸汽环境里，受热面金属很容易被高温氧化，产生氧化皮，在机组启停过程中剥落在管道内，堵塞管道，引起爆管事故。现阶段的超临界机组实践运行证叽大部分爆管都是氧化皮造成的，而在正常运行中氧化皮脱落，会被高速蒸汽携带出来，进入汽轮机会对高速旋转的叶片产生撞击损害。     

工业锅炉高温受热面氧化皮堵管的成因及应策

工业锅炉高温氧化皮脱落后会在末级处堆积,这会减少了管道的流通截面,造成堵管进而发生管道爆管。为此,笔者在论述高温受热面氧化皮发生、脱落、堆积的成因的基础上,有针对性的采取了应对措施,使由于高温受热面氧化皮脱落而发生堵管的现象大大减少,有效保证了机组的运行安全性,可供参考。     

超临界机组锅炉受热面故障诊断研究与应用

本文就超临界机组锅炉受热面故障诊断针对氧化皮剥落的机理及剥落后进行氧化皮清理进行分析,并提出一些防止机组启动后再次发生连续爆管的方案、清理氧化皮过程中需要注意的事项,以及保证机组安全稳定运行的举措等。     

超(超)临界锅炉高温受热面氧化皮产生与剥落的影响因素及防护措施

综合阐述了超(超)临界锅炉高温受热面奥氏体不锈钢管蒸汽侧氧化皮产生与剥落的机理,重点分析了奥氏体不锈钢氧化皮产生与剥落的影响因素,指出影响因素主要有铬含量、晶粒度、蒸汽参数、蒸汽中氧含量、机组运行时间等,并在防止氧化皮产生与剥落方面提出了几点建议,为锅炉设计及运行方面提供参考。     

国内部分典型超临界锅炉机组给水加氧技术现状及氧化皮吹扫调研报告

重点调研了国内部分典型超临界机组给水加氧技术及氧化皮吹扫技术的应用现状。调查表明给水加氧技术在超临界锅炉机组应用时最突出的问题是给水处理不当会引起锅炉过热器(再热器)氧化皮生长加速、氧化皮剥落堵塞管道,进而导致"爆管"等严重事故,给电厂带来巨大损失。根据调查结果本文从化水处理、锅炉运行条件和管材三个方面进行分析,总结并归纳了超临界机组给水加氧处理工况运行时的注意事项及工艺要点。     

浅析某电厂末级过热器爆管成因

分析600MW亚临界强制循环锅炉末级过热器爆管原因,针对预防爆管提出有效措施和建议,指导锅炉运行,避免锅炉受热面管道由于氧化皮脱落导致堵塞而长期过热发生泄漏具有重要意义。     

电站锅炉受热面管内壁蒸汽氧化故障原因分析及预防措施

从安全生产的角度出发,对火力发电厂锅炉受热面管内壁高温蒸汽氧化机理和特征进行了分析;提出了高温蒸汽氧化产物(氧化皮)剥落的影响因素和时机;并针对机组的设计、运行、检修改造、检查检验等阶段的不同特点,提出了氧化皮预防措施。为机组的安全经济运行提供了有益借鉴和重要保障。     

浅谈600MW超临界直流锅炉爆管原因及预防措施

由于维护、调试、安装、制造、设计等原因，600MW超临界直流锅炉频繁出现四管（省煤器管、再热器管、过热器管、水冷壁管）爆管现象，多次被迫停炉消缺。本文以受热面爆管为例，从高温蠕变、氧化皮脱落、飞灰磨损等方面就600MW超临界直流锅炉爆管原因及预防措施进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。     

超超临界锅炉末级过热器T92钢管爆管原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、金相检验及力学性能测试等方法,对某电厂超超临界锅炉末级过热器T92钢管爆管原因进行了分析。结果表明：爆管是由管子内壁局部位置少量氧化皮脱落引起的长时过热导致的,并针对爆管原因提出了预防措施。     

某电厂实施氧化皮防控后的高压再热器对比研究

该文结合宁夏宁东地区的电厂运行情况,提出了氧化皮防控的具体措施,通过采取锅炉运行时由最低煤量点火、大幅减缓点火初期的温升率、提出声光报警优化等一系列的优化防范措施,大幅减少燃煤电厂锅炉壁温超限情况,防止锅炉受热面氧化皮生成与剥落,为燃煤火力发电厂超临界机组锅炉氧化皮的脱落提出了系统化的解决方案,有效防范氧化皮生成与剥落,实现锅炉、汽轮机长期安全稳定运行,对于燃煤火力发电机组的高水平运行有积极意义。