新鲜大蒜与炸蒜油挥发性风味物质的对比分析

采用溶剂辅助风味蒸发(SAFE)方法结合气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对新鲜大蒜和炸蒜油的挥发性风味成分进行分析,分别定性、定量出39种和62种挥发物质。新鲜大蒜与炸蒜油的挥发性风味物质的差异主要体现在杂环类、醚类和醛类化合物。利用气相色谱-嗅闻-质谱联用仪(GC-O-MS)和气味活性值(OAV)发现:由于炸蒜油中的3-乙烯基-4H-1,2-二噻烯(新鲜大蒜98.366 ng/g,炸蒜油8.665 ng/g),2-乙烯基-4H-1,3-二噻烯(新鲜大蒜293.530 ng/g,炸蒜油18.522 ng/g),1,2-二硫杂-3-环戊烯(新鲜大蒜6.177 ng/g,炸蒜油0.050 ng/g)和二烯丙基二硫醚(新鲜大蒜18.024 ng/g,炸蒜油5.633 ng/g)含量相较于新鲜大蒜中的含量下降,导致蒜辛辣味、生蒜味减弱,而反,反-2,4-癸二烯醛(0.112 ng/g)的存在为炸蒜油提供了油炸味。     

大蒜多糖提取工艺优化研究

通过单因素实验和正交实验对大蒜多糖的提取工艺进行优化.确定大蒜多糖的最佳提取工艺如下:以蒸馏水为提取剂、提取温度70℃、提取时间2 h、料水比1,6、提取2次.此时大蒜多糖得率可达14.30%.     

大蒜粉蒜酶活力的测定方法研究

建立了紫外可见分光光度法测定大蒜粉的蒜酶活力,对显色条件进行了优化,并进行了方法学验证.结果表明,最佳显色条件为:2,4-二硝基苯肼溶液浓度为5.0mmol·L-1、反应时间为9min、氢氧化钠溶液浓度为2.5mol·L-1、显色时间为5 min.丙酮酸钠浓度在0.01～0.10μmol·mL-1范围内与吸光度线性关系...     

光皮树籽油的微波提取工艺研究

在微波提取单因素试验的基础上采用L₉(3⁴)正交试验,探讨提取条件对光皮树籽油提取得率的影响。结果表明:影响光皮树籽油的提取得率各因素的主次顺序为溶剂>微波功率>固液比>萃取次数。最佳提取工艺:40 g 光皮树籽,提取溶剂石油醚,固液比为1∶3(g∶g),微波功率 800 W,提取5次,每次1 min。此时光皮树籽油的提取得率可达 8.11 %。该工艺流程为光皮树籽油提取的工业化生产提供实验基础。     

佛手油提取工艺优化及成分分析

研究优化佛手油的索氏提取工艺并分析其风味成分,为进一步提高佛手油的提取效率和开发价值奠定基础。以佛手为材料,采用响应面法优化其索氏提取工艺,并对所得的佛手油组分进行GC-MS分析。结果表明,索氏提取佛手油的最佳工艺参数为:液料比20.19 m L/g、提取温度83℃、提取时间3.09 h,最佳工艺条件下油的提取率达5.79%。所得佛手油为黄色油状液体,有浓郁的佛手香气,经GC-MS分析共鉴定出55种化合物,相对质量分数在5%以上的成分有甲酸、5-羟基甲基糠醛、1-羟基-2-丙酮、3-乙氧基丙酸乙酯、6,7-二甲基香豆素、L-抗坏血酸-2,6-二棕榈酸酯。因此采用响应面法优化的佛手油索氏提取工艺简单可靠,可以应用于佛手油的工业化生产。     

新鲜蛹虫草中SOD的提取工艺优化

以酶活力为考核指标,对新鲜蛹虫草中超氧化物歧化酶(SOD)的提取工艺进行了优化,通过单因素实验和L9(34)正交实验确定新鲜蛹虫草中SOD的最优提取条件为:新鲜蛹虫草用量0.5g、磷酸缓冲溶液用量20mL、磷酸缓冲溶液pH值8.0、超声提取时间20min、(NH4)2SO4饱和度42%,在此条件下,SOD酶活力最高。     

乙醇提取苍耳子油的工艺优化

分别用水浴法、水浴微波法、水浴超声波法提取苍耳子中苍耳子油,用正交实验优化3种提取方法的最佳提取条件,结果分别为水浴法:温度60℃,时间5 h,固液比1∶10 (g/mL),提取率为7.33%;水浴微波法:微波功率600 W,固液比1∶10 (g/mL),时间12 min,提取率为8.65%;水浴超声波法:超声波功率300 W,固液比1∶10 (g/mL),30 min,提取率为9.21%。水浴超声波法的提取率最高。     

优化葡萄籽油的提取工艺研究

本研究以单因素实验结果为依据,采用三元二次旋转组合设计及响应曲面分析法,研究了以时间、温度、料液比为参考因素,对葡萄籽中葡萄籽油提取率的影响。试验结果表明:最佳提取温度69.02℃,提取时间为27.24min,料液比1∶8.42(g/mL),在此工艺条件下葡萄籽油的提取率可以达到13.67%。为提取葡萄籽油的工业化生产提供了有力的理论依据。     

乙醇提取苍耳子油的工艺优化

分别用水浴法、水浴微波法、水浴超声波法提取苍耳子中苍耳子油,用正交实验优化3种提取方法的最佳提取条件,结果分别为水浴法:温度60℃,时间5 h,固液比1:10(g/mL),提取率为7.33％;水浴微波法:微波功率600 W,固液比1:10(g/mL),时间12 min,提取率为8.65％;水浴超声波法:超声波功率300...     

薏苡仁油提取工艺优化及动力学模型研究

用正交试验法优选超声辅助提取薏苡仁油最佳提取工艺,并建立数学模型对提取数据进行拟合。结果表明,最适宜提取工艺条件为：薏苡仁粒径0.180 mm,温度60 ℃,料液比1.0∶55,提取时间50 min,在此条件下薏苡仁油提取率可达6.348%,RSD为1.76%（n=3）;薏苡仁油提取动力学模型方程为：lnC= λ +γlnt,其线性相关系数R均大于0.996 6,数学模型回归效果较好,可适用于薏苡仁油提取过程的优化控制。     

蜘蛛粉中糖胺聚糖提取工艺的优化

目的:探究蜘蛛粉中总糖胺聚糖的最佳提取工艺。方法:通过紫外可见分光光度法测定蜘蛛粉中糖胺聚糖的含量,以糖胺聚糖的提取量为考察指标,采用正交试验法,优化蜘蛛粉中糖胺聚糖的最佳提取工艺。结果:超声波提取蜘蛛粉中糖胺聚糖的最佳工艺为:料液比1∶40,提取温度50℃,提取时间80 min。结论:在优化提取工艺条件下糖胺聚糖的含量是21.072 mg·g~(-1),验证实验证明结果稳定,具有生产应用价值。     

柠檬精油提取工艺优化及抗氧化性测定

柠檬精油的提取工艺需要进一步的进行优化,针对其优化问题以及精油的抗氧化性进行了研讨。采用超声波萃取法和微波辅助法提取柠檬精油挥发性成分,其结果存在一定的差异。经研究得出:超声波萃取法和微波辅助法提取柠檬精油的挥发性成分各为41种和29种,占其精油量总的99.99%和99.91%。浓度处于1~1.8mg/mL的柠檬精油,清除比例呈不断上升的趋势,当其浓度达1.8mg/mL时,清除比例能够到91.29%。其清除OH能力比VC更强。不同提取实验所提取出的柠檬精油的挥发性成分均以萜烯类、醇类、醛类和酯类为主,但是其含量却存在显著差异。超声法提取出的柠檬精油中的特有成分为8种,微波法未检测出特有成分;所以,通过超声法提取出的柠檬精油的质量较好。采用超声法提取柠檬精油,并对其工艺进行优化,以及进行抗氧化的测定。     

微波辅助提取花生壳总黄酮的工艺优化

以花生壳为原料,采用微波辅助提取花生壳中的总黄酮。探讨了乙醇体积分数、微波时间、料液比和提取温度对总黄酮提取的影响。在单因素的基础上,通过正交试验优化工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波时间2min,提取温度50℃,乙醇体积分数70%,料液比1∶25(g/m L),在此工艺条件下,花生壳总黄酮的提取率为8.9436%。     

微波辅助提取墨旱莲总黄酮的工艺优化

采用微波辅助提取墨旱莲中的总黄酮。以总黄酮得率为指标,考察微波辐射时间、液固比、溶剂pH、提取级数等因素对得率的影响,确定了总黄酮的最佳提取工艺条件:以去离子水为溶剂,液固比(V/m)=25 mL/g,微波提取210 s,提取2次,此时墨旱莲总黄酮得率为1.42%,而常规水提取的时间为60 min,得率1.24%,故微波辅助提取法高效,省时。     

微波在测定磷肥中硫含量的应用

微波对某些物质既不产生反射也不被吸收,而是顺利通过,对能吸收的物质具有深层加热作用.     

新疆白皮大蒜中多糖提取工艺的优化研究

采用单因素和正交试验法对白皮大蒜多糖的提取工艺进行了研究。结果表明:最佳水浸提大蒜多糖的工艺为提取剂蒸馏水、提取温度80℃、提取时间3 h、提取次数2次、料液比1︰7,得到大蒜多糖的提取率为11.93%。     

正交实验优化长春碱微波辅助提取工艺

采用微波辅助提取法提取长春花中的长春碱,通过微波提取时间、乙醇体积分数、微波功率、固液质量体积比(g/mL)、浸泡时间5个因素对长春碱提取率的影响进行了正交实验,确定微波提取最佳工艺条件为A2B1C1D4E3,即提取时间2 m in、体积分数为80%的乙醇、微波功率为低火、固液质量体积比1∶20(g/mL)、浸泡时间为1 h。微波提取长春花叶片中长春碱的提取率为0.011 427%,是回流提取的1.24倍,是超声提取的1.16倍。结果表明:微波提取长春花中长春碱具有提取时间短、速度快、提取率高等特点。     

微波辅助提取槐豆胶工艺条件优化

槐豆胶是一种天然的保鲜剂、增稠剂和稳定剂,应用范围甚广。利用微波辅助溶剂法提取槐豆胶。以提取率为评价指标,采用单因素试验研究了液料比、提取温度、提取时间、微波功率对提取槐豆胶的影响,得到槐豆胶的微波辅助提取最佳工艺为:液料比60︰1(mL/g),提取温度60℃,提取时间30 min,微波功率300 W,该条件下的槐豆胶提取率可达7.60%。     

微波法优化提取黄精多糖工艺研究

以黔产药食同源性中药材黄精为研究对象,探讨采用微波法提取黄精多糖优化工艺。通过设计单因素实验考察了粒度大小、料液比、pH、微波功率、微波时间等条件对黄精多糖提取率的影响,并对工艺进行正交实验优化。微波法提取黄精多糖最佳提取工艺为：粒径大小60目、料液比例1∶25、pH 8.0、微波功率360 W、微波时间2 min。微波法提取黄精多糖操作简单,提取速度快,提取率高,应用广,可行性强。