炼焦煤选煤厂选煤工艺的设计与选择

以贵州某炼焦煤选煤厂设计为例,指出了当入选原煤中细粒级含量多、重产物含量大、矸石易泥化时,传统的重介、浮选工艺存在的诸多缺点。在此基础上,提出了一种新颖的选煤工艺组合,并对该工艺选择的合理性及优点进行了分析。     

老石旦选煤厂技术改造实践与经济效益分析

 针对神华乌海能源有限责任公司老石旦选煤厂选煤系统存在的问题,近几年制定了技术改造方案并实施,解决了老石旦选煤厂跳汰机矸石带煤量过高,重介系统煤泥回收煤泥跑粗,浮选系统药耗高、能力不足, 药剂滞后泡沫尾煤处理能力等问题。经实际生产运行,实现了清水选煤,降低了精煤水分,小时处理能力提高了30吨, 提高了精煤产率0.5%,实现了优质高效生产,取得了显著经济效益。     

晋阳选煤厂选煤工艺的特点与现状

本文介绍了晋阳选煤厂的设计工艺和投产后选煤工艺的变化，说明了设计工艺的优卢、和一些不足之处。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

安太堡矿选煤厂末煤重介分选系统简化改造

安太堡矿选煤厂年设计原煤入洗量为１５３３万ｔ全重介选煤，主厂房由四个平行系统组成。末煤主要再选系统简化改造后，节省设备１４台，省去了两套稀介系统，有利于全厂介耗，电耗和维修成本的降低，改造后主要选介质平衡问题得到了较好的解决，为选煤自动化打下了基础，另外，分选系统介质比重的稳定性和可调性提高有利于精煤产率的提高。     

孙庄矿选煤厂重介系统改造的探讨

峰峰局的孙庄矿选煤厂采用中煤、粗精煤泥混合无压给料旋流器重介系统。本文对如何解决无压给料所导致的旋流器重产物堵淤以及如何稳定分选密度和降低介耗等几个问题进行探讨，以使该系统正常运转，为企业创造更大效益。     

南桐选煤厂全重介选煤工艺

介绍了南桐选煤厂全重介选煤工艺的特点及效果。     

选煤厂粗煤泥洗选回收工艺优化改造研究

公司针对当前粗煤泥洗选存在的分级旋流器组底流夹细严重、振动筛脱泥降灰效果差等问题,进行粗煤泥回收工艺改造,改造后重介洗选和磨矿解离高度融合,提高了粗煤分级精度和密度,降低了粗精煤灰分含量.     

泉店选煤厂脱泥工艺分析

通过对泉店选煤厂的技术检查,发现其脱泥筛脱泥效率很低,严重影响了选煤厂重介系统的分选效果,降低了产品质量,增加了介耗。文章结合泉店选煤厂生产实际,给出了提高脱泥筛脱泥效率的方法与建议,并在生产实践中取得了较好的效果。     

东曲矿选煤厂洗选工艺改造实践

介绍了东曲矿选煤厂在技术改造中使用新技术,创新发展选煤新工艺,解决影响选煤厂生产发展难题等方面的具体实践。并且分析了新的选煤工艺特征、设备运行效果和取得的经济效益、社会效益。     

中兴煤矿沿空留巷技术实践总结

本文以中兴煤矿安全生产为背景,阐述了不同阶段煤矿采用不同生产方式及存在的问题,通过不断地技术升级,解决了制约矿井安全生产的一系列问题,提高了矿井安全生产系数。     

大同煤矿总医院建设改造总体规划设计

随着我国煤炭行业的不断发展,矿区老医院的诊疗环境越来越满足不了病人就诊的需要,本着以人为本,"一切为病人着想"的设计理念,坚持整体规划、分期实施,通过改造设计把大同煤矿创造成一个环境优美、功能合理、设施完善的新矿区医院。     

固贤煤矿总平面布置设计

通过对固贤煤矿工业场地的自然地形条件及交通运输条件分析,结合井上下生产系统,对矿井工业场地进行了详细的布置。场地布置紧凑合理,力求节约用地,减少场地土石方及挡护工程量、矿井前期投资成本,缩短建设工期。     

曹窑矿选煤厂煤泥水系统改造实践

针对曹窑矿选煤厂煤泥水系统中存在的问题 ,采取切实可行的改造措施 ,在生产实践中取得了较好的效果。     

中兴矿区地质力学测试及其结果分析

地质力学测试内容包括地应力测试、围岩强度测试以及围岩结构观察,地应力测试采用SYY-56型水压致裂地应力测量仪,围岩强度测试采用WQCZ-56型围岩强度测定装置,围岩结构观察采用KDVJ-400钻孔窥视仪。指出测试结果对中兴矿区巷道支护具有实用价值和指导作用。     

王庄煤矿数字化矿山综合管理平台建设思路

王庄煤矿数字化矿山综合管理平台是通过矿井信息的高度集成与整合,从而实现精确、高效管理。其涵盖了矿山安全生产和管理的各主要环节,将对王庄煤矿乃至整个煤炭企业的未来发展产生巨大推动力量。     

神山露天煤矿采煤工艺优化与设备选择

为了解决神山露天矿在现有采煤工艺情况下,生产成本日益增加的问题,基于露天开采工艺理论,提出了3种适合神山露天煤矿采用的采煤半连续方案;总结了各方案的优缺点,并通过建立模型分析了各方案的费用构成要素,确定了单斗挖掘机-卡车-半固定破碎站-带式输送机工艺为神山露天煤矿的采煤工艺。并相应的对露天煤矿生产能力进行分析。     

煤矿通风瓦斯(乏风)氧化技术应用及优化

瓦斯浓度会对煤矿开采进度和工作人员的生命安全产生直接的影响,通风瓦斯氧化技术的应用可以促进煤炭企业瓦斯零排放目标的实现,对于煤炭生产节能减排工作也有着重要的意义。针对于此本文结合煤矿通风瓦斯氧化技术的原理,就该技术的实践应用情况进行了探讨。     

中兴矿切顶爆破参数研究

以中兴矿1200工作面为工程背景,进行切顶卸压沿空留巷试验。针对工作面运输巷顶板软弱且含有一定节理的特点,通过理论计算结合已有工程经验确定了切缝参数,并引进了双向聚能爆破技术。现场采用多种装药方式开展爆破试验,通过现场钻孔窥视对比分析,当采取3根聚能管从上到下安装3+2+0管炸药,爆破效果最佳,成缝率高,且顶板无炸坑出现。     

胜利露天煤矿生产效率优化实施

简要分析WK-35型电铲采幅宽度对于生产效率的影响,结合胜利露天煤矿实际生产情况,提出大采宽"之"字型行走和尾线电缆"两采一加"2种生产组织优化方式。并对2种方式进行了详细说明和实施后的效率分析。