产品设计中如何大力开发标准经工作

随着国民经济的日益发展,增强企业标准化意识,用标准化手段来提高产品质量、效益和服务日趋重要。标准化是产品的生命线,没有标准化就谈不上产品质量,也就不可能进行产品竞争。设计标准化与产品标准化密不可分,是整个产品标准化工作的重要组成部分,是产品生产的最前沿。设计标准化是以缩短设计周期、减少设计中重复劳动、提高设计质量为目的,促进产品及零部件标准化、系列化、通用化。我公司根据目前产品设计的具体情况和条件,加强产品设计标准化工作的重点放在如下几个方面：1 积极采用国际和国外先进标准我国即将加入WTO,我们…     

标准化与产品质量

标准化与产品质量河北省沧州市试验机厂李桂华企业标准化工作是企业发展生产、提高产品质量、搞好科学管理的重要技术工作；也是衡量产品质量的高低的重要依据。因此产品质量水平受技术标准的制约，没有高水平的产品标准，就不可能生产出高质量的产品。而在生产中是否真正...     

滑动轴承标准体系现状分析

滑动轴承是运动部件的重要支撑零件,滑动轴承产品及质量保证、检测方法的标准化对行业的健康发展起着至关重要的作用,标准化在滑动轴承行业扩大生产规模、提高产品质量、扩大外贸出口以及推动行业技术水平进步方面均起到了良好的促进作用。滑动轴承产品的标准化为滑动轴承从设计、制造、选用、装配、质量保证等多方面提供了新的思路,提高了整个行业的水平。     

加强标准化管理 提高工装设计水平

在科学技术飞跃发展、管理工作日臻完善的今天,标准化正不断地向前发展和进步,并在日益激烈的经济竞争中显示其独特的作用.在企业的生产和经营管理中,充分利用标准化的理论和方法来加强管理.对提高产品质量,降低物资消耗和生产成本,提高经济效益,改变企业素质起着重要的作用.我厂是生产船用齿轮箱的基地.随着市场经济的发展,我厂的产品向多品种方向发展.不单有船用齿轮箱产品,还生产汽车变速箱、工程机械变速箱等一系列产品.为了适应产品多品种发展的需要,工装的高效率设计和生产则是摆在我们面前的一个重要课题.其主要的解决办法是利用标准化手段加强管理.首先,设计人员对加工齿轮的滚齿工序中的夹具进行标准化可行性分析,并由标准化专人协助解决有关标准化问题.其次,对现有的一百多种滚齿夹具底座制定出三种规格.外加两种选用形式,基本上解决了95%以上的内孔圆柱齿轮的加工,并对芯轴.夹紧轴、定位套、压板.螺母等设计了基本式样,芯轴还采用哑图形式,节省了技术准备时间.     

产品造型设计需要标准化

产品的标准化与质量是密切相关 ,互相依存的 ,没有标准也就没有质量 ,不注重提高产品的标准化水平 ,产品质量也就不可能进步。只有高标准才能有高质量 ,标准水平决定着质量的高低。标准水平不高或有一定的局限性 ,即使产品合格 ,也只能说是低质量的合格产品。在科学技术日新月异的今天 ,标准的制定也要紧跟国际形势 ,把国际上的最新技术、最先进的检测手段和设备 ,以及最先进的设计理念均体现在标准之中。1　产品造型设计需要标准化从目前市场上与人们日常生活紧密相关的机电产品 ,到生产中使用的各种加工设备 ,其整体质量与国外产品还存在…     

国产机械产品质量研讨

本文论述了机械产品质量问题的全面含义,分析了国产机械产品质量现状及存在问题的原因,提出保证机械产品质量应采取的一系列重要措施:技术政策、设计、制造、标准化、检验、管理、人才、产品流通、售前、售后服务等。     

基于公理设计的产品概念设计鲁棒性研究

产品概念设计方案对产品质量有决定性影响,为提高产品质量,产品概念设计方案鲁棒性研究就显得很有必要了.在分析公理设计理论的基础上,提出了基于公理设计的功能鲁棒}生原理和补偿原理,用以提高设计方案的鲁棒性,并以全断面岩石掘进机(Full Face Rock Tunnel Boring Machine,IBM)主机概念设计为例进行了说明.实例结果表明,概念设计方案鲁棒fl龈高为后续设计和产品质量打下坚实基础,提高了产品的鲁棒性.     

产品设计理论与方法的发展趋向及产品的现代设计

产品的设计是产品质量的"灵魂",产品设计对产品质量有着十分重要的影响,除了对产品质量影响之外,对产品的制造成本、产品的生产周期、产品的环境,以及产品的售后服务等都会产生重要的影响.当今人类社会已进入知识经济时代,产品的设计理论与方法随着时代的发展也会发生相应的重大变化.目前,产品的设计已从传统设计模式转向现代设计模式,...     

工艺装备标准化设计及信息共享管理

正工艺装备的标准化设计、信息化管理的创新是保证科研任务顺利完成的前提。为提高产品质量、缩短研制周期,结合实际情况,充分利用计算机管理平台,打破工艺装备设计、制造和管理的传统方法,与型号研制同步进行,达到工艺装备资源共享,对产品的研制做出快速反应。1设计过程标准化工艺装备标准化设计的优点是能最大限度地重复使用原有设计信息,减少工装形状和功能的离散性,加快设计进度。一种工装结构若能应用于多种     

积极采用国际标准 促进产品质量和企业素质的提高

<正> 一、积极采用国际标准,使企业素质不断提高标准化工作是全面质量管理的重要基础工作,贯彻国际标准是牵住提高产品质量的“牛鼻子”的大事,为了加强标准化工作,我们充实了标准化工作人员,由原来的3个专职标准化人员增加到7人(其中工艺标准1人),兼职的有4人,另有15人组成的技术情报标准网,围绕贯彻国际标准,严格厂内质量控制标准,我厂历年来共设计出34种产品,已试造、小批、成批生产的有30种,(其中20种采用国际标准)均按标准组织生产,其中已批量生产的13种产品都制定了高于现行标准的内控标准,保证出厂产品符合     

企业工艺装备标准化审查办法

工艺装备简称工装，是产品制造过程中所用的各种工具如刀具、夹具、模具、辅具和工位器具的总称。工装是制造产品，保证产品质量，提高生产效率的物质条件。没有工艺装备，工艺过程就无法实现。 工艺装备标准化是以缩短工艺装备周期，减少工艺装备中重复劳动，促进工艺装备零部件专业化为目的，运用标准化原理和方法，对有重复使用的工装及工装零部件的通用化、标准化及标准制定和贯彻实施所进行的活动。 而工艺装备标准化审查是指根据有关国家标准、行业标准和企业标准对企业新设计的工艺装备图样和技术文件所进行的技术性审查。 1 标准化…     

对企业标准化改革的见解

企业标准化改革目的是提高企业经济增长质量.自从进行经济体制改革以来,由于许多企业不适应环境的急剧变化,致使企业标准化管管理工作下滑,严重影响产品质量和经济效益.因此.要振兴企业标准化,提高企业经济增长质量,就必须搞好改革.以下就如何改革,谈点见解.1 企业标准化改革的重点是建立与国际标准相协调、与“两个根本转变”相适应的企业标准体系体系的建立是企业确保产品质量能持续稳定,并能不断改进,从而获得最佳经济效益的手段.主要要求:一是,采用国际标准.当代市场的特点是国际经济一体化,国内     

在市场经济中我公司是如何开展企业标准化工作的

随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善,市场经济使企业间的竞争日趋激烈,企业标准化工作面临着许多新的挑战和考验.下面谈谈我们在新形势下是如何开展企业标准化工作的.1 积极采用国际标准,提高企业标准化水平采用国际标准和国外先进标准,是企业提高产品质量,以高品质产品参与国际经济竞争的重要途径.     

标准化在保证包装产品质量中的作用

标准和质量之间互相依存，标准化既是提高包装产品质量的技术保证，又是科学管理的手段。也是现代化产品生产的必要条件．它在包装质量控制中起到至关重要的作用。根据包装产品的特点和标准化作用原理，简要阐明标准化在包装产品质量控制中的作用。     

标准化在工艺装备(冷冲模)设计中的应用

<正> 一、冷冲模标准化的重要意义标准化工作在冷冲模设计中有重要的作用,由于新产品逐渐增多,新技术广泛利用,产品中大部分零件是冷冲压零件。冲压件的尺寸精度、形状位置精度取决于冲压工艺。冲压依靠模具来完成。我厂产品品种多,批量小,模具设计制造工作量很大。为缩短准备周期,模具标准化就成为当务之急。标准化是一项重要技术经济政策。它是改善企业管理,提高工装水平,提高劳动生产     

加强企业标准化工作 促企业稳定快速发展

标准化工作涉及企业科研开发、生产、技术、经营、管理等一系列综合性基础工作，做好企业标准化工作对加速新产品创新研发、提升产品等级、提高产品质量、降低生产成本、强化企业科学现代化管理、开拓市场，以及改善企业经济运行质量都具有十分重要的作用。它对促进企业科技进步，提高产品质量，增加企业经济效益起着积极的促进作用。     

线外质量管理(一)——概述

产品质量乃是产品的设计质量与制造质量之总和.产品质量是在产品的研究设计、工艺编制、生产制造过程中形成,又在用户的使用过程中体现的.现代质量管理要求从产品的开发设计、工艺编制、生产制造直到销售服务的全过程实行全面质量管理.其中产品开发设计的质量管理是首要的环节,是从根本上提高产品质量的关键.产品生产制造和使用阶段的质量管理称为线内质量管理,产品开发设计阶段的质量     

论如何保证和提高机械产品质量

机械产品的质量存在不稳定和不确定性,通过对产品质量实现过程进行了分析,目的是找到影响机械产品质量的因素,提出稳定保证和提高机械产品质量的方法.通过分析认为,建立产品质量保证体系是机械产品质量实现的基础;对产品的精度和实现产品精度的加工和检测的精度进行设计和分析,是产品质量实现的保障;而原材料来源的供应商的有效甄选和管理则是产品质量保证的根本;产品实现过程的有效控制是产品质量保证和提高的途径.     

汽轮机产品配套件的标准化管理

标准和标准化工作在企业生产管理、技术管理、提高产品质量、增加经济效益造方面都发挥着极其重要的作用。而作为技术管理的一个重要组成部分——产品配套件的标准化管理,在保证企业产品的生产周期和质量、提高经营效益以及扩大市场信誉等方面,都占有不可忽视的特殊地位。标准与标准化工作的水平实际上是直接衡量企业素质与质量水平的标志,但只有高水平的产品标准而无对配套标准体系的有效控制,企业产品的水平和质量也是难以保证的。对产品配套件的管理是不可忽视的标准化工作之一。笔者根据多年的工作实践与感受,对此专项工作加以概要…     

强化标准化工作是巩固和提高产品质量的保证

1 标准化与产品质量控制应同步进行 大家知道,产品的形成过程,实际上就是标准的执行过程。质量控制也是紧紧围绕着“标准”和“标准化”活动而开展工作,标准的贯彻执行,同样也离不开质量控制,它们是相辅相成,紧密配合的。所以,把标准化和质量控制协调起来同步运行,才是提高产品质量的保证。多年来,众多企业根据产品质量的具体要求,来确定相应的标准工作内容,使它紧紧围绕着以提高产品质量为目标来进行各项工作,制定各种针对性的标准。如在企业中凡是产品质量涉及到的范围,标准化也必然涉及到。因此,标准化与产品质量控制应同步进行。