塑钢门窗质量通病及对策

塑钢门窗的工业化生产在我国已有十多年的历史，塑钢门窗以其特有的保温，隔热，耐蚀，密封，经济，美观等特点，作为节能住宅建筑首推的节能型门窗产品。     

玻璃钢门窗型材拉挤工艺

玻璃钢门窗通过采用拉挤工艺成型的中空型材,通过切割、拼装制成门窗框材,再装上橡胶密封条、五金件、中空玻璃等附件制成门窗。为了减轻重量和增加刚度,门窗型材一般都是空腹式。玻璃钢门窗强度高,刚度大,不变形,隔热保温,防水防腐,使用寿命长,装饰性好,外观精致,保养容易。玻璃钢空腹型材门窗的这些优点决定     

玻璃钢门窗制造工艺与应用

玻璃钢空腹型材门窗特性决定了它所带来的种种经济方面的优势。在化工企业、沿海地区、潮湿地区更能充分显示其独有的特性。普及型窗价格低于铝合金、塑钢窗 ,成本与钢窗接近。综合性能好 ,维修保养费用低 ,制造能耗低 ,保护环境 ,可广泛适用于宾馆、住宅、高层楼房、民用建筑和工业建筑 ,尤其适用具有酸、碱、盐等腐蚀性介质和潮湿环境的地方。1 原材料及生产工艺玻璃钢门窗为拉挤工艺成型的中空型材 ,通过切割、拼装制成门窗框材 ,再装上橡胶密封条、五金件、中空玻璃等附件制成门窗。中空型材的原辅材料包括玻纤增强材料、树脂基体和辅助…     

我国三个主要钢制压力容器标准之间的关系

介绍了ＧＢ１５０—１９９８《钢制压力容器》、ＪＢ４７３２—１９９５《钢制压力容器应力分析法设计标准》和ＪＢ／Ｔ４７３５—１９９７《钢制焊接常压容器》我国三个钢制压力容器标准的适用范围和主要区别。详细论述了超高压容器、快速开关盖式容器等超出ＧＢ１５０适用范围容器的设计原则,指出应根据设计压力、设计温度和工作条件等选用合适的压力容器设计标准。对凸形封头和热卷圆筒的成型厚度、压力容器最大允许工作压力和试验压力的确定方法作了详细介绍。     

大连实德将在河南新建8万t／aPVC门窗型材生产基地

大连实德集团计划，2007年将在河南漯河新建生产能力8万t／a的第五大PVC门窗型材生产基地。     

塑钢复合管特殊的断裂原因分析

通过分析1条塑钢复合管断裂的特殊原因，提出了塑钢复合管在设计、使用及管理上应该注意的问题，为同类管线工程提供了参考。     

17项建材标准已于今年4月1日起实施

近日,国家发改委批准了228项行业标准,其中建材行业17项,这些标准已于2005年4月1日起实施,其中包括门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材等。具体标准名称如下:明矾石膨胀水泥、水泥胶砂耐磨性试验方法、自应力水泥物理检验方法、粉刷石膏、建材工业用铬合金铸造磨球、水泥胶砂收缩试验方法、水泥助磨剂、水泥强度快速检验方法、水泥工业用多通道煤粉燃烧器、建筑用抗菌塑料管抗细菌性能、玻璃纤维增强水泥(G R C)装饰制品、门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材、混凝土防冻剂、预制钢筋混凝土方桩、玻璃纤维工业用玻璃球、单组份聚氨酯泡…     

陶氏化学推出新型丙烯酸聚合物和抗冲改性剂

<正>美国陶氏化学公司旗下的陶氏塑料添加剂业务部推出新型ACRYLIGARDTM CS-132耐候强化丙烯酸聚合物和PARALOIDTM EXL-2690抗冲改性剂。ACRYLIGARDTM CS-132既可以作为纯树脂进行单独应用,也可以与聚氯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯混合使用,应用领域包括采用共挤技术加工的门窗型材、屋顶瓦片、货架顶板、篱笆栅栏、泡沫墙板以及电子电器产品中的型材壁板组件。     

旅大5-2油田DPP新增污油罐应力校核计算

钢制焊接常压容器的常规设计可依据NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》,但此规范只规定了有限的钢制矩形容器结构型式,无法满足复杂的钢制矩形容器的结构设计。笔者采用有限元程序ANSYS对旅大5-2油田DPP新增污油罐进行建模、分析,得出了在设计工况及试验工况下该结构设计满足强度和刚度要求,提高了设计效率。     

抚顺石化的“百家饭”

工业配件、建筑材料、无纺布、塑钢门窗、阻垢剂、洗涤剂、高档微机用纸、人参可乐……这些与石油化工不沾边的产品,却出自抚顺石油化工公司职工的手。抚顺石化公司职工正寻求可持续发展的新型产业,靠油不吃油,不吃油气“大锅饭”,而吃市场“百家饭”。目前,该公司从石油化工主营业务衍生而出的多种经营企业正异军突起,多种经营年收入突破了40亿元大关,并为近4万名全民和集体职工提供了就业机会。     

新型屋面板用开口冷弯型钢的开发

介绍开口冷弯型钢在建筑材料方面的应用，新型屋面板用开口冷弯型钢断面图及其成型辊花图。     

对"护栏波形梁用冷弯型钢"标准的商榷

通过对高速公路护栏波形梁截面形状、尺寸充许偏差、波峰间距、总宽度的计算分析,认为护栏波形梁用冷弯型钢的检验标准(YB4081- 92)存在欠妥之处.建议将标准中弯曲角α1、α2参数取消,不再使用α1、α2的偏差要求;改用波峰间距B1尺寸充许偏差.     

C型钢的孔型设计方法

介绍了Ｃ型钢的孔型设计方法。通过采用组合孔型系统和固定圆弧半径变形,生产出的产品质量合格、,尺寸准确。该孔型具有设计简单,模具投入费用代等优点。     

冷弯型钢孔型设计的专家系统体系研究

分析了冷弯型钢孔型设计的基本理论,并据此给出了知识描述方法和专家系统辅助设计软件的构成框图。     

基于PLC的熔塑钢管切割设备及其控制系统的研究

基于PLC的控制系统,研制了熔塑钢管切割设备。介绍了该新型实用设备的基本构成、工艺流程及其控制系统。运行结果表明,熔塑钢管切割设备具有切口整齐、定尺精确、可靠性高、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点,方便了生产过程的控制和管理。     

一种新型的橡塑退料导板

依据塑料补强橡胶的原理，我们采用与塑料共混物做为基材，研制出一种新型的橡．塑退料导板，这种导板具有强度高，硬度大，耐磨损，弹性好及不易变形等特点，其综合技术指标已超过了日本进口的同类制件的水平，在国内钢管企业进口和国产纵剪机组上使用均取得了满意的效果。     

衬塑复合钢管内衬层收缩现象的探讨

介绍了衬塑复合钢管的生产工艺。阐述了衬塑复合钢管普遍出现的塑料管收缩问题,分析了塑料管的尺寸、热胀冷缩、结晶度、交联度、填料和增强料、热熔胶、内应力及切管温度等因素对衬塑复合钢管内衬塑料管收缩现象的影响关系,针对这些影响因素提出了一些解决方法。衬塑钢管用作冷水管时,要通过降低冷却速度,使得内衬塑料管在保持了较高的结晶度的情况下成型;若采用化学交联作为内衬塑料管时,在钢塑复合之前采取措施适当提高内衬塑料管的交联度后再进行衬塑,以降低衬塑后塑料管发生交联反应而产生收缩。     

三段式钢管涂塑设备的设计与应用

针对目前国内钢管涂塑设备在安装后需要进行二次改造才能满足生产要求的问题,设计了一种钢管涂塑设备三段式生产线,并对原有涂塑工艺进行了改进。该三段式生产线由两段式结构改进而来,钢管内外表面处理后首先进行预热内涂,随后表干进行外涂,待外涂层固化即完成整个涂装作业。采用该种设计,涂塑生产可覆盖直径15～500 mm的钢管,并能有效解决钢管内外表面涂塑中存在的工艺支点问题,可达到多种涂塑工艺要求。     

热等压法钢塑复合管生产技术研究

针对目前钢塑复合管道的生产现状,分析了导致钢塑复合管质量问题的原因.在此基础上开发了热等压法钢塑复合新技术.该技术生产成本低,且无污染.所生产的钢塑复合管道其内衬层与钢管基体贴合好、使用寿命长.采用不同材质的衬管、控制复合温度和压力,可以生产出满足不同工况、不同介质要求的产品.文中介绍了该生产技术的原理、特点以及产品检验内容和方法.     

钢管衬塑工艺特点及常见质量问题解决方法

钢管衬塑就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管,并一起加热、加压、冷却定型后,将塑料管与钢管牢固地复合在一起。介绍了钢管衬塑的设备性能、工艺参数、质量标准,以及生产过程中常见的质量问题,并提出了相应的解决方法。