岔河集油田地面注水系统整体改造技术

针对岔河集油田地面注水系统暴露出的效率低、能耗高、水质不稳定等问题,对全油田注水系统进行了调整改造,主要包括管网优化调整、选用高效注水设备、完善污水处理工艺等措施,改造后取得了如下成效:管网压力损失从3.1MPa下降到0.6 MPa,管网效率由46.2%上升到66.47%,地面注水系统效率由38.3%提高到55.96%,恒流配水技术实现了注水量随压力变化在线自动调节,降低了员工的劳动强度,消除了安全隐患。     

鸭儿峡油田注水场机泵改造的效益分析

文章对鸭儿峡油田新壹号注水场机泵改造前后的经济效益作了较详细的分析，并提出了具体的改造办法。     

油田注水系统的节能改造

介绍了油田注水系统的现状，分析了能耗高的原因，制定了节能改造措施，介绍了一种通过改造注水泵柱塞以达到注水系统节能改造的方法。实践证明，节能效果显著，是一种简便可行的好方法。     

变频技术车油田稳压注水中的改造及应用

油田稳压注水是保证油层压力，保证油田稳产的前提和重要保证。通过对注水泵调速运行的节能原理的分析，陆梁油田采用高压大功率变频器进行注水稳压控制改造。系统采用“三冗余”设计技术，实现节能的前提下系统的安全可靠运行，取得了比较大的经济效益。     

羊二庄油田注水管网的改造

羊二庄油田注水系统工艺流程由原来的注水单井→配水间→注水泵站两级布站方式简化为注水泵站直接对应注水单井的一级布站方式生产,简化掉注水系统中的配水间环节,注水井直接与注水干线相连,注水井水量的计量也由配水间转移到井口直接进行计量。与原运行方案比较,注水系统效率提高了7.13%,注水系统单耗降低了0.96 kW.h/m3,能够有效降低注水系统耗单耗。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

南1-2注水站改造降低生产消耗

文中针对南1-2注水站存在设备老化，管线腐蚀严重．运行系统效率低等问题提出了改造方案．根据方案进行了工艺流程、设备及整体系统的改造。改造后，不仅运行效率提高了，同时降低了生产消耗．收到了显著的效果。     

扶余油田地面工程调整改造思路与认识

根据扶余油田现状及存在的问题,确定了调整改造原则、技术路线和实施方案。重点为扶余油田3个采油厂所辖的油气集输系统、脱水及外输系统、油田注水、污水处理系统等提出改造规划方案。结合老油田调整改造实际,认识到老油田调整改造应做好总体规划、简化流程、技术攻关,解决安全生产问题等。     

专家系统在油田注水管网系统布局改造设计中的应用

介绍了专家系统在油田注水管网系统布局改造设计中的应用。综合系统改造设计中所需考虑的知识 ,建立了相应的专家系统知识库及表达方式 ,给出了系统自动搜索算法。仿真结果表明 ,该项技术可以有效地确定系统布局不合理之处并提出改造意见 ,为系统布局改造设计提供了一条合理、高效的途径     

老油田注水系统的节能改造

长庆油田是典型的低渗透油田,注水系统用电量占油田总用电量的30%,为油田能耗大户。文章针对这种情况,分析了长庆油田老油区注水效率低、能耗较高的影响因素和主要原因,并以安塞油田为例,制订了系统的调整改造方案,通过注水站的改造、局部井口增压、注水管道优化等方案的实施,提高了注水系统效率,使注水系统单耗平均值降低至5.29kW.h/m3。     

杏河油田污水回注动态定量评价

以相对注水时间为横坐标,将注污水井和注清水井分类统计,分别计算平均视吸水指数和井口压力随注水时间的变化,以此分析地层的吸水能力变化动态.用不同注水时间段的洛伦茨曲线反映吸水剖面变化趋势,并用基尼系数定量表示地层吸水剖面的变化.杏河油田长6油藏随着注水时间的延长,污水回注后地层吸水能力下降,注水54个月后下降了61.9%,井口压力由5.0MPa上升到10.2MPa;而污水回注吸水剖面有变好的趋势,2001年吸水较好的40%厚度的吸水量占总吸水量的62%,而到2003年下降到51%,基尼系数也从0.416变到0.202.     

TYB系列注水调压泵在油田注水中的应用

文章结合现场使用情况,论述了我国在用注水系统中存在的问题;详细介绍了注水调压泵结构及工作原理、使用的前提条件及注水调压泵与柱塞式增压泵的对比特点.简要展望了调压泵在油田开发中的应用前景.     

浅谈离心泵与柱塞泵在油田注水中的应用

柱塞泵和离心泵不同的工作原理及其特点 ,决定了各自比较理想的适用范围。离心泵适用于流量≥ 30 0 0m3/d的注水区块 ,柱塞泵适用于流量≤ 2 0 0 0m3/d的注水区块。一座注水站注水泵的选择最主要的问题是配电系统的投资及电压等级的限制。     

油田地面系统中应用泵到泵输送工艺的可行性

泵到泵输送工艺已在大型原油和成品油输送管道中广泛应用,技术成熟,但时控制和保护技术要求高,在油田地面系统中应用较少.地面系统可分为集油、输油和注水三个系统,集油系统将油井产出流体输至联合站脱水处理,不适合采用泵到泵输送工艺;而输油和注水系统是将油或水经过加压或加热输送到下站罐中,适合采用泵到泵输送工艺.泵到泵输送工艺可减少热量及压力损耗,提高地面系统整体效率和自动化水平.     

夏子街油田地面建设的整体改造

以夏子街油田地面建设整体改造工程为例,改造过程中始终以优化、简化、节能降耗,提高油田整体效益为指导思想,重视规划设计的同时采用新技术、新工艺,加快新设备的研发及应用,以提高油田技术改造水平;采用节能技术、节能工艺及节能设备,以降低油田运行能耗;重视老油田自动化改造,提高老油田整体管理水平.     

油田地面改造工程中的安全监理

安全监理是一个系统性的管理工作,单靠安全监理人员和相关领导的管理是无法保证质量的,因此要建立完整的安全责任管理体系.在编制监理规划时,要根据项目的特点将安全监理工作作为单独的一章进行编制,明确安全监理的工作范围,建立安全监理组织机构,初步规定各人员的职责.     

用于油田注水和污水计量的新型流量计

油田污水处理及高压注水过程中,需要一种既能满足油田高温污水(水温40～80℃)又要满足油田高压注水(16～32MPa)及耐腐蚀的计量仪表。目前各油田多采用双波纹管差压计或涡轮流量计,这种流量计容易被腐蚀、维修工作量大,价格昂贵且读数仍需计算等缺点。针对上述问题,江汉石油管理局油田开发公司和浙江省温州市莲池电子仪器厂在吸取了涡轮流量计和普通螺翼式水表优点的基础上,共同研制了WL型水平螺翼流量计,它具有下列特点。 (1)整个流量计分为流量变送器(一次表)和计算瞬时仪(二次表)两部分,结构简单、可以就地安装,也可将信号输到百米以外的值班房。一次表可以水平也可垂直安装,厂家则可根据用户的要求进行调试。二次表可利用内装的4节1号电池为电源,不需另接电源。     

陈家庄油田注水系统增效改造

1 油田注水系统概况陈家庄油田位于山东省东营市利津县汀河乡境内 ,先后投入开发了陈家庄北区、陈家庄南区、陈 4 0块及试采区4个开发单元 ,共有油井 10 8口 ,水井 33口。该油田注水系统包括 1座注水站 ,8座配水间。注水站水源来自陈家庄油田的油井产出水 ,总外输水量平均 36 0     

滨南油田一区回注污水的实验研究

滨南油田一区油井含水率已高达９０％以上，采出的大量地层水（污水）回注地层，但由于污水的水质不能满足储层的要求，回注后在１５～２０ｄ的时间内回注井的吸水能力就大幅度下降，通过综合研究及模拟实验表明，回注污水对该区储层的伤害机理是污水中的４３．７６％的固相颗粒与储层喉不匹配，对储层产生了严重的堵塞，有端面堵塞也有孔喉内的深部堵塞，对储层的伤害率平均为９３．８５％，从减轻对储层伤害的角度出发，通过流动实