偏心式井下气体分离器

适于梁式抽油机抽油井的偏心式井下气体分离器已被设计出来，并进行了现场试验。这种新式气体分离器是通过在分离器对面使用弓形弹簧把气体分离器外壳紧靠在套管壁上 样一个偏心式设计提高其性能的。分离器入口靠管壁，在此外液体浓度较高，当气体干扰影响泵效时，使用偏心式气体器可大大增加石油开采量。     

应用井下气体分离器提高游梁式抽油井的产量

本文介绍一种新型的偏心式连续液流气体分离器的研制与现场应用情况。在简述了普通型和简单型气体分离器之后，简要地介绍了这种新型气体分离器之后，简要地介绍了这种新型气体分离器的设计特点、结构、工作原理以及现场先导性应用情况。     

KPX系列井下偏心气体分离器

鉴于目前常用的重力和惯性分气原理的气体分离器和重力式气锚 ,均不能很好地解决吐哈油田高气油井有杆泵采油气体对泵效的影响 ,研制了一种适合不同高气油比、不同产量的系列KPX偏心气体分离器。这种分离器的特点是利用偏心流道压降及速度分布差异的特点 ,来提高气液分离效率 ,达到提高泵效的目的。吐哈油田 70口井次的应用表明 ,使用该分离器可减小气体对抽油泵泵效的影响程度或完全消除 ,在常规井下气体分离器的基础上 ,平均单井泵效又提高 8 2 1%。     

井下气体分离器提高游梁式抽油机井的产量

介绍Ｐｏｏｒ Ｂｏｙ气体分离器、偏心分离器的原理、结构及现场应用情况。井下气体分离器可消除水击现象及提高含气井中泵的容积效率（安装该装置前系统充满度为４４％，安装后为９７％），平均增产２４％。     

三相气体分离器

水平—立式三相气体分离器具有凹形的气液混合物进入口,天然气、石油的入口与出口呈同心垂直分布。分离器的流程见图1。气管线的天然气由固定浮子调节器供给,以便获得合理的油气分界面,避免石油进入天然气的出口。石油的出口有专门装置,防止天然气进入油流中。 气油混合液的凹形入口位于分离器下部的破流室内。这样,当气液混合流在垂直外层回绕进入时,可以减少形成与现有混合液不同的泡沫乳化物。混合液沿着水平方向在层流的情况     

井下油口分离器的新进展

加拿大尖端工程技术研究中心对井下油水分离技术的可行性研究及随后开展的设备样机设计工作使新型井下油水分离系统正处于样机开发阶段，以备现场试验所用。通过有效地降低采出水量，井下油水分离系统能使举升费用大幅度削减，大多数情况下，受现有举升系统或地面设备限制而封闭的油井可受益于此技术重新开采或增加产量，这将使总盈利提高，采用该技术可可减少因大量采出外而引发的环境责任（对淡水层所产生的污染）。用该系统的主要     

井下油水分离器的开发

本文介绍了一种将于１９９４年底推出的、用于提高常规和重油油茂开采和提高采收率的一种井下油水分离器样机的设计。文中还对这种装置的问题对其它多种学科或活动产生的正反影响作出了评价。这是一种处理成熟油藏中高含水井有潜力，有前途的技术，具有很高的经济、技术及社会效益。     

井下油水分离器的研究

前缘工程研究中心开发出了一种旨在提高常规及重油油藏的经济效益及采收率的井下油水分离系统。研制开发这套系统的动态机是综合一些单项技术和其原理，用以解决油田中后期高含水的问题，从而降低生产井或注水井的生产成本，目前，这套系统正处，目前这套系统正处在样开发研制阶段，并为用于油田现场试验做前期准备。     

井下油水分离器

本文介绍由加拿大尖端工程研究中心研制的新式井下油水分离器。这种井下油水分离系统可以大大减少必须产到地面的水量，因而，极大地节约了升举费用。此外，该系统还能恢复或提高由于井举设备或地面设备的限制而关闭或限产的油井的产量。特别是对处于高含水期的老油田，具有很大的经济效益。     

气体过滤分离器的设计

介绍了气体过滤分离器的功能及分离原理,详细阐述了该设备的结构特点及其工艺定尺计算。     

油气分离器出口气体采样方法的研究

针对油气分离器出气体的特性，研究从该气体中采集气样的方法。研究表明，采用“等动态”采样方法可使采出气样的带液浓度能较真实地代表分离器出口气体的带液浓度。在确定采样位置时，必须考虑管截面上气速分布规律和管段内液滴沉淀的影响。理论分析认为，气中粒子横和路确定采样嘴尺寸的依据，但在实际应用中可以气体介质的混合长度作为采样嘴的尺寸。采样点的设置有单点和多点两种，应视集气管的大小来定，但对于直径小于１００ｍ     

组合式钻井液气体分离器研制

为满足大排量、高含气钻井液的气体分离要求,通过结构优选、数值模拟和室内试验,研制了组合式钻井液气体分离器。该分离器结合重力式分离器和管柱式旋流分离器的优点,处理量大,分离效率高,可以应用于欠平衡钻井工艺中。     

抽油井井下管杆偏磨问题分析

通过对马厂，桥口二油田抽油机生产井工况的大量矿场统计，并对形成抽油井中的油管与套管内壁、抽油杆与油管内壁间的偏磨的多种因素进行较为系统的分析，提出了解决偏磨的方法，从而有效地延长抽油机井的生产周期。     

气体钻井地面分离器撬装技术

现行气体钻井工艺都是将井筒携岩气体直接排放或放燃,既污染环境又浪费能源,对于成本较高的钻井介质氮气或者天然气,钻井成本更高.为了回收钻井介质氮气或者天然气,设计了气体钻井地面分离工艺和分离器撬装,分离器撬装由一级、二级旋风分离器、料罐、缓冲罐及料罐液位自控系统组成.料罐的排料系统可以循环利用井场污水池中的污水进行液体输送,节约了成本.在缓冲罐上设计了安全阀,当分离器撬装压力超过设计压力时,可以对分离系统进行卸压.该分离器撬装具有分离效率高、自动连续排料的特点,而且便于运输和现场安装.气体钻井现场应用结果表明,该分离设备分离效率能够稳定地维持在99.6%以上,过滤器净化后的气体完全可以达到进入压缩机进行回收的要求.     

电潜泵用气体分离器的试验研究

电潜泵用气体分离器是提高电潜泵在高油气比、高饱和压力以及低井底压力油井中抽油效果的最有效措施。本文综述了国外主要是俄国(包括前苏联)在电潜泵用离心式气体分离器方面的试验研究成果,对于国内开展这方面的科研和开发设计工作有一定参考价值。     

井下油水分离器延长了高含水油井的寿命

井下油水分离器是一种新技术，它的应用将为老油田高含水油井带来新的生命力，可大大降低高含水油井的水／油比（ＷＯＲ），减少地面水处理装置的投资，从而节约成本、提高油井产量。介绍了井下油水分离器的基本原理及在加拿大西部分分别与井下电潜泵、井下螺杆泵和杆式泵连接使用的现场试验结果。     

井下固体分离器

文中对国外井下固体分离器的结构原理及现场使用效果进行了分析介绍,使用固体分离器,可提高钻速,降低固含和密度。