二聚炔醇酸性介质缓蚀剂的合成与应用

对二降炔醇化合物ＤＭＨ的合成，分子结构及缓蚀作用机理进行了论述。因ＤＭＨ化合物具有独特的分子结构，形成了的络合体系及基因的屏蔽效应，增加了缓蚀被膜厚度及缓蚀体系的化学稳定性，实验证实ＤＭＨ是酸性介质中的高效缓蚀剂。     

二聚炔醇高效缓蚀剂的合成

本文详细讨论了二聚炔醇衍生物,1,6-二羟基-1,1-二甲基-2,4-己二炔(DMH)的合成及其在酸性介质中的缓蚀机理。DMH化合物除具有小分子炔醇的极性基团吸附作用和二次化学作用外,还形成了较强的二乙炔络合体系及甲基非极性基团的屏蔽效应。二聚分子结构在增加保护被腹厚度,提高缓蚀体系化学稳定性方面,也有着显著的促进作用。     

聚己内酯二醇/聚四氢呋喃聚醚二醇并用比对混炼型聚氨酯性能的影响

以聚己内酯二醇（PCL2000）和聚四氢呋喃醚二醇（PTMG1000）并用作为软段单体、二苯基甲烷二异氰酸酯为硬段单体,合成混炼型聚氨酯（MPU）。保持硬段含量不变,研究PCL/PTMG并用比（质量比）对MPU性能的影响。结果表明：随着PTMG用量的增大,MPU的玻璃化温度降低;MPU硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度均先增大后减小,DIN磨耗量增大,热氧老化后的拉伸强度和拉断伸长率降幅明显增大;当PCL/PTMG并用比为90/10时,MPU硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度最大,分别为518%和66 kN·m-1;仅加入PCL的MPU硫化胶的DIN磨耗量最小, 为0.014 4 cm3。     

二-(2-乙基己基)磷酸合成工艺研究

研究了合成二－（2－乙基己基）磷酸的工艺优化条件，通过加入无水AlCl3，严格控制反应温度，控制三氯氧磷加入量过量3％等措施，合成的二－（2－乙基己基）磷酸萃取稀土元素性能优于标准萃取剂。     

聚(己内酯二醇-柠檬酸)多孔支架的制备与表征

以柠檬酸(CA)和聚己内酯二醇(PCL-diol)为单体进行熔融缩聚制备聚己内酯二醇-co-柠檬酸(PCC)预聚体,并采用盐析法将PCC预聚体与NaCl混合,真空热固化后除去NaCl,得到PCC弹性体多孔支架,研究了NaCl尺寸与用量对多孔支架孔结构及性能的影响。结果表明,预聚体与致孔剂质量比为1:6,致孔剂粒径为400目时,制得的多孔支架的各方面性能最优。     

聚乙二醇-聚己二酸酐的合成

采用熔融缩聚法合成了PEG(1)-己二酸酐(2)聚合物。考查了反应温度、反应时间、真空度及物料配比等因素的影响,实验结果表明:在反应温度为200°C,反应时间为90 min,真空度22.7Pa,n(1)∶n(2)=1∶20条件下,聚合物的相对分子质量达6000以上。通过FT IR对合成产物进行了表征。     

丙酮缩5-己炔-1,3-二醇的简便合成

以3－丁烯－1－醇为原料，经臭氧化得3－羧基丙醛，在DMF和乙醚混合溶剂中与锌和炔丙基溴反应，再经丙酮保护，得到目标化合物。     

聚（2，6－二溴－3－溴甲基苯醚）阻燃剂合成的研究

本文合成了聚（２，６－二溴－３－甲基苯醚）和聚（２，６－二溴－３－溴甲基苯醚）阻燃剂。并利用核磁共振对其结构进行了鉴定。     

聚ε-己内酯多元醇的合成与表征

采用了对苯二酚二羟乙基醚(HQEE)作为反应的起始剂,与ε-己内酯按照设计的分子量合成聚己内酯二元醇,探讨了反应温度,反应时间和催化剂等因素对合成反应的影响,并采用红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)、羟值滴定对聚己内酯二醇进行了表征.结果表明,以有机铋为催化剂,且用量为ε-己内酯单...     

4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶的安全合成

以乙酰丙酮为起始原料,经过环化、甲基化和氧化反应3步合成了4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶,总收率61.23％.最后一步氧化,使用oxone氧化剂,反应安全高效.中间体及目标分子结构经核磁共振、红外光谱、质谱、熔点测定确证.     

咪唑啉类缓蚀剂的合成及应用研究进展

本文综述了咪唑啉类缓蚀剂的合成方法、缓蚀性能及其缓蚀机理的研究与应用现状,并探讨了咪唑啉类缓蚀剂的发展方向。     

二聚酸型聚酰胺热熔胶的应用与改性研究进展

介绍了二聚酸型聚酰胺(PA)热熔胶在制鞋、电子电器、汽车工业及热缩套管等行业中的应用情况,详细阐述了国内外学者围绕传统二聚酸型PA热熔胶耐低温性能差、粘接强度低等问题,在化学共聚、物理共混、成本降低及助剂等方面的改性研究进展。     

新型缓蚀剂BPV-3研制及机理研究

酸性气体腐蚀一直是影响酸性油气田地面集输管道的安全运行的最重要的因素,常规的防腐蚀措施是使用高效缓蚀剂。利用曼尼希缩聚反应合成了一种新型CO2/H2S缓蚀剂BPV-3,研究了合成温度、合成时间和浓盐酸加量对缓蚀剂效果的影响,确定了最优合成条件,获得了对腐蚀具有较好效果的缓蚀剂。研究表明,最佳合成条件是温度为90℃,反应时间为5.0 h,浓盐酸加量为4%(摩尔比);当其加量为100 mg/L时,缓蚀率就可达80%以上。这种缓蚀剂适用于油气田集输管道,可以有效抑制CO2/H2S对金属管道的腐蚀。     

1-(3-氨丙基)-2-甲基咪唑的催化合成、表征及应用

环氧树脂用的咪唑类固化剂多为固体和假性液体(低温下易析出的低熔点固体),工业应用不便。为了制得常温及低温下均呈液体的便于工业应用的咪唑固化剂,以1-氰乙基-2-甲基咪唑作为基本原料,骨架镍为催化剂,液氨为副反应抑制剂,乙醇作为溶剂,加压催化氢化合成液体咪唑固化剂1-(3-氨丙基)-2-甲基咪唑,考察氢气压力、液氨用量和催化剂循环使用次数对产率的影响,并通过元素分析、核磁共振氢谱和红外光谱对产物进行确证。结果表明,优化的反应条件为:反应温度100℃,氢气压力5 MPa,m(1-氰乙基-2-甲基咪唑)∶m[骨架镍(湿重)]∶m(液氨)∶m(乙醇)=139∶27.8∶42.5∶278,此条件下,产率可达96%。产物低至-35℃也不凝固,能良好地固化环氧树脂,表现出优异的工业适用性和固化性。     

强酸性离子交换膜催化合成二氢嘧啶酮药物中间体

在HF 101强酸性离子交换膜的存在下,由对羟基苯甲醛、乙酰乙酸甲酯与脲一步合成了5 甲氧羰基 4 (4 甲氧苯基) 6 甲基 3,4 二氢嘧啶 2(1H) 酮。当对羟基苯甲醛、乙酰乙酸甲酯与脲的摩尔比为1∶2∶5,乙醇作溶剂,3g离子交换膜,回流2h,产物收率达95.4%。同时研究了离子交换膜作为催化剂的重复使用情况。     

碘掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯-B的研究

以I2/PAn为催化剂,对以乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B的反应条件进行了研究。实验表明:I2/PAn是合成苹果酯-B的良好催化剂,较系统地研究了原料物质的量比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。最佳反应条件为:n乙酰乙酸乙酯∶n1,2-丙二醇=1∶1.6,催化剂用量为反应物料总质量的0.6%,环己烷为带水剂,反应时间0.75h。上述条件下,苹果酯-B的收率可达80.9%。     

4-氯-1-甲基-3-硝基-2(1H)-喹啉酮的合成

以N-甲基苯胺为起始原料,经过环合反应制得4-羟基-1-甲基-2(1H)-喹啉酮,再经硝化和氯代反应合成了目标化合物,该方法所用原料廉价易得,产物处理简单,适合工业化生产,总收率可达51.9%。     

生物柴油联产环氧二聚酸甲酯增塑剂新技术

以生物柴油为原料,利用生物柴油存在双键结构的特点,将部分双键组分进行二聚化及环氧化反应,形成了生物柴油联产环氧二聚酸甲酯（EDAME）新技术。在二聚化反应条件为240℃/6h下,研究了催化剂种类、油脂双键组分含量对二聚化反应程度的影响,探索了二聚化反应对生物柴油燃烧性能的影响。获得了二聚化得率为28%（硅酸铝为催化剂）的较佳结果。通过二聚化反应后生物柴油十六烷值比较,发现：二聚化反应后,未参与反应的生物柴油的十六烷值变化不大,二聚化反应不影响生物柴油燃烧性能。考察了EDAME与对苯二甲酸二辛酯（DOTP）共混对PVC的增塑效果。通过对共混塑化体系进行力学性能、热重和流变性能表征,结果表明,当EDAME的含量为20%时,断裂伸长率提高了2.62%;当EDAME全部替代DOTP时,T_i、^T₁₀和T₅₀分别提高了6.5℃、9.9℃和26.8℃,残炭量由8.7%升高到11.7%;动态热稳定时间增加,相比于单独使用DOTP,EDAME含量为20%时的平衡扭矩由3.8N·m减小到3.2N·m,从而改善了热塑材料的加工性能。由此可见,EDAME可以部分替代DOTP,作为一种环保可再生的优良辅助增塑剂使用。同时,生物柴油联产环氧二聚酸甲酯新技术有助于提高生物柴油生产线综合经济效益,具有广阔的市场推广前景。     

1,2,3,4-四氢喹啉类化合物合成与应用的研究进展

1,2,3,4-四氢喹啉类化合物是治疗心血管病药物和染料的中间体。综述了1,2,3,4-四氢喹啉类化合物合成及应用的研究进展,分析比较了氢化反应、Diels-Alder反应、多步反应、多组分反应、多米诺反应等合成方法的优缺点,讨论了1,2,3,4-四氢喹啉类化合物在药物化学和染料合成领域的应用现状,并对其研究前景进行了展望：发展具有原子经济性合成方法及光学纯1,2,3,4-四氢喹啉类化合物的合成及应用。