升膜蒸发器在天然碱制烧碱行业中的应用

首次将升膜蒸发器应用于天然碱制烧碱行业。介绍了该设备的工艺设计参数及结构设计方案。工厂实际应用表明 ,节能效果良好     

搅拌薄膜蒸发器在离子膜烧碱蒸浓中的应用

搅拌薄膜蒸发器腐蚀的原因主要是氯酸盐腐蚀,湍流腐蚀及刮板与筒壁的摩擦损失和温度控制较高所致,造成碱液污染,转子刮板转速越高,湍流腐蚀越严重,采用正确的转速、下轴承减少转子不平衡影响,改为外置滚动球轴承,降低碱液中ＣｌＯ＾３－含量,控制预热器温度≤８０℃可有效防止蒸发器腐蚀和碱污染。     

GXZ-10型薄膜蒸发器在离子膜烧碱浓缩中的应用

介绍了用于离子膜烧碱浓缩的新型蒸发器GXZ - 10型薄膜蒸发器的技术指标、性能特点 ,及其在32 %离子膜烧碱浓缩中的运行情况。认为该薄膜蒸发器在中小型离子膜烧碱厂的液碱浓缩中 ,具有较高的推广价值     

升膜板式蒸发装置及其操作

介绍了阿法拉伐板式蒸发装置的生产原理、工艺流程、控制要点、开停车操作、异常现象的判断和处理以及操作中的注意事项。     

升膜蒸发器在天然碱加工中的开发与应用

升膜蒸发器因其设备结构简单，传热效率高，适用于物料粘度较大及热敏性物料的蒸发浓缩。升膜蒸发器在氯碱工业及纯碱苛化制烧碱中得到应用，但以天然碱为原料的苛化烧碱中使用尚属首次，由于天然碱加工过程的一些特殊性，使得天然碱加工工艺落后于其他制碱行业。本文介绍升膜蒸发器在天然碱加工中的开发与应用，同时也介绍了所采用的工艺及控制情况。该工艺装置的应用成功，使天然碱苛化烧碱的加工水平有了突破，采用该工艺流程简短、运行平稳、操作方便、降低能耗、降低了工人劳动强度、降低了污染，为天然碱苛化法烧碱生产提供了新的经验。特别适于老厂节能扩产改造     

板式升膜蒸发器的腐蚀与改造

针对板式蒸发器腐蚀问题,分析了其形成原因：锅炉蒸汽的品质较低,排出的蒸汽冷凝水显弱酸性;主要是析氢腐蚀,并存在吸氧腐蚀、氧腐蚀、酸腐蚀和磨蚀。提出将板式蒸发器改为列管式蒸发器的措施,并介绍了设计参数的估算方法及安装注意事项。改进后,蒸发器腐蚀问题得到了解决。     

双离子膜烧碱Ⅱ效蒸发器液位测量系统的探讨

介绍,分析离子膜烧碱Ⅱ效蒸发器液位测量的正确方法。     

离子膜法烧碱的蒸发与浓缩

阐述了离子膜法烧碱蒸发的特性、方法、工艺流程,并对生产中常见的降膜浓缩和升膜浓缩两种工艺及其主要设备进行了分析、对比。     

在线优化在离子膜烧碱生产中的应用

前言在生产操作过程中,由于操作者的知识和经验不均衡、测量信息的不充分性以及对大量信息的分析综合能力有限,人们所做的操作决策多数不是优化策略。为了最大限度地发挥原有设备的潜能,提高生产的技术水平和对市场的应变能力,达到提高经济效益的目的,优化技术正呈现蓬勃发展的趋势,成为深入增效创收的重要工具。在氯碱生产过程中,为了保证中间体和最终产品的质量及工艺过程的连续化,必须对各工艺条件进行自动测量和控制。氯碱生产过程腐蚀介质多,检测和控制难度大,因此长期以来氯碱行业的整体自动化水平一直比较落后。20世纪80年代,我国氯…     

离子膜碱浓缩装置的比较

从工艺流程、设备材质、操作、汽耗等方面对双效逆流降膜浓缩装置和双效逆流板式蒸发器浓缩装置进行了比较,结果表明两种浓缩装置各有特点。     

烧碱三效逆流降膜蒸发装置运行总结

总结了烧碱蒸发装置的运行情况,分析了操作压力、循环量、进料分配等因素对装置运行的影响。     

大型薄膜蒸发器的研制及其在烧碱浓缩中的应用

基于转子采用挠性结构、筒体用复合钢板、内筒不加工的主要设计思路,研制了大型薄膜蒸发器(传热面积10～20m2)。介绍了其结构特点、工作原理和应用情况。设计时为了提高传热效率,必须注意筒身圆度和复合钢板的质量与规格。该大型薄膜蒸发器的设计合理、可靠,生产中使用正常,1台20m2薄膜蒸发器可生产质量分数为30％～44％的液碱1万t/a(折100％NaOH)。     

离子膜烧碱生产的防腐技术

阐述了离子膜烧碱主要生产工序介质的腐蚀性及对主要设备、泵、阀所采取的防腐措施。     

关于全卤离子膜烧碱的探讨

分析了全卤制碱的经济性，介绍了目前国内全卤烧碱的有关情况，探讨了全卤制碱生产中有关问题的处理方法，并对卤水制碱的发展前景进行展望。     

薄膜蒸发器配套72%片碱生产装置

介绍了薄膜蒸发器配套用72％片碱生产装置的工艺流程、主要设备、设计计算和使用情况。该工艺用于由30％至72％碱液蒸发，可实现连续化生产，且改善了劳动条件，提高生产效率，获得的成品片碱质量较好。生产表明1套50m^2外热式蒸发器生产72％片碱能力为1万t/a。     

TPS系统在离子膜烧碱装置中的应用

介绍了霍尼韦尔TPS-3000系统的组成、网络结构、系统硬件及功能,经过两年多的运行表明该系统状态良好,安全可靠,操作维护方便,各项技术经济指标均达到了要求。