永磁筒式磁选机开放式磁场特性的分析

永磁筒式磁选机是黑色金属矿选矿领域广泛应用的选矿设备,而其磁系结构及磁场特性设计是影响磁选机性能的关键因素,对选矿效果有着至关重要的影响。本文通过对永磁筒式磁选机磁系设计及其磁场特性的阐述,着重分析了磁性单元结构参数、辅助磁极匹配等影响磁场特性的因素,期望对永磁筒式磁选机的设计及工业选型应用能够起到较好的指导作用。     

基于ANSYS对永磁筒式磁选机磁块排布变化对磁场特性影响的研究

永磁筒式磁选机的磁系结构参数、磁块形状和尺寸千差万别,所形成的磁场也有很大的区别。运用ANSYS对其磁系优化研究,分析其永磁体排布的变化所产生的磁场强度、磁场梯度的不同特点。从而得到结论:主磁极的宽度对圆周方向的磁场梯度没有直接影响,垂直方向的磁场梯度随着主磁极宽度的减小而变大;宽度不一致的主磁极间歇放置可提高磁场强度与磁场梯度,且可增加磁翻滚次数;添加辅助磁极提高了磁场较高区域的作用空间,同时提高圆周方向的磁场梯度。     

中磁场永磁筒式干选磁选机

本世纪５０年代以来,由于永磁材料的迅猛发展,磁选机磁系开始采用永磁体制作。现永磁磁选机正逐步取代电磁磁选。永磁磁选机一般分干选与湿选两大类。湿式磁选因环保、水源、工艺等问题,在一定程度上限制了其应用。永磁干达磁选在空气中选分,主要用于选分强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有筒式弱磁选机与强磁场磁选机百类。干达弱磁场磁选机主要用于细粒级强磁性矿物的干达。永磁干达强磁选机如美国巴特曼公司的一种用钐钴永磁合金制成的ＰＥＲＭＯ１１辊式强磁选机,磁场强度高达１７００ｍＴ。目前国内对比磁化系数在７．５×１０－６ｍ…     

超大型永磁筒式磁选机的探索性研究

作者从超大型磁选设备的机械结构、磁系设计、工艺参数等方面进行了探索性研究,认为Ф1500mm×4500mm永磁筒式磁选机的研制是可行的,其性能优于目前国内外普遍选用的Ф1200mm×3000mm永磁筒式磁选机,它的研制成功将使筒式磁选机的大型化研究上一个新的台阶,创造更好的经济效益和社会效益。     

新型永磁筒式强磁选机在马钢姑山铁矿的应用

马钢姑山铁矿为应对盈利的小块产品需求量下降的局面 ,从调整产品结构入手 ,适时提出新工艺 ,采用6 0 0mm× 10 0 0mm新型永磁筒式强磁选机 ,对从细碎回笼矿中回收块矿进行了工业试验生产 ,并投入运行。结果表明 ,在 - 45 14mm粒级入选、采场品位 43 82 %时 ,可得到块矿合格矿品位 5 5 4 7%,回收率 46 91%的较好指标。     

永磁筒式中场强磁选机在梅山选别2～0.5mm粒级矿石的使用

简述了2～0．5mm粒级生产工艺及存在的问题，对2～0．5mm粒级进行流程改造，用NCTS1024全稀土永磁筒式磁选机代替跳汰，降低了能耗，设备操作简单方便，使选别指标稳定。     

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

Ф1050×2400半逆流永磁筒式磁选机最佳参数的研究

本文通过大孤山选矿厂现用　１０５０ｍｍ × ２４００ｍｍ半逆流永磁筒式磁选机最佳工作参数的优化试验，表明改变磁系偏角和底箱工作间隙，可达到提质降尾的目的。     

GT系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计

针对GT系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题,对传统永磁筒式磁选机的分选磁筒、给矿方式等进行了优化设计。大量工业现场应用实例表明:改进后的永磁筒式磁选机设备运行更稳定、可靠性更高,分选性能更好,整机使用寿命延长。     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。     

GHC1545永磁筒式磁选机的研制与试验

新研制的GHC1545永磁筒式磁选机筒体直径1 500 mm,筒体长度4 500 mm,采用不同结构的复合磁极组和多梯度挤压磁系结构,磁包角140°,平均磁感应强度180 mT,矿浆通过量可达600~1 000 ^m3/h。在弓长岭选矿厂一选车间的工业试验表明,单台GHC1545磁选机能够匹配MQY5067溢流型球磨机274 t/h的干矿处理量,而且在铁精矿品位相近的情况下,回收率比现场其他系列所用CTB1232磁选机的回收率提高1.97个百分点。     

稀土永磁排斥磁极磁选机的设计

描述了排斥磁极磁条系的磁场特性，介绍了逆向磁场中磁铁工作点确定的新方法，为稀土永磁排瓜磁极磁选机的设计提供了一条捷径。同时介绍了两种典型的稀土永磁排斥磁极磁选机－稀土永磁辊和稀土永磁挤压磁系磁滚筒。     

外磁式磁选机应用于铁矿预选抛尾工艺的试验研究

外磁式磁选机已成功应用于-10mm钒钛磁铁矿磨前预选作业,具有回收率高、尾矿品位低等优点。采用外磁式磁选机进行了-18mm钒钛磁铁矿预选抛尾、一段分级系统沉砂抛尾试验研究,可实现抛尾产率9%～28%;采用外磁磁选机进行含弱磁性矿物混合型铁矿预选试验,分析了入选粒度、弱磁性矿物含量对于预选指标的影响;采用外磁式磁选机对-18mm原生磁铁矿进行了预选试验,实现磨前抛废42.09%。     

新磁路永磁筒式磁选机的特点及应用

新磁路永磁筒式磁选机与一般磁选机相比,磁场强度、磁场梯度、磁极个数及磁场作用深度等技术参数明显占优。该磁选机已形成系列。在包钢、舞钢等现场的应用表明：它技术性能优越,具有广阔的应用前景。     

新型干式永磁筒式磁选机风力因素分析

为了探究风力因素对分选腔流场特性、磁选机分选性能的影响,将借助计算流体力学软件ANSYS fluent对新型干式永磁筒式磁选机分选腔进行流场特性研究,并通过整机试验研究风力因素对分选性能的影响.研究结果表明,随着风速的增加,精矿铁品位由17.78％提升到19.63％,尾矿磁性铁品位由1.09％降低到0.77％,精矿产能...     

圆筒形交变行波磁场除铁装置的研究

本介绍了圆筒形三相交变行波磁场除铁装置的结构，磁场特性，分选原理和耐火材料除铁试验，分析了固体颗粒在交变行波磁场中的受力状态和运动轨迹以及除铁效果的影响因素。     

研磨零件小平面的永磁铁装置

在磁力研磨中，使用电磁铁时需要经常励磁。消耗能量，且其体积庞大，影响研磨速度的提高。而且还需要通电装置。采用永磁铁不消耗能量、不产生焦耳热。结构简单、重量小、研磨速度可以提高，且易于维修。本文研究用3块永磁铁构成的研磨装置。适合于零件的小面积加工。