高速铁路用聚氨酯树脂嵌缝胶的研制

以混合聚醚多元醇和不同种类的二异氰酸酯为原料制备了预聚体,采用扩链剂和聚醚多元醇为交联剂,合成了一种双组分聚氨酯嵌缝胶。研究了预聚体中异氰酸酯种类、异氰酸根(NCO)含量、聚醚多元醇种类对涂膜力学性能的影响。结果表明,采用MDI-3051和自制聚醚为原料,NCO质量分数在6%时,所制备的嵌缝胶拉伸强度为1.87 MPa,断裂伸长率为983%,粘结强度为1.2 MPa,嵌缝胶性能优异,能满足客运专线桥梁混凝土桥面伸缩缝的技术要求。     

预聚体法制备聚醚聚氨酯胶粘剂

以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇、甲苯二异氰酸酯、1，4-丁二醇、白炭黑为原料，合成了聚醚预聚体，以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇为固化剂，制备了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂。研究了硬段比例，NCO质量分数、白炭黑用量、预聚体贮存时间等因素对预聚体和胶粘剂性能的影响，测试了预聚体的粘度和NCO质量分数，以及胶粘剂固化物的力学性能，粘接强度。测试结果表明，将1，4-丁二醇（BG）和四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇（JF）的羟基摩尔比值控制在1.5，NCO质量分数控制在5.6%左右，白炭黑用量为10g，可以获得工艺性能和贮存性能良好的聚醚预聚体，与聚醚固化剂配制，可以获得比较高而且稳定的力学性能和粘接强度。     

硅酸盐/聚氨酯弹性体制备及性能研究

以自制聚醚型聚氨酯预聚体、硅酸盐水溶液、乙二醇/丙三醇(质量比1:1)混合扩链交联剂、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等为原料制备了硅酸盐/聚氨酯弹性材料.探究了预聚体NCO基含量、乙二醇/丙三醇含量以及硅酸盐水溶液种类等因素对硅酸盐/聚氨酯弹性体力学性能的影响.结果表明:当B组分中预聚体质量分数为83.5％且其NC...     

高速铁路无砟轨道混凝土伸缩缝用聚氨酯嵌缝胶研究

采用混合聚醚多元醇、轻质碳酸钙和助剂等为A组分,MDI预聚体为B组分,制备了双组分聚氨酯密封(嵌缝)胶。考察了预聚体NCO含量、A组分中填料含量及A、B组分质量比对嵌缝胶性能的影响。结果表明,当预聚体NCO质量分数为6%、A组分中填料质量分数30%、A/B两组分质量比为4∶1时,得到的弹性聚氨酯密封胶拉伸强度≥1. 0 MPa,断裂伸长率≥800%,弹性模量≤0. 3 MPa,在-40℃低温下仍具有柔性,满足严寒地区高速铁路客运专线桥面混凝土伸缩缝密封材料要求。     

微孔聚醚型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

以聚氧化丙烯三醇、高活性聚醚聚合物多元醇(HPOP)、二醇扩链剂、水及催化剂等助剂的混合物作为A组分,以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、纯MDI和液化MDI为原料合成的半预聚体作为B组分,A组分和B组分按异氰酸酯指数1.1混合,制备微孔聚氨酯弹性体。讨论了预聚体的NCO含量、纯MDI与液化MDI质量比、二醇扩链剂种类和HPOP/聚醚三醇质量比对微孔弹性体力学性能的影响。结果表明,当预聚体NCO含量和纯MDI的用量增加时,微孔弹性体的硬度和拉伸强度增加;微孔弹性体的硬度随HPOP和1,4-丁二醇用量的增加而增加;当HPOP/聚醚三醇质量比为50∶50时,微孔弹性体的拉伸强度和断裂伸长率最高。     

油溶性单组分聚氨酯灌浆材料的研制

以聚醚多元醇、蓖麻油、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)和助剂等为原料,制得了单组分油溶性聚氨酯(PU)灌浆材料。研究了PU预聚体的配方、反应条件、蓖麻油及增塑剂的用量对该灌浆材料性能的影响。研究结果表明,当蓖麻油用量为混合醇质量的70%时,该灌浆材料所形成的固结物压缩强度较高(为32.5MPa),适用于加固地表和防水兼备的工程。     

弹性条缝筛网用聚氨酯弹性体的研制

采用预聚法常压浇注制备煤矿用聚氨酯筛网，考察了聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯异构体种类、预聚体的NCO质量分数、扩链反应温度、后熟化温度及时间等条件对制筛网用的浇注型聚氨酯弹性体体系操作性能及物理性能的影响。实验表明，采用聚四氢呋喃二醇与聚氧化丙烯二醇的混合二醇(质量比为80：20)，制得的预聚体NCO质量分数控制在4．5％左右；再以MOCA和一种三官能度扩链剂的混合扩链剂进行扩链，制得的浇注型聚氨酯弹性体满足洗煤用筛网的性能要求。     

原料对水溶性聚氨酯灌浆材料性能影响的研究

以亲水性聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯等为原料制备了水溶性聚氨酯灌浆材料,研究了聚醚多元醇的官能度、相对分子质量、氧化乙烯含量对水溶性聚氨酯灌浆材料性能的影响。结果表明,相对分子质量为10000、官能度为4、氧化乙烯质量分数为65%的亲水性聚醚多元醇比较适合本体系,在预聚体溶液NCO质量分数为9.0%时,得到的灌浆材料包水量达25倍,其固结体抗压强度达3.94 MPa。     

消息动态(5)

双组分无溶剂鞋用聚氨酯胶粕剂广东省劳动保护科学研究所研制的一种双组分聚氨酯鞋用胶,A组分为由24－TI）I及聚醚二醇、聚醚三醇制成端NCO预聚体,NCO质量分数为4％－10％,加入白碳黑、氧化钙填料及催化剂。B组分为聚醚二醇、聚醚三醇及rFDI制成的端羟基聚氨酯预聚体及胺类固化剂。填料等配制而成。将A组分与B组分以1：0．5配胶．粘接后于80－95℃加热固化15ban,并室温放置1天后,PU革（或猫皮）与橡胶鞋底的剥离强度为45－55N／cm,剪切强度1．35－l．55MPa。消息动态(5)@吴自强…     

无溶剂聚氨酯脲结构及性能的研究

用二苯甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)和聚氧化丙烯二醇反应制备异氰酸酯基(NCO)质量分数在8%～12%的5种预聚体,与聚天门冬氨酸酯F420反应,制备了5种聚氨酯脲膜样品,对其结构、力学性能及热稳定性进行研究。结果表明,聚氨酯脲的氢键化程度、拉伸强度和邵A硬度随着NCO含量的增加而增加,采用NCO质量分数为12%的预聚体制备的聚氨酯脲,氢键化程度最高为56. 5%,拉伸强度19. 44 MPa,邵A硬度95。该聚氨酯脲材料的热稳定性随NCO含量的增加而稍有提高。     

双组分聚氨酯防水涂料撕裂强度影响因素研究

采用聚氧化丙烯多元醇、甲苯二异氰酸酯、扩链剂3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等制备了一种中高强度双组分聚氨酯防水涂料。研究了预聚体中NCO含量、聚醚二醇/聚醚三醇的质量比,固化剂中氨基与羟基摩尔比、填料液粉质量比、MOCA和聚醚二醇的含量对涂膜撕裂强度的影响。结果表明,当预聚物中NCO质量分数为9%、聚醚DL-2000D与聚醚三醇MN-3050D的质量比值为2,固化剂中氨基与羟基的摩尔比值为6、填料液粉质量比值为1.10、MOCA和聚醚二醇的质量分数为30.8%时,涂膜的撕裂强度最佳,综合性能最好。     

Dow化学公司推出几种MDI系聚氨酯新产品

<正>美国Dow化学公司聚氨酯部门推出几种MDI系聚氨酯新产品,包括Voramer MN 2314型预聚体、PAPI 23型特种多异氰酸酯、Isonate 128型改性MDI和Vorastar 7000型喷涂聚氨酯弹性体体系。Voramer MN 2314是一种易于操作、性价比高的混凝土胶粘剂及密封胶用聚醚-MDI型聚氨酯预聚体。它粘度较低,23℃粘度为10~16 Pa·s,NCO质量分数为1.33%~     

低模量水固化双组分聚氨酯密封胶的制备和性能

以聚醚三醇EP-330NG、聚醚二醇DL-1000D和甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料制备预聚体(A组分),水、填料及其他助剂为B组分,制备了低模量双组分聚氨酯密封胶.考察了预聚体中EP-330NG和DL-1000D的摩尔比值、预聚体的NCO含量、B组分中水的用量对聚氨酯密封胶性能的影响.结果表明:当EP-330NG...     

端胺基非异氰酸酯预聚体嵌段共聚聚醚型聚氨酯

用端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体与聚醚型聚氨酯预聚体嵌段共聚制备了改性聚醚型聚氨酯及其膜,分析了端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体,考查了聚醚型聚氨脂树脂成膜温度和预聚体NCO/ NH2配比对膜力学性能的影响,同时对比了聚氨酯材料的力学性能,采用差示扫描量热法（DSC）研究了相分离程度。结果表明,合成的端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体中成功地引入了氨基甲酸酯基团;最佳成膜温度为140 ℃;当预聚体NCO/NH2=1/0.9（摩尔比,下同）时膜的性能最好,拉伸强度为25.1 MPa,伸长100 %模量为5 MPa,;与普通聚氨酯相比,端胺基非异氰酸酯基聚氨酯预聚体嵌段的聚氨酯力学性能更高;DSC曲线显示其有2个不同的玻璃化转变温度,相分离明显。     

Synthesis and properties of MDI-50 type polyurethane elastomer

以聚醚多元醇和MDI-50为原料,采用预聚物法合成预聚体,再和扩链剂MOCA进行扩链合成聚氨酯弹性体。研究了预聚体中不同异氰酸酯基（—NCO）质量分数对MDI-50型聚氨酯弹性体性能的影响。采用差示扫描量热分析（DSC）、热重分析（TG）、红外光谱（FTIR）及力学性能等测试方法对聚氨酯弹性体的结构与性能进行了表征和分析。结果表明：预聚体反应体系中NCO/OH摩尔比增大,预聚体中—NCO质量分数增加,预聚体的黏度降低,相应的聚氨酯弹性体的硬度和玻璃化转变温度提高,断裂伸长率降低,而拉伸强度和撕裂强度先增加后下降;当NCO/OH摩尔比为2.22时,聚氨酯弹性体力学性能较好;—NCO质量分数对聚氨酯弹性体的热稳定性影响不大。     

快固型亲水性聚氨酯弹性体的性能影响因素研究

采用预聚体法合成了一种快速固化、亲水性聚醚型聚氨酯弹性体。研究了亲水性聚醚多元醇配比、异氰酸酯种类、NCO含量、扩链剂种类和催化剂用量等对聚氨酯弹性体力学性能与遇水膨胀性能的影响。结果表明：当聚醚多元醇PL23与PL34的质量比为80/20,采用TDI-100为二异氰酸酯原料,预聚体的NCO质量分数为3.0%,以二乙基甲苯二胺(DETDA)为扩链剂与聚醚混合配制固化剂组分,且催化剂质量分数为0.15%时,所制备的聚氨酯弹性体综合性能最好。     

聚氨酯改性室温固化环氧结构胶粘剂的研究

采用聚氨酯预聚体改性环氧树脂,制备了高性能室温固化环氧结构胶粘剂,研究了聚氨酯预聚体加入量对环氧结构胶剪切强度、冲击强度和拉伸强度等指标的影响,利用扫描电镜(SEM)对环氧胶固化物的冲击断裂面进行了分析。结果表明,聚氨酯预聚体的加入可显著提高环氧胶粘剂的韧性。采用NCO质量分数为3.86%的甲苯二异氰酸酯/聚醚多元醇预聚体(TDI/N220)改性环氧树脂,加入量为20 g/(100 g环氧树脂)时,环氧结构胶粘剂的综合性能最佳,剪切强度为20.8 MPa,冲击强度为44.2 kJ/m2,拉伸强度为17.4 MPa。     

低黏度、快固化聚氨酯注浆液的研制

以PAPI(多苯基甲烷多异氰酸酯)、聚醚二醇、聚醚三醇及小分子扩链剂1,4-丁二醇为主要原料,加以增塑剂、偶联剂、疏水剂及催化剂等助剂,制备出了一种新型低黏度、快固化的聚氨酯注浆液,并与参比样进行了对比试验。研究结果表明:自制的注浆液能充分反应,固化时间短,施工性能好,力学性能较佳;其中2 h抗压强度达到43 MPa,2 h拉伸强度达到17.4 MPa,2 h断裂伸长率达到33%,7 d的粘接强度达到5.43 MPa。     

PTMG／MDI体系聚氨酯弹性体的力学性能研究

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和聚四氢呋喃均聚醚（PTMG）为原料合成聚氨酯（PU）预聚体,再分别与BDO、MOCA、HQEE扩链剂及混合扩链剂制备Pu弹性体。讨论了预聚体NCO基含量、聚醚软段相对分子质量、三羟甲基丙烷（TMP）小分子醇含量及扩链剂类型对PU弹性体力学性能的影响。结果表明,提高预聚体NCO基含量可使PU弹性体的硬度、撕裂强度和300％模量明显提高;当预聚体NCO基含量基本相同时,软段Mn=2000比Mn=1000的PU冲击弹性高;混合扩链剂中的TMP质量分数超过30％时,弹性体的力学性能明显下降;BDO—PU的拉伸强度比HQEE-PU的强度高出70％以上,撕裂强度比HQEE—PU低了40％以上,硬度比MOCA-PU小。     

扩链剂对PTMG／MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的影响

将聚四氢呋喃均聚醚（PTMG）和4,4’－二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）合成预聚体,分别与BDO、KC、MOCA及HQEE等扩链剂制备了聚氨酯（PU）弹性体。讨论了预聚体NCO基含量、扩链剂种类及三元醇含量对聚氨酯弹性体力学性能的影响。实验结果表明：当预聚体NCO基含量基本相同时,BDO－PU比KC—PU的硬度高1～2度,撕裂强度高了7％～18％;提高预聚体NCO基含量可使聚氨酯弹性体的硬度、撕裂强度和300％模量急剧增加;扩链剂中的三元醇含量超过30％,弹性体的拉伸强度显著下降;预聚体NCO基含量在6．0～6．8下,MOCA－PU的硬度和300％模量很高;HQEE／KC—PU比HQEE—PU的硬度降低了2-4个单位,而拉伸强度却提高了60％～90％。