一种分解炉出口温度控制的专家优化控制方法

某水泥厂分解炉出口温度主要采用手动或PID控制。由于延时现象严重,且存在负荷变化及各种未知扰动,导致分解炉出口温度变化剧烈难以控制。采用南京凯盛专家优化控制以后,实现了分解炉出口温度的自动控制。     

微增型MFC分解炉操作参数的优化

根据MFC分解炉的工作原理，理论与实践相结合，分析了影响MFC运行操作控制参数的主要因素，提出巨龙公司MFC炉操作参数优化方案和实施措施，实施后实现了炉窑稳定高效运行。     

基于神经网络的分解炉温度控制过程建模

以预分解窑系统的工艺过程为依据,利用BP神经网络技术,对分解炉温度的控制过程进行建模。     

模糊控制技术在分解炉温度控制中的应用

<正>1分解炉温度及其控制分解炉是新型干法水泥生产中的一个重要组成部分,主要承担煤粉燃烧、气固换热和碳酸盐分解的任务。入窑生料分解率的稳定性直接影响着水泥熟料的产量和质量,而分解率的稳定性本身又受分解炉温度的控制。根据水泥生产工艺要求,分解炉温度一般控制在850℃到900℃之间。温度过高会使碳酸钙在分解炉内的过度分解产生液相,易造成分解炉及预热器堵塞;温度过低则会使碳酸钙在分解炉内分解不     

PID回路实现分解炉出口温度自动控制方法

<正>我公司原分解炉喂煤方式为中控操作员根据分解炉出口温度结合经验判断增、减煤量,由于各人经验、操作水平、责任心的差别,有时会造成尾煤用量超实际所需喂煤量,同时人工加煤波动大会造成分解炉出口温度波动较大,往往会造成尾煤的不完全燃烧,导致整体煤耗升高。自从2013年5月参考集团其他公司做法,将控制方式改为PID控制后,保证了喂煤量和分解炉出口温度的稳定。1 PID自动控制尾煤转子秤喂煤量的思路     

基于神经网络的预分解窑系统分解炉出口温度建模

在对水泥预分解窑系统的结构与工艺流程进行分析的基础上,分别利用BP神经网络、模糊神经网络和改进的遗传算法神经网络建立预分解窑系统分解炉出口温度控制模型。通过对仿真结果的对比分析,发现改进的遗传算法神经网络具有更好的温度控制精度和准确度。     

裂解炉出口温度控制技术的优化

通过对大庆乙烯装置80-U型裂解炉出口温度(COT)测量方式进行优化及改进,提高了对裂解深度的控制程度,进而改善了裂解炉日常的运行状况,达到了提高乙烯产品收率的目的。     

基于前馈的分解炉出口温度广义预测控制研究

针对分解炉存在的出口温度大时滞和多重干扰等问题,通过其工艺机理分析,建立ARMAX数据驱动模型结构,提出一种基于前馈的分解炉出口温度广义预测控制算法,并搭建控制系统进行了生产运行验证。结果表明,该驱动模型及其控制策略可明显减小分解炉出口温度的波动范围,对新型干法水泥生产具有良好的应用前景。     

分解炉出口风管积料对熟料煅烧的影响

我公司熟料烧成采用的是SLC-S型预分解窑系统，设计产量为2000t／d，实际产量已达2300t／d。运转一段时间后，出现温度倒挂的现象（C5出口温度高于分解炉出口温度），分解炉伴有塌料，fCaO含量增加，熟料强度下降。本文对此进行分析。     

分解炉中NO生产模拟与优化

针对水泥行业中水泥分解炉产生NO的过程进行了机理性分析,同时推导了描述分解炉中NO生成的机理性模型,并对分解炉中的NO生成进行了全三维模拟研究.模拟结果与现场测试结果进行了比较,验证了模拟的合理性.对分解炉的生料入口位置进行了改造,在不影响生产的前提条件下,对单独分风、分料和同时分风分料时降低分解炉内NO生成的情况进行了模拟优化,分析得到了分料方法是降低分解炉中NO的最有效途径的结论,为降低水泥分解炉中NO排放提供了实用的参考依据.     

逆流罐式煅烧炉的温度分布控制

针对逆流罐式煅烧炉的温度分布、操作故障对煅烧料的质量的影响进行讨论。探讨合适的温度分布,合理的操作,故障的有效处理对延长炉子使用寿命起着决定性作用。     

Measurement of residence time distribution in a rotary calciner

Rotary calcination is widely used in catalyst manufacturing and many other industrial processes. In this article, the influence of operational variables and material properties on the mean residence time (MRT), hold up, and axial dispersion was investigated in a pilot plant rotary calciner. Residence time distributions (RTD) of spherical, cylindrical, and quadrilobe catalyst particles were measured and contrasted. The Saeman's model was successfully applied to predict the experimental bed depth and the MRT as particles flowed through the calciner. It was observed that increasing the feed rate did not significantly affect the MRT. Results for the different particles indicated that cylinders and quadrulobes exhibited less axial dispersion than spheres due to the decreased flowability. A reliable method was developed to provide a reasonable RTD prediction in rotary calcination systems. © 2013 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 59: 4068–4076, 2013     

大型氢氧化铝稀相流态化焙烧炉用高温耐磨浇注料的研制

针对大型气态悬浮焙烧炉主炉、辅炉用耐磨浇注料,以电熔棕刚玉(5~8mm、3~5mm、≤0.074mm)、特级矾土(1~3mm、≤1mm)、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、CA-80水泥为主要原料,主要对SiO2微粉、α-Al2O3微粉和CA-80水泥的加入量进行了试验。结果表明通过优化SiO2微粉、α-Al2O3微粉和CA-80水泥的加入量,研制出了体积密度、线变化率、耐压强度、抗折强度、抗热震性以及耐磨性能均好于国外同类型的大型气态悬浮焙烧炉用高温耐磨浇注料,并且成本上仅比国外同类型高7.4%,可以在生产上推广使用。     

隔膜片状烧碱包装出口温度的控制与改进

在隔膜片碱的制片、滚筒冷却过程中,由于出锅温度出现波动,造成包装时出口温度过高,易产生烫袋现象,从而影响产品的正常检验及用户的搬运、使用,为此,必须通过调整包装工序的生产工艺控制、新增旋风冷却装置等措施来有效解决烫袋问题。     

分解炉燃料多级燃烧脱硝技术的研究与应用

通过对生产线全面系统的测试,并借助化学分析、CFD模拟手段,研究生产线NOx减排技术,通过对风、煤、料的合理布置和分配,在分解炉建立了强还原区,降低回转窑内产生的NOx,同时抑制分解炉内NOx的产生量,进而达到降低NOx排放的目的。通过本技术的研究,分解炉出口NOx排放浓度可控制在500 mg/Nm3以下,降低了后续脱硝技术的运行成本,适合于大部分生产线脱硝技术改造。     

邻甲酚塔的参数优化和控制分析

精馏塔是石油化工和医药领域常见的生产过程设备,本文利用Aspen Pus软件分别采用简捷法和严格法对提酚装置中邻甲酚塔进行了设计计算。针对本项目研究的邻甲酚精馏塔,首先通过简捷法估算出精馏塔的回流比、塔板数以及进料位置。然后采用严格法的灵敏度分析得出回流比为6、塔板数为80块、进料位置为30。增加精馏塔回流比5%,分析回流比变化对塔板温度的影响,发现精馏段灵敏板的位置为26块,提馏段灵敏板的位置为43块。分别采用了精馏段温度控制方案和提馏段温度控制方案研究在进料流量、进料组成以及进料温度波动时,精馏塔的动态响应过程。研究表明:提馏段温度控制方案较精馏段温度控制方案具有明显的动态响应快,抗干扰能力强,建立平衡时间短等优点。     

Influence of outlet orientation and variable tube length on high temperature zones of U-tube trisection helical baffle electric heaters

Numerical simulation was performed to optimize temperature distribution especially at high temperature zones at the rear part of U-tube bundle electric heaters with unique one-plus-two U-tube layouts. The influences of variable tube lengths and different outlet nozzle orientations on flow and thermal features on axial separation trisection helical baffle schemes in contrast to segmental schemes were investigated. The results show that the variable tube length schemes can effectively ameliorate high temperature zones and obtain more uniform temperature fields. The mean heat transfer coefficient, h.t.c., and tube wall temperature, T_w, of the variable tube length scheme HV15(10)°-180° are respectively 0.7% higher and 3.1 K lower than those of the normal scheme H15(10)°-180°. The optimal relative position of the outlet and tube bundle for helical schemes is that the outlet axis is not only tangent to the last straight edge of the baffle but is also on the side near it, while the optimum outlet angle for the segmental scheme is 90° within the research scope. Compared with segmental scheme S200-90°, the averaged heat transfer coefficients, h.t.c.s, and comprehensive indexes, h · Δp^−1/3, of the helical baffle schemes HV15(10)°-180°/HV15(10)°-Ax respectively rise by 14.6/11.8% and 16.1/13.8%, while the average T_w declines by 40.7/33.3 K.     

3200t/d改进型SLC分解炉内气固运动规律的研究

通过系统测定鱼峰水泥股份公司改进型3200t/dSLC分解炉内气体三维流场、阻力特性、物料停留时间分布等,分析了其内部气固两相运动的基本规律。研究表明,改进型SLC分解炉的气体流场与原分解炉总体相似,但缩口的增加产生了一定的二次喷腾作用,对物料均布有一定改善,料气停留时间比值明显提高,加上容积的增大,使固体粉料的平均停留时间在气体量相同时延长了近80%,这是熟料产量能够超过设计值,系统能稳定运行的基本原因。但与性能优良的分解炉比较,该分解炉料气停留时间比值仍然较低,阻力损失较大,三次风管风速过高。进一步提高系统产量时有必要对分解炉和三次风管进行优化和改造。