基于PC+PLC工业控制系统的应用与发展趋势

随着IT技术的不断发展,结合PLC工业稳定性与逻辑可控性和PC的可视性、网络通信的优越性与数据处理能力,PC PLC工业控制系统在全世界得到了广泛的应用.随着计算机技术的成熟,PC PLC工业控制系统将实现与网络的互联,并将生产和管理有机的结合,形成管理和控制一体化系统.结合该控制系统的应用现状论述其发展趋势.     

PLC通信功能的设计与实现

1引言 工业控制领域中PLC作为一种高效、灵活、可靠的控制器,有着广泛的应用.以PLC控制器为核心,上位PC机为实时监控体的控制系统已成为工业自动化PLC控制系统的一个发展方向.     

基于模糊PI控制的永磁同步伺服电机转速系统仿真分析

由于外部环境的日益复杂、被控对象要求的不断变化,使用传统的PI控制已不能满足控制系统的性能要求,为了提高永磁同步伺服电机转速控制系统的性能,本文设计了一种将模糊控制与经典PI控制结合的模糊PI控制系统.运用Matlab分别对经典PI控制和模糊PI控制系统在永磁同步伺服电机转速控制的仿真分析,对比仿真实验结果表明：模糊PI控制器上升时间明显缩短,响应速度明显加快,超调量更小,抗干扰能力强.     

权值自调整模糊PI在无刷直流电机中的应用

无刷直流电机是一种多变量和非线性的控制系统,模糊控制器在该控制中得到广泛的使用。针对无刷直流电机构成的速度反馈控制采用了一种新的控制方案——权值自调整模糊PI预测控制。控制器由模糊控制环节、PI控制器、权值调整环节构成,整个系统使用电流和转速双闭环控制。PI控制器和模糊控制器的权值是通过误差、误差变化率设计的模糊调整器来在线调整,速度反馈采用灰色算法来预测。通过仿真实验结果表明上述控制方法较传统的PI控制,具有更强的鲁棒性,易于实现,通用性强。     

PLC复合模糊控制系统在发酵pH控制中的应用

针对发酵过程中pH大滞后和时变性的特点,提出一种基于PLC的复合模糊控制算法,模糊控制器和PI调节器都通过PLC来实现,这样既保留了PLC控制系统控制灵活、可靠、抗干扰能力强等特点,又大大提高了控制系统的智能化程度.实践结果表明,该系统能有效抑制纯滞后的影响,而且鲁棒性强.     

基于工业以太网的实时监控系统通信设计

工业以太网控制系统是集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)之后产生的一种新型的工业控制系统。工业以太网以其全开放、实现工业控制网络与数据信息网络的无缝整合的特点,已成为当前自动化技术领域的热门技术。本文以西门子SIMATIC S7-300/400 PLC为对象,利用多线程编程技术实现可编程控制器(PLC)与上位机(PC)基于工业以太网的实时通信,给出系统的通信原理和软件设计方法,并将此方法成功应用于实时监控系统。     

漫谈PC控制与现场总线

随着计算机技术的飞速发展,PC机（工业PC和普通微机）已被越来越多地应用于自动化控制,但目前看来,PC机在工业控制中主要被用作上位机进行集中监控,完成可视化人机操作界面,过程图形显示,数据库,通信,联网等功能,本所要介绍的是一种崭新的PC控制方案,它以现场总线为基础,用PC机直接代替PLC和NC/CNC控制设备,它充任利用当今软件技术的发展成果,对传统的控制系统提出了新的挑战。     

青海油田油井水泥干混装置计算机控制系统

较为详细地介绍了一个由S7-PLC和工业PC组成的油井水泥干混装置监测、控制系统及其软、硬件的设计与实现.该系统是一个典型的由PLC完成控制功能、工业PC完成监视与人机交互任务的小型分型式控制系统.     

基于自寻优-采样控制的火电厂磨机负荷控制系统的研究

针对火电厂球磨机负荷系统,提出了自寻优-采样PI相结合的双层控制策略.采用PLC和工业控制计算机构成一个小型的DCS系统.所开发的球磨机负荷控制系统已经在新疆石河子天业火电厂投入实际运行,控制性能良好,节能效果显著.     

基于RTLinux的开放式软件PLC的研究*

开放式控制技术是工业控制技术的发展趋势之一,软件PLC是开放式控制系统的重要组成部分。开放式控制系统实现的一条重要途径就是充分利用PC的软硬件资源,最大限度地利用软件实现控制功能。通过软件分层与数据开放相结合的方法,在RTLinux下设计的开放式软件PLC就是这种思想体现。