溶胶-凝胶法制备适用于还原性气氛下烧结的钛酸钡基超细粉体

以醋酸钡、钛酸四丁酯和冰醋酸为主要原料,采用溶胶-凝胶方法制备出适用于还原气氛下烧结的超细钛酸钡基陶瓷粉体.利用差热分析研究了前驱体的热转变过程.利用XRD分析了在不同烧结温度下,粉体的相结构.利用透射电镜研究了温度对粉体粒度和形貌的影响.实验结果表明,所得干凝胶在600℃度煅烧后就可以得到均匀且均相的掺杂改性钛酸钡粉体.在700℃度煅烧1h后,就可以得到形貌规则,粒度为100nm左右的高纯掺杂改性钛酸钡粉体.     

溶胶-凝胶法制备钛酸钡陶瓷纤维

首次采用乙酰丙酮作为钛醇盐的稳定剂，醋酸钡和钛酸丁酯为原料，无水乙醇-冰醋酸作为溶剂，用sol-gel法制备了长达50cm的BaTiO3凝胶纤维。用FT-IR、XRD、TGA．DTA、SEM等手段对凝胶纤维或陶瓷纤维进行一系列表征，最终得到单一钙钛矿相钛酸钡陶瓷纤维，纤维直径4～10μm，具有椭圆形截面。     

溶胶-凝胶法制备纳米钛酸钡的工艺研究

利用价廉的重晶石制备钡源,采用溶胶-凝胶法制备纳米钛酸钡粉体。有效克服了传统方法因采用有机钡盐或有机钛而导致的生产成本过高的缺点。研究结果表明,该方法可以制备出高纯钛酸钡粉体,制备过程中三废排放物中基本不含有害物质,在母液中可以回收质量较高的硝酸铵副产品。     

溶胶-凝胶法制备钛酸钡纳米粉体

系统地研究了溶胶凝胶法制备钛酸钡纳米粉体时工艺参数对性能的影响,确定了最佳的工艺参数,即当pH值>10、加水量[H2O]:[Ba2+]=40(摩尔比)、煅烧温度=950℃时粉体颗粒尺寸小,粒度均匀、颗粒团聚现象较轻。     

溶胶-凝胶法制备的莫来石先驱体的相变研究

通过正硅酸乙酯和异丙醇铝醇盐在氨水中的水解制备莫来石先驱体凝胶，然后在120℃烘箱中干燥，并研磨制得干凝胶粉末。对干凝胶粉末进行差热分析，并采用XRD分析法研究了凝胶粉经不同温度处理后的相态。结果表明，无定形凝胶在加热过程中，依次析出立方γ-Al2O3、六方α－Al2O3，并最终转变为正交晶莫来石。所制凝胶转变为莫来石晶体的相变温度位于1100－1200℃之间。     

无机盐溶胶-凝胶工艺制备长余辉发光粉体的研究

以无机盐为原料,成功地制备了均一、稳定、透明的SrAl2O4溶胶.系统地研究了无机盐溶胶一凝胶工艺制备SrAl₂O₄:Eu²⁺,Dy³⁺长余辉发光粉体的工艺条件及其影响因素,并通过透射电镜和荧光光谱分析对粉体的微结构、表面形态及发光性能进行了表征.实验结果表明,在适宜的工艺条件下,可制备颗粒均匀的针状纳米发光粉体,其发光特性与传统的高温固相烧结法相似,但烧结温度可降低300℃左右.     

溶胶—凝胶法制备纯PbTiO3超细粉的研究

以金属醇盐和无机盐为原料，用溶胶－凝胶法制备合成了粒径小于５０ｎｍ的纯ＰｂＴｉＯ３超细粉，探讨了溶胶－凝胶过程反应机理，并对制备过程中的一些主要因素如ｐＨ值、溶液浓度和温度等进行了讨论，采用热分析、Ｘ－Ｒａｙ衍射分析和ＴＥＭ等测试手段对ＰｂＴｉＯ３超细粉进行了分析。     

溶胶-凝胶法制备羟基磷灰石粉末的研究

对以硝酸钙和磷酸作为前驱体，采用溶胶－凝胶法制备羟基磷灰石粉体进行了研究。研究发现硝酸钙溶液的初始浓度、煅烧温度对所制得的粉体颗粒大小有较大的影响。通过XRD、FTIR及TG－DTA分析，最终探索出了较为容易操作的工艺条件。     

溶胶-凝胶法制备高性能功率铁氧体

采用溶胶－凝胶法制备了高性能功率铁氧体,测试了其磁特性参数与功率与功率损耗。其综合性能优于日本ＴＤＫ的ＰＣ４０材料,接近ＰＣ５０。     

溶胶凝胶法制备二氧化钛微粉体

对二氧化钛微粉体的溶胶 凝胶法最佳制备工艺条件进行了探讨,其中溶液温度和ｐＨ 值对二氧化钛水溶胶的形成和稳定性具有较大影响,研究了二氧化钛微粉体的表面性质,ＳＥＭ 分析和孔径分布测定表明,本方法制备的二氧化钛微粉体粒子外观呈球形,其粒径以７０ ～９０Ａ 为主     

BaTiO3陶瓷粉体凝胶注模成型的研究

为了研究BaTiO3粉体的凝胶注模成型，以聚甲基丙稀酰胺(PMAA—NH4)为分散剂，通过球磨制备稳定分散的BaTiO3浆料．采用正交实验设计原则，讨论了有机单体、交联剂和引发剂的用量对浆料的固化时间、坯体强度和密度的影响，确定最佳加入量(质量分数)分别为4％，1．5％和0．02％．在1340℃下烧结得到的BaTiO3陶瓷的晶粒尺寸均匀，气孔较少，致密度高，具有良好的PTC特性。     

不同稀土元素掺杂对钛酸钡陶瓷导电性的影响

采用溶胶－凝胶法制备了１４种稀土掺杂的ＢａＴｉＯ３超细粉体（ＲＥ＝Ｙ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｙｂ，Ｌｕ），用一般陶瓷工艺将这些超细粉体分别烧成了１４种稀土掺杂的ＢａＴｉＯ３陶瓷，测得了这些陶瓷体的电阻率并对Ｅｕ和Ｙｂ掺杂的ＢａＴｉＯ３陶瓷成绝缘体的原因进行了初步讨论。     

基于溶胶-凝胶法制备BaTiO3基PTCR纳米陶瓷粉体研究

以溶胶-凝胶法制备了BaTiO3基PTCR纳米陶瓷粉体，通过适当控制材料的掺杂量和烧成制度达到细化晶粒、降低烧结温度及降低室温率的目的。讨论了溶胶．凝胶过程中水的加入量、乙酸加入量、乙醇加入量、成胶温度对形成细晶粉体的影响，制备出的BaTiO3粉体具有纯度高、粒径小、均匀性好、活性高、热处理温度低等优点。R-T丁曲线表明1260℃较1240℃烧结具有高的升阻比、温度系数，低的电阻率、居里温度：XRD分析表明所得粉体与BaTiO3主峰相吻合；800℃预烧2h所得BaTiO3粉体的TEM图表明粉体分布较均匀、外形为近似球形，其平均晶粒尺寸约30nm左右，与XRD得到的晶粒相当，单个颗粒是单晶；1240℃下烧结所得样品的SEM图片看出样品的平均晶粒约1～2μm、晶粒较为均匀致密。     

微波湿法制备BaTiO3纳米粉体

以BaCl2、TiCl4为原料,以(NH4)2C2O4·H2O为沉淀剂,利用微波辐照制备了高纯四方相钛酸钡纳米粉体.应用正交实验研究了前驱体合成及分解时微波辐照时间、温度对钛酸钡粉体的粒度的影响,应用XRD、TEM等对粉体的结构、形貌进行了分析.研究表明,利用微波辐照50 min就可以获得晶粒尺寸在30nm以下的四方相钛酸钡粉体,随微波辐照时间的增加,钛酸钡的纯度与结晶度提高,粒度增大.     

Electrophoretic deposition and photoluminescent properties of Eu-doped BaTiO3 thin film from a suspension of monodispersed nanocrystallites

Monodispersed Eu-doped BaTiO₃ nanocrystallites with a pseudo-cubic perovskite phase were successfully prepared using highly concentrated alkoxide solution under hydrothermal conditions at temperatures <100 °C. The obtained nanoparticles had a very narrow particle size distribution and the average value was about 10 nm. By dispersing a piece of BaTiO₃ bulk gel into mixed solvent of 2-methoxyethonal and acetylacetone, we obtained well-dispersed and stable suspensions of Eu-doped BaTiO₃ nanocrystallites with a high transmittance. Using these suspensions, nanostructured thin films with a low porosity and a smooth surface were synthesized on Pt/Ti/SiO₂/Si substrate by electrophoretic deposition. The obtained Eu-doped BaTiO₃ thin films showed strong, visible room temperature photoluminescence (PL) associated with Eu ions. The PL spectra had typical ones for Eu³⁺ band corresponding to ⁵D_o–⁷F_j electronic transitions with a maximum intensity at 613 nm.     

固相法制备BaTiO3基细晶陶瓷粉体

通过传统的固相法制备BaTiO3基细晶陶瓷粉体，讨论了在预烧温度和烧结温度相同的情况下，探讨不同施主元素的添加量对陶瓷晶粒及电性能的影响；在预烧温度和烧结温度相同的情况下，探讨不同受主杂质对陶瓷晶粒及电性能的影响；在施、受主掺杂量及烧结温度相同的情况下，探讨不同的预烧温度对陶瓷晶粒及电性能的影响．为了制备高升阻比、晶粒细小的BaTi03陶瓷，选取的材料配方为Ba1.0Ti1.01O3＋0.4％（摩尔分数）Y2O3＋0.03％（摩尔分数）Mn（NO3）2＋2％S102，粉体在1200℃预烧，保温2h，样品在1280℃烧成。上电极后测得常温电阻率为4937Ω·cm，升阻比为7．116×10^3，温度系数为14．03％，居里温度为128．4℃．     

NaOH-KOH熔盐中合成BaTiO3反应过程电导率的变化

用交流阻抗谱法测量了３５０℃时共晶成分的ＮａＯＨ－ＫＯＨ熔盐中加入ＴｉＯ_２和ＢａＣＯ₃时体系电导率的变化,准确给出了３５０℃共晶成分ＮａＯＨ－ＫＯＨ熔盐的电导率为１．０５３Ω－１·ｃｍ^－１,确认了在ＮａＯＨ－ＫＯＨ熔盐中ＴｉＯ_２与ＢａＣＯ_３反应,生成ＢａＴｉＯ_３时熔盐不参与反应．实验数据表明３５０℃ＴｉＯ_２与ＢａＣＯ_３在共晶成分的ＮａＯＨ－ＫＯＨ熔盐中的溶解过程可在短时间内达到平衡．     

溶剂热合成纳米钛酸钡及其表征

为满足钛酸钡纳米陶瓷的需求,本文用TiCl4和Ba(OH)2作前驱体,乙醇和乙二醇甲醚作混合溶剂,溶剂热合成了钛酸钡纳米粉体,并使用TEM、XRD和Raman光谱对产物进行了表征.结果表明,在本文条件下可以得到粒径为10~80 nm纳米粉体,通过控制反应条件可以达到控制颗粒尺寸的目的,反应时间和反应温度对颗粒尺寸有显著的影响.     

纳米BaTiO3粉末的制备及烧结工艺的优化

利用溶胶-凝胶工艺制备了成分均匀、尺寸分布窄的BaTiO3陶瓷纳米微粉,分析了AST掺杂、烧结温度和保温时间对BaTiO3陶瓷显微形貌的影响,利用人工神经网络(ANN)BP模型优化工艺参数,获得了具有结构致密dr=98%、粒度均匀dmax/da=1.20、晶粒尺寸da=2μm的BaTiO3陶瓷.