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正3.磨毛拉毛面料绒面面料的印花中,还有适合生产服装和床上用品的面料,其绒面的形成不是用植绒工艺生产的,而是采用机械磨毛、拉毛生产的,有绒面和毛面两种工艺效果。这类磨毛织物大多纺织密度高,采用28针40支纱或更高工艺来纺织,为使肌肤触感穿着更加舒适,选择磨毛工艺的匹布在印花之前还需进行除绒毛工艺,特别是数码印花、仿数码印花,若没有除绒毛工序会给印花造成麻烦。适合磨毛生产的纺织品服装,多数用于婴幼儿童装和高档内衣,百分之百纯棉,染色多数 相似文献
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腈纶毛毯是我国近几年发展起来的新产品,它具有质地轻、手感柔软、弹性好、色彩鲜艳、富有光泽、保暖性好等优点。腈纶毛毯的绒毛风格,也由原来的绒面型逐步发展为顺毛型和立绒型。它的后处理加工工艺一般采用抓毛、剪毛、滚球、烫光、拉幅等干整理。通过一段时间的摸索和试验,本文就腈纶毛毯的烫光温度及吸尘风机的选择,谈一些不成熟的看法。 相似文献
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织物抗起毛起球新技术现状分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了目前一些纺织品的起毛起球成因,分析了纤维、纱线、织物、加工及服用等因素对起毛起球的影响。根据不同种类的纤维和织物(棉麻、涤纶、腈纶、毛),提出了相关的抗起毛起球新工艺。 相似文献
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粗纺呢绒产品在国内外市场上是一种比较畅销的商品,颇受欢迎,它具有独特风格,保暖性好,弹性好,光泽柔和,美观大方,适宜做各种服装,是有相当竞争能力的商品。近年来,我市生产的粗纺呢绒实物质量虽有提高,但与国内外优质产品相比,还有较大的差距。主要表现在呢面粗糙、起球、身骨不紧、光泽差等。 提高粗纺呢绒实物质量牵涉面较广,有原料问题,也有纺纱和织造上的工艺问题;有操作问题,也有设备问题,这里仅就整理技术方面提高质量的几个关键问题加以探讨: 一、缩呢对质量的影响 除纹面织物、轻缩绒织物或起毛织物之外,一般呢面织物均要求绒面缩… 相似文献
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几十年来,日本的人造毛毯、腈纶立绒毛毯一直畅销国际市场,除了在原料、织物结构、花型图案、配色、柔软处理等有其特点外,主要是在后整理设备、工艺上有其独到之处。毛毯的起毛工序是后整理加工过程中的重要工序。要赶上日本毛毯实物质量,研究、分析日本的起毛方法是重要的关键。日本来华技术座谈,多次提到粗起、精起起毛法。据日方介绍,日本共有一万五千多台起毛机,80%是旧式的英式起毛机和德式起毛机,一些新式起毛机如油压式起毛机等以外销为主,日本国内使用不多。所谓日本起毛法,即粗起法是在德式起毛机上进行的,该机特点是张力大,一般… 相似文献
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分别从纤维特性、纱线结构、组织结构和后整理4个方面对半精纺绒面毛织物起毛起球性能的影响进行了论述,研究了生产工艺如烧毛、剪毛、缩呢和柔软工艺参数变化对半精纺绒面织物起毛起球性能的影响,同时对加式和减式2类化学处理方法对半精纺绒面织物的起毛起球影响进行了试验,得出半精纺绒面织物的起毛起球和颜色、手感方面的关系. 相似文献
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平绒织物具有绒毛丰满,质地厚实、手感柔软、光泽鲜亮、耐磨防皱保暖性强等特点。这种织物由于固有的特征和色泽,再加上花型的配合,外表美观大方。用它做衣帽、服装别有风味,包装纱发,装饰家庭,别致雅观,更不可少。经平绒是属于起毛织物中的一种,织物表面有耸立的绒毛。绒毛丰满,绒面平整,对光线的反射作用强,有柔和的光泽,由于表面是由竖立的纤维组成,故具有柔软的手感及良好的弹性,织物不易起皱。织物本身厚实,借助绒毛形成空气层,所以保暖性好。再加上鲜艳的色泽,更加绚丽多采,惹人喜爱。如果在平整的绒面上再加上均匀的条式,形似凤尾,则平绒更是锦上添花,美不胜举。 相似文献
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一、抓剪联合机的工作原理: 抓剪联合机,是生产腈纶立绒毛毯的关键设备。当毛毯织物起绒后,经过抓剪联合机,通过抓毛支架时,抓毛辊针布的钢针,插进毛层,而将织物表面纠集绒毛抓梳理顺,进一步将捻度松解开,而达到 相似文献
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起毛机参数选择对织物起毛的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
起毛机又称作拉绒机、起绒机,广泛地用于粗纺呢织物、拉舍尔经编毛毯、特里科经编拉绒织物(如经编短绒)、纬编毛圈拉绒织物(如摇粒绒、卫生衣织物)等的起毛,由于起毛是织物的后整理工序,起毛直接影响到织物的风格和质量,且起毛出现问题较难修复,因此起毛工序成为众多生产厂家质量控制的重要环节。目前,世界各国的起毛机都是行星式结构。织物起毛是一个动态的物理变化过程,起毛风格及质量好坏是起毛机许多参数(包括机器结构参数、针布选择、机器运行参数等)综合作用的结果, 相似文献
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钢丝起毛机起毛工艺要根据织物结构、绒面风格等要求,在选定机型、针布规格、针头及针高配置之后,确定起毛机零点工作状态,以为工艺调整的基础。为此本文介绍一种便于现场实际应用的零点计算和调整方法。 相似文献
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羊绒衫或丝/绒衫在穿着过程中时常发生起毛起球现象,而起毛起球现象又与缩绒后织物绒面厚度存在一定关系.文章通过对丝/绒混纺织物在不同条件下的缩绒处理实验,分析缩绒工艺参数对绒面厚度变化的影响.实验结果表明:当缩绒剂用量0.5%~1.5%(owf),缩绒时间20 ~ 30 min,缩绒温度30~40℃,pH值6.5~7.0,缩绒后丝/绒混纺织物的绒面可达到合适的厚度,一般为1.0~1.3 mm,丝/绒织物手感丰满柔软,抗起球性能达到3级. 相似文献