EH14焊接用盘条的研制

青钢应用“转炉-小方坯连铸机-高速线材轧机”工艺流程试制EH14焊接用钢盘条。冶炼过程采用拉碳法吹炼、脱氧合金化、钢包底吹氩、全过程保护浇铸等工艺;轧制工艺制订了合理的轧制温度．生产出各项技术指标均符合标准要求的EH14焊接用钢盘条。     

H08A焊接用钢盘条生产与实践

本文介绍了重钢公司转炉冶炼，小方坯连工艺试制H08A焊接用钢盘条的情况，对试制工艺参数进行了分析和研究。     

焊接材料简介及选择

介绍了《钢结构设计规范》中建筑钢结构的焊接材料种类和牌号以及在设计中选择焊接材料的注意事项．可供设计者参考．     

火花放电原子发射光谱法在焊接材料检验中的应用进展

近年来,火花放电原子发射光谱法在焊接材料生产过程质量控制方面应用广泛。然而,作为样品表面分析技术,火花放电原子发射光谱法对于焊接材料领域的分析瑕瑜互见。文章综述了火花放电原子发射光谱法在几种不同形状焊接材料分析过程中的应用现状,梳理了火花放电原子发射光谱法分析不同基体焊接材料、不同种类元素、多种分析功能的发展应用,总结了火花放电原子发射光谱法分析焊接材料的质量控制手段。最后提出了对小规格焊丝和焊带的分析是火花放电原子发射光谱法分析焊接材料的瓶颈,也是将来一段时间火花放电原子发射光谱法在焊接材料领域发展所面临的主要问题。     

探索焊接用钢盘条成品成分与熔炼成分之间的关系

针对昆钢生产的焊接用钢盘条在生产组织上与其它产品存在的差异，为协调管理和避免浪费，对焊接用钢盘条成品成分与熔炼成分之间的关系进行了研究，并根据研究结果；提出可采取的管理方法。     

唐钢H08MnA焊接用盘条的开发与生产工艺

H08MnA焊接用盘条系采用顶底复吹转炉冶炼、钢包底吹氩、LF炉精炼、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产。通过控制化学成分、全程保护浇铸和控制开轧温度等工艺措施,使得盘条的化学成分均匀、含碳低、塑性好、质量稳定可靠、可满足用户对钢丝拉拔性能和焊接性能的要求。     

唐钢焊接用钢盘条的质量控制

针对影响焊接用钢盘条质量的主要因素,结合唐钢生产工艺实际,从生产工艺控制、内控标准制定、检验判定等各方面采取相应的质量控制,从而提高盘条质量,增强其市场竞争力。     

耐火钢的材料特性和焊接性能

建筑用耐火钢不仅能够满足常温下普通钢材的焊接结构的规范要求，而且能够保证在温度高达600℃时，其屈服强度达到常温下的2／3。本文描述了讨论了耐火钢的材料特性，加工性能，焊接性能及其焊缝性能，结果表明，耐火钢除了具有良好的加工性能和焊接性能之外，还能满足室温和高温下的强度和冲击性能要求，其焊缝性能如强度和冲击等都能满足要求，这已经被与实物尺寸相同的箱型柱和梁焊缝模型所证实。     

Ni钢焊接材料的选用及其焊接工艺性分析

近几年我国经济飞速发展,行业发展速度不断提高,受经济全球化发展趋势影响,许多行业都被迫做出一定改变,以满足自身发展需求。在当今社会,能源问题属于国民重点关注内容,这为LNG产业发展提供了更多可能性,为进一步加快LNG产业发展速度,从业人员应对基础设进行优化,目前,使用Ni钢焊接材料制备基础设施成为了行业发展必然趋势,基于此,在文章中,作者以9Ni钢材料为基础,针对如何选择Ni钢焊接材料与焊接工艺展开了详细论述,供从业人员参考使用。     

焊接材料及焊接冶金研究的发展动态

本文综述国内外焊接材料品种结构的演变和焊接冶金问题研究深化的概况。针对冶金企业提出三条建议：(1)加强焊接冶金问题的研究以大力发展易掉结构钢材，(2)重视焊接材料(主要是各种焊丝)品种、质最和数量的开发生产；(3)注意组织协调钢广，焊接材料生产厂和锕结构制造厂及施工单位的科技力量，共同开发重大工程(如海洋平台、管线、锅炉、压力容器、工程结构、船舰和重型钢轨等)用的各种易掉结构钢材、焊接材料和焊接工艺。     

标准件用ML35钢盘条的开发

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要求，并分析了此种钢生产过程的质量情况，对存在问题提出了改进措施。     

一种焊接用钢盘条的拉拔断裂分析

采用酸洗、金相显微镜等分析手段,对焊接用钢盘条在拉拔过程中出现的表面裂纹、脆断等缺陷原因进行分析。结果表明:该盘条拉拔时出现严重的加工硬化,导致出现表面裂纹和断裂现象。     

高强度铁道车辆用钢的焊接研究

研究了宝钢高强度铁道车辆用钢的焊接性。针对焊接材料熔敷金属、焊接接头塑韧性不能满足新型铁道车辆焊接中梁制造要求的现状，开发了新的配套气体保护焊耐候焊丝。结果表明，新开发焊丝的熔敷金属及其焊接接头，不但强度高，抗焊接冷裂能力强，塑性好，-40℃的低温冲击性能Axv≥60J，而且具有高耐候性。该钢种与焊丝已用于铁道车辆新车型的试制。     

焊接电流对ST44钢压平缝焊接头组织和强度的影响

研究了焊接电流对ＳＴ４４钢压平缝焊接头组织和强度的影响,发现未熔合缺陷是造成接头的主要原因,提高焊接电流可以减小未熔合缺陷的尺寸,提高接头的强度。     

气保焊接用钢WER80S—G盘条的研制

采用先进的延迟冷却工艺在高速线材生产线上开发出550MPa级低硫、高韧性气保焊接用WER80S-G盘条,盘条ω（S）不高于0．005％。焊丝富Ar熔敷金属冲击功-30℃KV2平均达到170J以上,远高于设计要求。对比分析2种不同微量元素总量的盘条（焊丝）熔敷金属韧性以及2种不同保温罩状态设置轧制工艺时盘条金相组织的差异,据此优化WER80S-G盘条（焊丝）化学成分及轧制工艺条件,盘条具有F＋B组织,避免了淬硬组织,拉拔性能优良。     

EM12K焊接用钢盘条的研制开发

青钢EM12K焊接用钢盘条采用氧气顶吹转炉冶炼LF精炼、小方坯连铸和高速线材生产线生产,通过控制化学成分、精炼、全程保护浇注和控轧、控冷等工艺措施,使盘条的化学成分均匀、强度适中、塑性高,质量稳定可靠,充分满足用户对焊丝拉拔性能和焊接性能的要求.     

提高焊接用钢ER70S-G质量的研究

通过对焊接用钢ER70S—G的钢种特点的研究，得出浇注、吐丝温度以及冷却速度是提高ER70S—G内在质量关键。通过试制生产，提出相应的措施并获得良好的效果。     

U71Mn和74SiMnV重轨钢的焊接性研究

研究了Ｕ７１Ｍｎ和７４ＳｉＭｎＶ重轨钢接触闪光焊的焊接性，利用Ｇｌｅｅｂｌｅ模拟技术研究了Ｕ７１Ｍｎ和７４ＳｉＭｎＶ重轨钢的连续冷却转变行为，测定了模拟热影响区的各项力学性能，分析了焊后冷却速度，化学成分等对焊接性的影响，并与５种国外重轨钢的焊接性进行了对比。     

气保焊丝用钢ER70S—6热轧盘条的研制与开发

介绍了南钢气保焊丝用钢ER70S－6热轧盘条的整个研究过程。通过工业化试验，分析了钢的化学成分、力学性能对钢材后续工艺及成品焊丝性能的影响，指出了钢的纯净度、微合金化处理是进一步提高气保焊丝焊接工艺性能的关键。