高速切削稳定性研究综述

介绍国内外学者在高速切削稳定性方面的研究成果,着重总结和分析以下几方面的研究工作:颤振的发生机理及数学模型、颤振的监测及预测以及抑制颤振提高切削稳定性的方法.     

机床加工过程中的振动实验研究

分析了数控车床加工过程中切削颤振的产生机理,总结了目前国内外对切削颤振抑制理论和实践的研究现状.基于CJK6140数控车床利用脉冲激振法对刀架系统进行初步实验研究,并且提出了基于计算机仿真技术对加工过程进行动态仿真的方法,研究结果为提高加工效率提供了依据.     

以方差和互相关系数判别切削颤振的仿真研究

文章采用仿真研究方法，对方差和互相关系数绝对值对机床切削颤振是否发生的判别能力进行了系统的研究，发现它们都不宜单独作为判别函数，提出了以方差和互相关系数绝对值作为综合判据判别切削颤振是否发生的观点。采用实验实际测得的机床切削颤振信号进行仿真验证，发现综合判据对于颤振有很好的判别能力。     

基于超磁致伸缩致动器的再生型车削颤振抑制系统实验研究

切削颤振是金属加工时刀具和工件之间的一种复杂且有害的强烈相对振动。分析了再生型颤振的机制,建立了超磁致伸缩致动器(GMA)颤振系统的动力学模型,并阐述了超磁致伸缩微致动器颤振系统的稳定性。最后通过对比切削颤振实验和颤振抑制实验的振动信号数据结果,验证了基于GMA的颤振抑制系统抑制切削颤振的可行性。     

数控再生型切削颤振系统的分析及仿真

建立了数控再生型切削颤振系统的模型,推导了再生型切削颤振的极限宽度计算公式.通过具体的实例,采用数学公式和基于Simulink对极限宽度进行了仿真,并对推算结果和仿真结果进行了比较.试验证明,通过对极限宽度的仿真,能够很好地归纳出再生型颤振系统极限宽度,对实际加工有很好的指导作用.     

基于GMA再生型车削颤振抑制系统实验研究

切削颤振是金属加工时刀具和工件之间的一种复杂且有害的强烈相对振动。文章从理论上分析了再生型颤振的机理,建立超磁致伸缩致动器( GMA)颤振系统动力学模型,并阐述了超磁致伸缩微致动器颤振系统的稳定性,最终通过对比切削颤振实验和颤振抑制实验的振动信号数据结果,验证了基于GMA的颤振抑制系统抑制切削颤振的可行性。     

薄壁件铣削加工颤振控制研究

针对薄壁支架加工过程中出现的颤振现象,通过铣削加工颤振机理分析,并进行切削参数优化,解决了加工过程中的颤振问题。首先通过建立有限元模型,进行零件模态分析,获取零件动态特性;接着通过试验与仿真相结合的方式,获取机床-刀具系统的颤振稳定域;并进行稳定域内参数优化、零件动态特性与切削参数对比分析,最终获取避免加工颤振的切削参数,并进行加工验证试验,解决了加工颤振问题,提高了产品质量。结果表明通过切削参数优化可有效解决加工过程中得颤振问题。     

飞刀加工汽车同步器齿套滑块槽的切削稳定性研究

简要介绍飞刀加工汽车同步器齿套滑块槽时存在的弊病,分析了导致切削颤振的原因.测量了飞刀加工时的主切削力,并以此建立其数学模型;通过改变进给量及切削速度的方法改着了切削振动,提高了生产质量和生产效率.     

机床再生颤振系统研究现状的综述

切削系统的稳定性是高速加工领域的一个重要研究内容,在工程实践中有着广泛的应用.本文在颤振机理与模型研究的基础上,分析了再生颤振产生的原因,以及目前国内外研究的发展状况.     

基于切削参数的高速铣削系统稳定性研究

切削中的振动对加工质量有很大的影响,通过高速铣削试验及仿真分析,对基于工艺参数和刀具参数的高速铣削系统稳定性进行研究,得到了主轴转速、进给量、切削深度、刀具几何参数等对切削颤振系统稳定性的影响规律。试验所得结果为高速铣削加工切削用量的合理选择,特别是加工参数的优化提供了参考。     

烟-大轮渡栈桥钢轨与桥面板角焊缝焊接工艺

钢轨的常规施工很少采用电弧焊.但作为铁路栈桥,用电弧焊方法将钢轨与桥面板进行连接可大大减轻桥身自重.为了消除钢轨上的全长电弧焊所带来的应力及脆性组织导致的开裂、变形,对钢轨电弧焊角焊缝工艺进行了研究,解决了钢轨的变形及角焊缝的焊接问题.     

努力发挥考试在素质教育中的作用

我国是世界上建立考试制度最早的国家。“从应试教育向素质教育转变”被中国教育界看成是本世纪末的一次教育转型,也被看成是教育史上的一次历史性变革。在改革过程中,对考试的准确定位和恰当使用就成为实施素质教育的重要问题。本文就素质教育与考试的关系作一些探讨。一...     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。