新浦110万t/a项目丙烯精馏塔吊装成功

正近日,新浦110万t/a轻烃综合利用项目中塔身110米长、直径6.1米、起吊重量达1 300多t的丙烯精馏塔成功吊装。丙烯精馏塔是乙烯装置的标志性设备,重量最重、容积最大、高度最高。承担本次设备吊装任务的是中石化第十建设有限公司和徐工集团共同研发的4 000 t履带式起重机,这台设备也是目前世界上陆地起重能力最大的移动式履带起重机。新浦110万t/a轻烃综合利用项目总投资55亿元,是泰兴市迄今单体投资规模最大的项目,拥有国内     

伊泰新疆能源有限公司200万t/a煤制油项目费托合成反应器吊装成功

<正>10月16日13时08分,由十建公司承建的伊泰新疆能源有限公司200万t/a煤制油项目费托反应器顺利吊装成功。该设备是伊泰新疆能源有限公司200万t/a精细化学品项目的核心设备,设备直径9.86 m,高60.97 m,净重2 135 t,吊装重量2 126 t,采用2 600吨级液压提升装置主吊、1 000吨级履带式起重机溜尾的方法吊装就位。费托合成反应器是煤制油的核心设备,也是本项目建设的重大里程碑该项目位于乌鲁木齐市甘泉堡工业区北部,     

2638吨!中国石油一建公司MYQ型5000t门式起重机刷新吊装记录

正2018年3月19日上午,由中国石油一建公司拳头产品、中石油集团公司十大利器之一的——MYQ型5000t门式起重机主吊、LR 11350型履带式起重机抬尾,采用"液压提升法",顺利将恒力石化(大连)2000万t/a炼化一体化项目1#芳烃联合装置中1#二甲苯塔(T-5102)吊装就位至指定位置。此次吊装的1#二甲苯塔,是恒力石化(大连)联合有限公司2000万t/a炼化一体化项目大型     

6400t液压复式起重机工程应用

整体吊装现代煤化工项目中的核心设备费托合成反应器一直以来都是全世界工程界的一个技术难题。我公司在最近的两个单系列100万t/a煤基合成油装置建设项目中成功吊装了4台外形尺寸为Φ9860×130×54400m m,吊装重量达2260t的费托合成反应器。吊装主机采用的是我公司自主研发的6400t液压复式起重机,运用主吊溜尾一体化技术完成反应器下段吊装就位;运用复式工况单侧提升空中平移技术,实现自重260t反应器上段与下段高空组对。实践证明,6400t液压复式起重机及多功能应用技术,起重能力大、安全、可靠、自动化程度高,填补了吊装工艺的一项国内空白,达到国际先进技术水平。     

大连千吨级加氢裂化反应器吊装工艺

随着石油化工工艺的发展和装置规模的增大,主要设备日趋大型化且布置紧密,施工过程中对设备安装提出更高要求,特别是大型设备安装时对超大型吊装机具的需求越来越大。本文全面介绍了国内首例双机抬吊1300t加氢裂化反应器工艺和作业方法,对炼化设备吊装具有推广意义。     

"中华第一吊"亮相天津滨海新装备助四建增添神威——中国石化集团第四建设公司"中华第一吊"媒体专访

2008年9月26日,堪称"中华第一吊"的1600 t履带式起重机在中国石化集团第四建设公司"中华第一吊"首吊仪式上亮相,成功吊装天津滨海新区100万t/a乙烯工程中的"千吨大塔".     

双塔式低塔架自平衡液压提升装置与吊装技术

<正>近年来,伴随着石油化工和煤化工行业的迅速发展,其装置区域内出现了越来越多的大型及超大型设备或构件,这些超限设备或构件的安装已成为施工过程中的难点。同时为了追求更高效率和更高效益,设备整体吊装越来越普遍,这对吊装技术和吊装机具的要求也越来越高。采用传统的大型履带式起重机已不能很好地解决面临的新问题,有些设备的重量甚至已超过了目前吊车的最大吊装能力,此时门式液压提升系统的出现为该     

6400t液压复式起重机

随着国际和国内石油化工行业的发展,目前已经出现3000t大型设备的模块化吊装需求,远远超出移动式起重机的能力极限,对全球吊装领域带来了新的挑战。面对挑战,中化二建集团有限公司联合太原重工、中科合成油研制了6400t液压复式起重机,彻底解决了超大、超重型设备无法吊装的问题。     

MYQ型5000t门式起重机在恒力石化(大连)二甲苯塔吊装工程中的应用

介绍了采用MYQ型5000t门式起重机主吊完成的恒力石化(大连)炼化有限公司2000万t/a炼化一体化项目1#、2#225万t/a PX装置4台千吨级、百米高二甲苯塔的吊装工艺。其中1#二甲苯塔设备高113. 1m、吊装总质量2638t,突破了此类型起重机的吊装应用纪录。经过现场应用,4台设备的吊装工艺、门式起重机的地基处理形式、一批新工艺和新技术的投入应用,以及门式起重机的总体性能,均通过了现场的实际检验。这为将来同规格或更大规格设备的吊装提供了技术积累和经验,同时也将进一步提高MYQ型5000t门式起重机的适用性和吊装效率。     

采用双吊双顶技术巧卸大型压缩机组

西气东输管道增输工程柳园压气站扩建工程关键的设备为两台GE压缩机,单台重量达109.8t,具有重量大、就位精度要求高等特点,且该地区缺乏大型吊装设备,该压缩机的吊装是该工程的重点和难点.中国石油一建公司凭借丰富的压缩机吊装经验,经过科学的吊装方案论证,选择2台NK-500E型50t汽车吊和2台50t千斤顶配合进行吊装,因地制宜地采用双吊双顶吊装工艺成功将压缩机就位,为同类大型设备的吊装提供了经典范例.