解决PX2型精梳机机前积落棉的两项技术措施

我厂 2 0 0 1年安装了 8台PX2型精梳机。生产过程中我们发现该设备毛刷两端及前吸风斗区域积落棉严重 ,造成机前巡回清洁次数增多。它一方面影响了落棉率的准确性 ,另一方面引起前吸风道堵塞、积花增多、棉网结杂升高 ,条干CV值、短绒含量波动大。( 1 )原因分析毛刷轴穿过后吸风斗侧面封板的交叉处有环状缝隙区。毛刷在高速运转过程中产生强气流 ,其中 3/4经后风斗进入滤尘区 ,1 /4从环状缝隙区溢出 ,部分落棉被强气流吹向此区并带出风斗之外 ,导致落棉堆积于毛刷两端夹套处及气流板调节定位板处。随着落棉的不断排出和增多 ,一部分堆积于…     

FA104B型六辊筒开棉机打手轴防缠装置的改进

在FA104B型六辊筒开棉机上，为防止辊筒打手在运转过程中轴两端缠绕纤维，辊筒法兰盘两端装有叶片，形成三片扇翼风扇，打手两端的纤维在风扇作用下被吹浮起来，以避免纤维缠绕轴两端。但在实际生产中，FA104B型六辊筒开棉机运转时，辊筒轴两端经常被纤维缠绕，导致滚筒左右移动，造成轴、法兰盘轴孔磨损和轴承发热，严重时会造成火灾事故，给设备维修人员和安全生产造成不便和隐患。     

分离皮辊的挠性变形及对精梳质量影响的探讨

分离皮辊是精梳机分离接合机构的重要另部件之一。分离皮辊在工作状态时两端施加一定压力与分离罗拉形成钳口共同握持棉网,分离皮辊与罗拉均系细长轴,在工作压力作用下都会产生挠性变形,造成中间压力减少,从而使皮辊对棉网的握持力,在中间部分相对小于两端,易形成中间落棉增多,甚至出现棉网破洞,对精梳质量产生不利影响。     

A201D型精梳机毛刷轴尾端轴承的替代

精梳棉网中棉结杂质的多少与毛刷清刷锡林效果有很大关系 ,毛刷轴又是毛刷传动部件的关键件之一。Ａ2 0 1Ｄ型精梳机原尾端毛刷轴承座内部设计装配的滚针轴承不尽合理 ,表现为高速转动的毛刷轴难以长期承受来自胶带上的径向张力 ,此处的磨损尤为突出。毛刷轴一旦磨损 ,就会出现第 6眼锡林上的清洁不良 ,影响棉网质量 ,同时还会造成锡林不同程度的损伤 ,严重者需关车维修。为此 ,我们将毛刷滚针轴承改用 1 0 4型滚珠轴承替代。( 1 )改造方法从传动上 ,由毛刷轴表面直接与轴承滚针滚动摩擦 ,改变为滚珠轴承的内部间的滚动摩擦 ,解决了毛刷轴的…     

降低精梳纱线棉结的措施

从原棉的成熟度、纤维细度及原棉经不经皮清机，精梳工序的小卷定量、锡林、顶梳、毛刷、落棉率、给棉长度、温湿度参数，细纱的钢领、钢丝圈配置、导纱钩磨损，络筒工序的车速、张力、纱线通道的光洁度等方面阐述了造成纱线棉结的原因及防范措施。     

影响棉花长度整齐度检验的因素

正长度整齐度是棉花的一项重要物理指标,用以表示棉纤维长度分布均匀或整齐的程度,对纱线的条干、落棉率有重要影响,同时对纱线的强度也有影响。要想得到相对准确的棉花长度整齐度指数数据,就需要HVI有较好的运行状态。HVI检验过程中对长度整齐度数据影响较大的,就要算是毛刷马达组件的运行状态。进行毛刷马达保养这一程序主要是为了防止由于没有有效地进行维护保养,过多的棉纤维和棉花中含有的杂质积累在毛刷马达驱动系统中,造成毛刷马达、轴套、轴和皮带等组件损     

棉纺精梳机锡林风道气流规律分析

研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。     

钢丝毛刷在精梳机上的试用

钢丝毛刷在精梳机上的试用精梳机所用毛刷质量的好坏，对有效排除结杂及短绒、控制落棉波动及提高精梳条质量关系很大。我国从５０年代起使用国产精梳机以来，对毛刷的使用在实践中也是不断提高和进步。先是黄棕毛刷，由于其粗细不匀、易断裂、弹性低，清除棉结杂质效果差...     

来稿摘登

A092A型双棉箱给棉机摆动臂及偏心轮滑轮的改进 A092A型双棉箱给棉机,在生产中,偏心轮上的滑轮与摆动臂上的长拔孔、角钉罗拉轴与摆动臂的轴孔经常磨损,引起摆动臂的摆幅不正常,造成给棉不正常,影响产品质量。为此,我们进行了如下改进(附图): 1,摆动臂轴孔改用204轴承与角钉罗拉轴配合。 2.摆动臂下半部改用5×20毫米样板铁、加φ10     

FA201B型梳棉机托棉板的改造

在ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机上生产纯棉品种时发现棉网中棉结杂质粒数较高 ,同时后车肚落棉量较少。经分析认为与刺辊部位落杂区过小有关 ,一些较大杂质和短纤维因没有足够的长度抛离锯齿而未被排除 ,进入分梳区后被打成小杂 ,造成棉结杂质粒数过高。通过分析我们决定采取改变托棉板     

丝网印刷专利产品集锦

平网印花机的自清洁水洗装置专利申请号:CN201120210346.6公开号:CN202115107U申请日:2011.06.20公开日:2012.01.18申请人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司本实用新型涉及一种平网印花机的水洗装置,尤其是指一种平网印花机的自清洁水洗装置,属于纺织机械领域。本实用新型公开的平网印花机的自清洁水洗装置,包括一电机、一毛刷辊以及一水槽,电机与毛刷辊同轴,毛刷辊的轴的两端均向下设有一用于带动电机和毛刷辊上下运动的气缸;电机为变频调速电机。     

怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作

毛刷刷棉的过程，实质上是完成棉纤维两次转移的过程。即将棉纤维从锯齿表面转移到毛刷表面，然后再由毛刷表面转移到皮棉道。第一次转移主要是利用毛刷滚筒与锯片滚筒的线速经、毛刷条对棉纤维的摩擦力及补入气流的吹力完成的；第二次转移主要是利用毛刷滚筒高速旋转产生的离心力及毛刷罩壳、前后挡风板等部件的协助，使气流流动完成的。毛刷刷棉是轧花工艺中重要环节之一，它直接关系到皮棉产量高低和质量的好坏。怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作呢？根据多年的专业教学和实践经验，笔认为应注意以下几点。     

A186型梳棉机双向螺旋毛刷的使用方法

双向螺旋毛刷在A186型梳棉机的应用已逐步得到普及,但如使用不当,则会很快被磨成椭圆形而起跳,造成异响并失去吸附返花的功能,且消耗大。我们在毛刷轴头下塞上一小木块,便解决了这个问题。具体作法是: 1.根据毛刷轴头槽的宽窄,做一小方正木块;2.用榔头稍用力将木块敲入槽内;3.根据毛刷与罗拉接触的高低修锉小木块,锉成半圆形槽支撑毛刷轴,毛刷位置要尽量提高,剥棉罗     

FA251A型精梳机的几项改进

一、风斗喷花、棉网破洞的改进精梳机风斗喷花、不仅影响车间清整洁，增加值车工劳动强度，而且还直接影响精梳产品的条干和重量不匀率。精梳机风斗喷花、棉网破洞除与毛刷、锡林工艺状态等因素直接有关外，风机吸风量及风斗内气流是否合理流动也极其关键。1．风斗气流浅析如图1所示．当毛刷与锡林高速回转时，棕毛和针齿带动其周围的空气流动，在毛刷和锡林周围形成气流层，由于受空气粘性阻力影响，毛刷（φ120mm，1000～1200r／min）气流②的速度远大于锡林（φ150mm，100～200r／min）气流⑤的流速，毛刷表面附面层气流②，携带着从锡林…     

ASGA363型浆纱机经轴架装置的改进

ASGA363型浆纱机原机采用的经轴架装置，两端用芯轴、外套球面调心轴承作为支撑，安装在经轴架上。由于芯轴与经轴中心孔之间为间隙配合，使用后经常出现经轴轴孔和芯轴磨损现象，造成经轴转动不灵活或偏心，产生振动、异响，使经轴转动阻力矩差异较大，经纱退绕张力差异很大，断头增加，影响了浆纱机的正常生产。为了解决上述问题，我们自行研制了一套经轴架装置，取得较好效果。     

FA251A型精梳机两项小改进

一、毛刷轴皮带盘改进 FA251A型精梳机毛刷轴与皮带盘间采用平键连接,运转中皮带盘、轴和键易磨损,造成毛刷打顿,锡林清洁不良,易挂花,严重时导致停台。我们对皮带盘进行改进(如图1)。先将皮带内孔改为锥孔,再在毛刷轴与皮带盘之间加一锥套,用两左旋螺母紧固锥套,把皮带盘和毛刷轴连接起来。     

精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响

探讨精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响。在HC500型精梳机其他工艺参数不变的条件下,当落棉隔距分别为8mm、9mm、10mm、11mm时,利用切断称重法分别得到了分离丛的纤维重量分布曲线及分离罗拉输出棉网重量分布曲线,并计算分析了输出棉网的重量CV值。结果表明,增大落棉隔距,使分离罗拉输出的棉网重量分布的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的落棉隔距有利于提高输出棉网的均匀度。认为,落棉隔距增大时,应适当调整分离搭接刻度,以减小分离丛重量CV值,提高精梳机输出棉网质量。     

抓棉机打手两轴端防缠花的实践

一、A004型抓棉机打手的轴端结构 A004型抓棉机是我厂六十年代的自制产品,经郑州纺织机械厂改进后进行了批量生产。但由于轴头结构不合理,造成缠花摩擦起火的问题一直未得到解决。其结构如图1所示。虽然在其两端加装了“打手端盖”,但打手轴仍然外露一部分,打手抓起的棉花仍不可避免地会掉落到高速旋转的打手轴的外露部分上,由于打手轴的直径仅为40毫米,由于棉块纤维互相钩缠及纤维之间的抱合力的作用,棉块就会在打手轴上发生缠绕作用,而且越缠越紧,跟     

FA299型精梳机使用实践

探讨FA299型精梳机的使用及工艺性能优化。介绍了FA299型精梳机以及配套FA1398型条并卷机的技术规格,通过合理选择条并巷机小卷定量、并合及牵伸工艺以及对精梳机锡林速度、顶梳插入深度、棉网搭接刻度、毛刷插入深度、落棉刻度等工艺参数进行试验与优选,采取技术措施控制精梳条棉结及条干,结果使CJ 9.7 tex纱质量达到了较好的质量水平。     

GA841－180型折布机刀架摆动杆转子轴的改进

ＧＡ８４１－１８０型折布机刀架摆动杆转子轴的改进由于折布机上下固定转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离小于偏心转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离，且偏心转子安装位置，无法调整。固定轴转子同时挤压摆动杆滑动面，造成滑动阻力加大，摩擦发热，影响折幅...