MgO加入量和烧成温度对镁橄榄石材料物相组成和性能的影响

在镁橄榄石细粉中加入不同含量的电熔镁砂,以树酯为结合剂,在不同温度下进行烧成,制备镁橄榄石耐火材料。对烧成制品的物相组成、显气孔率、体积密度和常温耐压强度进行检测,研究不同电熔镁砂含量和烧成温度所制镁橄榄石的物相组成和性能。结果表明,随着镁砂含量的增加,镁橄榄石耐火材料的显气孔率逐渐增大;随着烧成温度的提高,镁橄榄石耐火材料的显气孔率逐步降低,有利于加速其合成。     

烧结制度对再结合镁锆制品烧结性能影响研究

以0—3mm的电熔镁砂颗粒、〈200目的电熔镁砂粉、〈320目的电熔共晶铗锆粉为原料,以聚乙烯醇和木质素磺酸钙的溶液为结合剂,研究烧结温度、保温时间对制品烧结性能的影响．     

添加剂及杂质对炼镍转炉镁铬砖性能的影响

探讨了添加剂A、B及杂质对镁铬砖高温强度、抗热震性及抗炼镍转炉渣侵蚀等性能的影响.结果表明:含杂质低的共烧结镁铬砖比一般镁铬砖及一般电熔再结合镁铬砖的抗炼镍转炉炉渣浸蚀性能好;含5%添加剂A的共烧结镁铬砖,其高温抗折强度可达13.2 MPa而未添加添加剂A的共烧结镁铬砖强度仅5.6MPa.添加5%添加剂A及CaO和SiO2杂质低的共烧结料制的镁铬风口砖适合于炼镍转炉风口区使用.     

MgO-ZrO2砖的高温抗折性能和抗热震性能的研究

为了研究高温抗折和抗热震性能优良的RH炉用镁锆耐火材料,通过正交试验研究了配料方法和颗粒级配、原材料种类、烧结温度、氧化锆含量等因素对镁锆砖性能的影响.结果表明：镶嵌在基质中的氧化锆稳定了方镁石,增强了材料的强度;氧化锆相变导致微裂纹能吸收断裂能,使镁锆材料的抗热震性能得到改善,特别是添加单斜氧化锆的镁锆砖相变增韧作用更显著;而添加锆英石时由于生成了低熔点硅酸盐使材料致密,对镁锆砖的高温抗折强度和抗热震性能均不利,制备RH炉用镁锆不宜采用锆英石原料.     

Al_2O_3基复合耐火材料对感应炉炼铁合金的影响

以刚玉和电熔镁砂为原料,采用干式捣打法制得了含镁铝尖晶石的复合耐火材料,探讨了添加Cr2O3粉及ZrO2粉对材料性能的影响,采用静态侵蚀法对试样进行抗侵蚀试验.结果表明:以刚玉和电熔镁砂为原料制得的复合材料材料,具有较高的耐压强度和抗侵蚀能力;添加Cr2O3粉比添加ZrO2粉具有明显的提高材料性能的效果.     

Al2O3基复合耐火材料对感应炉炼铁合金的影响

以刚玉和电熔镁砂为原料,采用干式捣打法制得了含镁铝尖晶石的复合耐火材料,探讨了添加Cr2O3粉及ZrO2粉对材料性能的影响,采用静态侵蚀法对试样进行抗侵蚀试验．结果表明：以刚玉和电熔镁砂为原料制得的复合材料材料,具有较高的耐压强度和抗侵蚀能力;添加Cr2O3粉比添加ZrO2粉具有明显的提高材料性能的效果．     

水泥窑用方镁石-铁铝尖晶石砖的性能研究

以电熔镁砂、铁粉、氧化铁粉和α-Al2O3粉为原料,制备方镁石-铁铝尖晶石砖,研究了烧结温度和铁加入量对方镁石-铁铝尖晶石砖性能的影响,采用XRD和SEM对试样的物相组成和显微结构进行了分析和表征。结果表明,提高烧结温度有利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高,1500℃烧成的试样最致密,综合性能较好,增大铁加入量不利于方镁石-铁铝尖晶石砖性能的提高。与直接结合镁铬砖相比,方镁石-铁铝尖晶石砖的常温耐压强度、抗折强度和热震稳定性较好,挂窑皮性和抗侵蚀性与其相近。     

再结合镁锆制品颗粒组成的研究

由于水泥回转窑用镁铬质耐火材料在使用中生成有害的六价铬盐时环境和人体有危害,所以替代镁铬质耐火材料的研究已成为迫在眉睫的问题．以电熔二钙砂、方镁石一氧化锆共晶材料为原料,研究颗粒组成对制品烧结性能的影响．     

烧成温度和锆英石对轻骨料镁尖晶石材料性能和显微结构的影响

以方镁石-尖晶石微孔陶瓷骨料、电熔镁砂、电熔尖晶石、α—Al2O3微粉等为原料,制备含轻骨料镁尖晶石材料,研究了烧成温度和锆英石加入量对试样性能和显微结构的影响。结果表明,随着烧成温度的升高,试样的致密化程度逐步提高;试样强度先增大后减小,在1600℃时达到最大值。在1600℃热处理下,随着ω（ZrSiO4）的增加,试样的体积密度增大,显气孔率变小,试样力学强度在ω（ZrSiO4）为4％时达到最大值。ω（ZrSiO4）为4％的试样整体显微结构致密,固相直接结合程度提高;并且方镁石和尖晶石晶粒的晶粒尺寸粗大,晶粒发育比较完整。     

水泥窑用碱性耐火材料的高温力学性能研究

采用扭转方法对水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖和白云石砖的高温力学性能进行了研究,结果表明:3种砖的刚性模量-温度曲线和抗折强度-温度曲线均为Ⅰ型曲线,刚性模量和抗剪强度由大到小的顺序为:白云石砖＞镁铝尖晶石砖＞直接结合镁铬砖.白云石砖、镁铝尖晶石砖和镁铬砖的塑性变形开始温度分别为600,800和800 ℃;在发生快速流动的温度范围内(1 250～1 350 ℃),流动量的大小顺序为:白云石砖＞镁铝尖晶石砖＞直接结合镁铬砖.