原液着色雪尼尔簇绒地毯生产工艺及其花型创意设计

文章通过对原液着色长丝多元基色的混合比例及各基色之间的色相差异、明度差异及饱和度差异的调控,构建了多元基色彩色丝混色体系,提出了原液着色雪尼尔纱的配色方法创新和花型设计。通过构建一个原液着色雪尼尔簇绒地毯绒头花型库,实现了原液着色雪尼尔簇绒地毯的花型设计。     

原液着色黏胶纬编面料的开发

在介绍原液着色黏胶纤维基本性能特点的基础上,利用原液着色黏胶纤维花式纱开发花色针织面料,并利用不同颜色的原液着色黏胶纱与有色涤纶交织开发提花针织面料。给出原料规格、设备参数、穿纱规律等编织工艺,整理工艺,生产注意事项,以及面料的基本技术参数。结果表明,利用原液着色黏胶纱线开发的产品,不仅具有丰富的色彩和图案,与有色涤纶原料交织还可充分发挥两种原料的优势,产品既舒适又耐用,为原液着色黏胶针织产品的开发提供参考,其应用前景广阔。     

色织面料节水节能短流程清洁生产技术研究

通过分析色织行业污染排放的来源,提出以使用无毒、无害原料,采用先进的生产设备,运用清洁生产工艺及技术,强化污染防治等4个节能减排清洁生产措施。通过筒纱染色React EVO~后处理工艺、免上浆免浆短流程生产工艺、应用环保浆料和酶退浆等技术的研究与实践,达到了节水、节能和节时的目的。     

纺丝工艺对聚酯全拉伸丝性能的影响

通过不同的纺丝工艺制备了线密度为40和84 dtex的聚酯全拉伸丝(FDY),研究了加捻、加热温度、纺丝速度及牵伸比等对FDY性能的影响,并研究了纤维的拉伸性能。结果表明:提高纺丝速度对丝的伸长率、CV值、U值和收缩率有显著影响,但对丝的强度没有显著影响。除了在纺丝过程中需要更高的纺丝速度和中度拉伸外,生产FDY的过程与生产预取向丝(POY)的相似。拉伸后产生的取向和结晶使丝性能稳定。连续聚合直接纺丝制得长丝,长丝的关键参数,如强度、伸长率、Uster系数和沸水收缩率,都受到密切监控和控制,并随后经加捻或上浆工序加工。     

粘胶纤维原液着色丝

粘胶人丝是丝织生产的重要原料,随着人们对锦缎类织物需求的增加,对色人丝的需用量也与日俱增。粘胶纤维的原液着色,就是把专用着色剂(色浆)均匀地分散在粘胶中直接生产有色长丝的过程。可以省去长丝染色工艺,减少废水对环境的污染,节水节能。另外,由于着色丝的着色均匀性只受色浆计量精度及混合均匀性的影响,这将有助于逐渐解决粘胶长丝染色不匀的难题。原液着色人造丝品质优良,其日晒牢度可达7～8级,水洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度可达4～5级(个别颜色由于色浆使用的染料本身耐受性     

绿色环保仿兔毛纱线产品开发及性能研究

探讨了具有绿色环保特性的仿兔毛纱线产品开发技术。选用莱赛尔纤维、原液着色粘胶纤维、原液着色棉型锦纶、仿兔毛锦纶混纺原料作为外包纤维，优化原料预处理、混合工艺、前纺工艺，解决因各组分强伸性能差异大导致的可纺性差的问题，在开清棉工序实现原料的均匀混合；通过优化梳理工艺、并条工艺、粗纱工艺参数，得到性能良好的外包粗纱条；在细纱过程以PBT长丝为芯纱，通过调整导丝轮安装位置、芯丝张力、锭速等工艺参数，保证PBT长丝在须条中间位置；所开发的仿兔毛纱线在外观和触感等方面有良好的仿兔毛效果，而且各项指标良好，后续使用过程无需染色，色牢度高，具有很好的绿色环保特性，受到市场欢迎。     

原液着色蓝色锦纶6 FDY的生产工艺

采用色母粒法制备蓝色锦纶6 FDY。通过对原液着色锦纶6 FDY的纺丝工艺探讨。结果表明:含水率0.02%以下、色母粒质量分数0.5%~4.0%、纺丝温度265~275℃、喷丝板长径比2.5、测吹风温23℃、牵伸比1∶1.5∶2.5、超喂率4%、卷绕角度7°可得到色牢度良好、物理性能优异的原液着色蓝色锦纶6 FDY。     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

涡流纺19.7 tex粘胶中空性能纱的生产实践

文章通过对涡流纺19.7 tex粘胶中空性能纱生产实践的探讨,总结了其生产经验和设计要点,介绍了工艺参数设置与优化方法.该涡流纺中空纱芯纱采用水溶性维纶长丝,外侧包覆粘胶短纤维.芯纱维纶长丝在后道工序上浆或者染色时遇热水溶解,只剩外层粘胶短纤维,使其纱线重量变轻,手感变柔软,极大地改善了涡流纺纱线手感偏硬的缺点,纱线增...     

涤纶有光长丝筒子染色方案设计及大生产实践

涤纶有光长丝(FDY)由于其受热收缩率大,筒子染色时易出现透染性差,色花等染色疵病,加工难度较大。通过改变染色工艺操作流程,增加预定工序,使有光长丝的筒子染纱得以实现。     

细旦有色FDY涤纶丝生产技术

本文通过对56dt6X／24f网络涤纶FDY黑丝工艺条件的分析探讨，着重阐述了纺前色母粒注射法生产细旦网络有色PDY涤纶长丝的技术关键，对实际生产中时常出现的工程问题加以分析、总结，提出解决措施。     

食用色素用于食品包装纸表面染色效果的研究

研究用食用色素亮蓝对符合食品包装原纸要求的纸张进行表面施胶法染色。实验结果表明:在染色液用量为0.75g/L条件下,采用单因素法实验得到表面施胶法染色的最佳工艺条件为:染色温度为60℃;防水剂用量为1.8%;媒染剂硫酸铝用量0.2g/L;施胶液氧化淀粉固含量10%。采用表面施胶法染色比浆内染色能有效提高染色效果,对色差影响较小。施胶后纸张表面的Cobb值能达到32～36g/m2之间,具有良好的防水效果。     

涤纶FDY油剂TF-710的研制

根据涤纶纤维的特征以及FDY纺丝工艺对油剂的要求，以32#特级白油10％-30％、油酸聚乙二醇酯20％-50％为油剂的主要成分，研制出了一种具有良好抗静电、润湿性、摩擦特性等性能的涤纶FDY纺丝油剂TF-710，应用于纺丝中，涤纶FDY丝的一等品率可达95％以上，油剂质量可以满足涤纶FDY生产工艺要求。     

热处理对PET双收缩丝结构和性能的影响

对沸水处理前后的一步法涤纶FDY+POY双收缩丝纵向结构进行观察分析,并测试涤纶BSY的拉伸性能和沸水收缩率。研究结果表明：高收缩的FDY纤维组成纱线的骨架,而低收缩的POY纤维拱起于丝束的表面形成丝圈;双收缩丝的拉伸断裂过程具有双峰特性。双收缩丝中2个组分的断裂过程是不同步的,FDY组分先断裂,POY组分后断裂;沸水处理前后双收缩丝拉伸过程是不同的;双收缩丝的强度主要由FDY组分决定,初始模量主要由POY组分体现。     

2×56 dtex/24f涤纶FDY生产技术

本文根据生产实践,讨论了在高速纺丝机上生产纤度减半的FDY的关键工艺技术.     

POY、FDY一体联合试验机纺FDY的工艺

用POY、FDY一体联合试验机纺制FDY,讨论了纺丝工艺条件对FDY的影响,通过调整工艺参数来优化FDY的质量,本次试纺的工艺条件:纺丝温度290℃左右,侧吹风风速约0.48 m/s,风温23℃左右,卷绕速度为4 050 m/min,可纺出质量优良的FDY.     

细旦锦纶6 FDY生产工艺探讨

用国产高性能纺丝级锦纶6切片，在常规FDY纺丝设备上生产高速经编用细旦锦纶6FDY，就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸工艺等对细旦FDY的影响进行了探讨。实践结果表明，通过对设备作局部改造并调整生产工艺，可生产优质细旦锦纶6FDY。     

涤纶FDY细旦丝的生产

探讨了采用FDY生产方法生产涤纶FDY细旦丝的生产工艺。结果表明:在常规涤纶FDY生产线上,经过适当的工艺调整,可以生产出品质优异的、单丝纤度小于1.1dtex的涤纶FDY细旦丝。     

丙纶FDY油剂的研制

根据丙纶纤维的结构特征及丙纶FDY纺丝工艺的特点,以聚乙二醇脂肪酸酯为油剂主体,添加其它单体表面活性剂,研制出一种具有良好集束、抗静电、润湿、平滑和耐磨等性能的丙纶FDY纺丝油剂TF-730A,将TF-730A应用于纺丝中,油剂质量完全可以满足丙纶FDY生产工艺要求。     

祖克S432型浆纱机上浆装置结构及浆纱质量分析

文章对国内引进的祖克S432型浆纱机的上浆装置结构、性能等进行分析,并通过经纱上浆,分析了该浆纱机的上浆质量。结果表明,S432型浆纱机的上浆装置结构合理,性能稳定,浆纱质量完全满足织造要求。