D1203G型锭子磨损原因探讨

为了提高锭子速度,减少纱管高速运转中的摇头振幅,我厂自1984年开始逐步将原A513A和A513W型细纱机的205毫米升降改为180毫米升降,将230毫米经纱管改成205毫米经纱管,并采用了国产D1203G型锭子。据有关资料介绍,小锭盘锭子有明显的节能效果。D1203G型锭子锭盘直径为22毫米(比D1203B型小2毫米),最高锭速可达     

锭盘的发展与演进

介绍了锭盘的演进及杆盘的作用和要求,提出了对锭盘设计及其生产的质量要求,以最大限度地发挥锭子尤其是杆盘的使用性能;分析了铸铁锭盘的历史作用,说明了纺织技术的发展尤其是纺纱企业对高速节能锭子的强烈需求,使钢锭盘逐渐取代铸铁锭盘成为必然趋势。指出:设计制造更小锭带档的锭盘成为业内提高锭子转速、节能和增效的最简单、最实用的方法;为了适应锭带档尺寸设计越来越小的趋势,对锭盘的产品及工艺设计作出适当的改进及调整,并配套设计了新的工装;使用新工装保证了锭盘各项公差达到要求,缩短了工艺路线,对钢锭盘的快速推广起到推动作用。     

棉纺锭子高速化探讨

详细分析了振动对高速锭子的影响,提出加强阻尼、提高其承载能力的措施,并从降低噪声和功耗要求方面,指出锭子上支承轴承直径和锭带盘直径偏大易造成能源浪费.要实现棉纺锭子高速化,必须改进轴承设计,提高锭子加工和装配精度,重视锭子磨合走熟期,使用优质纱管.只有高速锭子具有良好的实用性和经济性时才能被纺织厂所接受.     

细纱锭子的技术进步与分析(一)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

曲面回转体油膜支承锭子在重庆通过技术鉴定

今年4月20日重庆市科委对重庆纺机专件厂研制生产的曲面回转体油膜支承锭子(简称D12系列F型锭子)组织了技术鉴定.市有关领导、专家,纺织用户厂的60余位代表出席了鉴定会.F型高性能锭子主要结构特点是:将最易磨损的锭尖由锥面改为曲面.该锭子经长达6年的实验和试用     

细纱锭子的技术进步与分析(二)

通过对锭端振程、工作速度、使用寿命、能耗、回转稳定性、承载能力、噪声以及维护保养等评价锭子性能指标及其影响因素进行分析,说明其对成纱质量的影响,指出细纱锭子应改进杆盘结合件结构,缩小锭盘带轮、改进下支承的结构型式、锭胆结构等以使锭子适应高速小卷装的发展方向.通过介绍衡阳纺机产高速锭子在技术、性能上取得的成功,为国内锭子厂家提供了一定的参考,也为纺织厂选用提供了方便.     

意大利TDS—228F型倍捻机纺纱生产实践

我厂从意大利萨维奥机械公司引进的3台(每台270锭,共810锭)TDS-228 F型倍捻机,1988年六月正式投入使用。现将一年半来生产实践介绍如下: 一、机器的主要规格 1.型式:不带气圈罩。 2.锭子与锭盘:锭子带槽直径32毫米,锭带盘直径160毫米。 3.锭距:228毫米。 4.锭子速度:6400～14000转/分。 5.导纱动程:152毫米。 6.适用筒管:喂入筒子为平行卷绕的有边并纱筒子,输出卷装为4°20′的锥形筒子。     

细纱机NASAHP-S68高速锭子

为适应细纱机锭速的提高,德国NOVIBRA公司生产了NASAHP-368锭子,锭速可达30000r／min,噪声比普通锭子低6％～7％,耗能低,每锭可节能2～4W／a,使用寿命长达10年,细纱锭子的支承结构形式已为弹性支承（下支承弹簧）及上下双向弹性支承,处于世界先进水平。     

AU521型锭脚清洗加油枪的改进

ＡＵ５２１型锭脚清洗加油枪的改进ＡＵ５２１型锭脚清洗加油机主要作用有二：一是把长期高速运转的锭子与其锭尖支承座在运转中所产生的油渍和铁渍冲洗干净；二是给冲洗干净的锭脚内注入适量的新鲜润滑油，使油位保持一致，以防止油污纱和因锭子摇头而增加断头，从而造成...     

新颖的双弹性高速锭子

在环锭纺纱工艺发展的一百多年历程中 ,随着工程要求的不断提高 ,锭子的支承结构型式也经历了由刚性支承向单弹性 (下支承弹性 )支承 ,再向双弹性 (上、下支承均有弹性 )支承的转变。刚性支承锭子 (如早年使用的Ｈｍ型 )在运转中由动不平衡质量产生的离心力直接作用在上轴承上 ,致使上轴承受力很大 ,锭子的振动、噪声、功耗较高 ,因而限制了实用锭速的提高 ,理论分析和实践证明 ,它仅能适应 1 2 0 0 0ｒ/ｍｉｎ以下的工作转速。刚性支承锭子工作原理见图1 (ａ)。图中Ｉ表示锭杆盘的主惯性轴 ,Ｃ表示锭杆盘 (回转件 )的重心。在 1 95 0年以后…     

细纱管锭位,锭孔,下口尺寸与细纱生产关系

细纱管的锭位高度、锭孔位置、长度与下口尺寸,因各厂自定,未有统一标准,它们与细纱生产的关系尚未仔细探讨过。本文打算就生产实践的效果来分别论述。一、锭位锭位即细纱管箍口到锭塔根部的高度。纱管插入锭子后,应看成与锭子结合成了一体,纱管锭孔以上的长度即成为锭子的延长。从锭子结构看,锭子的振动状态与锭子的支承方式有关。以现有的高速锭子为例,锭胆上部的锥面滚针轴承与锭子的配合处可以认为是固定支点,锭杆下尖的支承因安装于卷簧中,可作阻尼位移。故正常锭杆的偏心振动主要以滚针轴承为支点作X状进行的,因此锭杆上部越延     

D1303滚珠轴承锭子下沉和防沉措施

我厂1391型捻线机自1973年10月使用D1303滚珠轴承锭子20520锭(54台,每台380锭),1978年发现下沉锭子占全台锭子的20～25%,1979年下沉锭子更多,约占全台锭子的35～40%。由于锭子下沉,使锭盘与锭脚发生摩擦,纱管形成高低不一,耗电增加,捻度不匀,同时给保全、修机工增加了更换大量锭脚的工作量,在当时未作防沉措施前,为保证产品质量,凡有下沉现象的锭脚,大量报废更新,因此,这些年来(1973～1980年)已报废的D1303锭子已达一万多套,价值在七万元以上。 1980年,我厂开始时对D1303锭子下沉作了解剖分析,并做了一些简单可行的防沉试验,在捻线507号机台首先试用全台防沉措施,半年     

环锭细纱锭子的结构特征及其发展趋势

本文简述了我国棉纺锭生产规模、数量、使用寿命等情况。概述了国内外锭子结构的发展。重点论述了西德、日本、瑞士、中国等国典型锭子的结构特征和性能对比。接着以国产D32、D12、DFG锭子为主,指出存在的问题,并介绍了国内在锭子研究方面的情况,如锭子上弹性轴承,锭杆下部刻反螺旋槽,锭底激光处理,小锭盘锭子,滚球锭底等。最后谈到锭子的发展趋势。     

解决A512型细纱机原纺Z捻纱改纺S捻纱而产生的空锭问题

A512型细纱机传动锭子的锭盘与锭子的相对位置只适纺Z捻纱,锭子顺时针方向旋转如图1(左)。     

细纱设备大小修理应重视三盘

细纱机组成卷绕机构的三个主要部件—锭盘、锭带盘和滚盘。如何把三盘安装、检查好使其符合设计要求。以达到提高成纱质量、节省电能、降低设备维修费用和增加企业经济效益之目的。一、锭带张力大小的确定在四锭锭带传动机构中,锭子是由滚盘通过锭带来传动的,锭带的张力是由锭带盘产生的。锭带张力选择过大,则锭带与锭盘接触过紧,使锭子轴承的径向负荷增加,同时亦增加了能源消耗。根据对A512型细纱机分解用电的测定情况,三盘     

锭子

目前使用这样一种结构的锭子:锭脚内上下有两只轴承,锭杆在锭脚内自由回转,锭杆上端与锭盘、筒管相连。这类锭子在筒管卷绕时,常因锭盘产生不均匀的即不平衡的惯性,而造成弯曲偏移或横向偏移。为使这种锭子减少上述偏移,加拿大     

两款新型高速锭子

河南二纺机股份有限公司近期推出了两款新型高速锭子,即FH20000系列(飞环两万型)锭子和FH30000系列(飞环三万型)铝杆锭子。FH20000系列锭子以满足国内外高端用户需求为目标,采用国际先进技术制造,质量标准、技术水平、可靠性高,一致性好,高速运转平稳性强,当工作转速达22 kr/min时,锭子振程不大于0.03 mm。该型锭子设计使用寿命达8 a以上,适用于集体落纱和集聚纺纱,已在国内多家著名纺织企业的集体落纱和集聚纺纱机上试用,换油周期达6个月以上,综合性能接近国际先进水平,具有良好的性价比。FH30000系列铝杆锭子由公司与高等院校和科研机构合作研发,是优化各型锭胆性能参数的创新型超高速锭子。该型锭子下支承采用极强的吸振、抗振结构,在高速运转时承载能力强、动态性能稳定,节能效果明显,且降噪显著,属国内首创。锭子转速可达30 kr/min,当锭速在28 kr/min时,锭子振程不大于0.03 mm,适用于高速纺纱和集体落纱项目。河南二纺机股份有限公司曹秀成两款新型高速锭子@曹秀成$河南二纺机股份有限公司     

细纱锭杆的磨损和检验方法

随着细纱机车速的提高和卷装容量的不断增大,细纱锭子虽由原来整体刚性支承锭子发展到了现在的分离式高速锭子,但由于跳筒管缺油、断油、锭杆歪曲等种种原因,仍有相当数量的锭子在上支承点(即轴承档)出现不正常的磨损。锭子轴承档磨损后,就会出现锭子抖动,影响细纱断头,并有可能在中、大纱阶段发生跳起轧毛而产生疵纱。由于磨损处在锭     

棉纺细纱锭子的改进

为了满足纺织企业对锭速日益提高的要求,介绍了D32、D42、TD51、TD61系列锭子的结构和优点,分析了用户对锭子的使用要求,重点从锭子高速化、低能耗、降低维护成本及增加自动清除尾纱功能等方面提出了棉纺细纱锭子的改进意见。指出锭子是环锭细纱机的关键专件,应在全面了解纺纱工艺和用户需求的基础上,通过全面系统地分析,从高速化、低能耗、低成本、实现自动清纱,并注意细节问题的解决等方面进行改进;应在锭钩、刹锭器方面对免维护锭子进行改进,并配备专用维护工具。     

锭子制动装置简介

西德苏逊纺机制造厂生产的SUESSEN-WST 型锭子制动装置已为纺织厂大量采用。该装置分电磁式(图1) 和机械式(图2) 两种,都装有锭子轴承。锭子在制动后,由锭带传动的活套锭盘1继续在固定的锭轴上回转。