基于MasterCAM的电话听筒凹模数控加工

主要介绍了利用MasterCAM对电话听筒凹模进行曲面造型。在分析了电话听筒凹模的加工工艺性后,对凹模进行加工刀具路径设置。最后在实体的模拟加工验证无误后执行后处理功能生成NC程序。     

电话听筒浇注和冷却系统的设计及CAE分析

分析了电话听筒的结构和成型工艺;针对听筒塑件前壳与后盖配对生产、壁薄和表面质量要求高等特点,运用MFI软件对听筒塑件前壳与后盖进行浇口位置分析选取;设计了注塑模具的浇注系统和冷却系统,并对听筒塑件进行了流动分析、冷却系统分析和翘曲变形分析;得到了回路冷却液温度、回路管壁温度和达到顶出温度的时间。结果表明:听筒塑件翘曲变形主要发生在听筒前壳,由收缩不均匀引起,其变形量为2.339 0mm,冷却和取向引起的变形量接近于0,为电话听筒注塑模具浇注系统与冷却水道排布设计提供了理论依据。     

鼠标塑件注射模设计及其凸模的数控加工

文中采用Pro／E进行鼠标塑件的模具设计,然后,利用Mastercam软件对鼠标凸模进行自动加工,最后,利用Mastercam后处理生成的NC程序进行数控加工。     

基于Mastercam X2的底壳凹模实体设计与数控加工

针对一副塑胶模具凹模的结构特点,对其进行工艺分析,说明了其三维模型的构建思路,详细分析了如何利用Mastercam X2的CAM功能编制数控加工程序,完成零件的数控加工,最后总结了Mastercam X2的CAD、CAM功能的特点。     

基于Mastercam的鼠标凹凸模具造型与加工

应用Masteream曲面造型方法完成鼠标凹模及凸模的造型,合理安排凹模及凸模的数控加工工艺,应用Mastercam强大的曲面加工方法进行鼠标凹模及凸模刀具参数设置粗、精加工切削参数设置及轨迹生成、模拟仿真并生成数控G代码,完成凹模及凸模的加工。     

基于Mastercam可乐瓶底模具的数控仿真及加工

数控加工技术是制造工业现代化的重要基础。通过对可乐瓶底模具运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了Mastercam制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤：首先Mastercam制造工程师的CAD功能绘制出二维图形然后利用旋转、扫描、祛除材料等命令,生成3D模型。对可乐瓶底的加工工艺进行分析,制定好合理的加工工艺。再用Mastercam中其CAM功能进行反复的参数设定及刀具轨迹模拟进行仿真,最后规划出合理的刀具路径及加工方法。然后自动生成数控加工程序。最后再校核、修订,从而获得优化的实际生产效果。     

基于Mastercam十字架凸模零件数控加工

以十字架凸模零件的数控自动编程加工为例,介绍了Mastercam软件自动编程加工流程,包括确定加工工艺、规划加工刀具路径、动态仿真加工以及后处理生成程序。提出了加工参数设置和后处理程序生成中的注意事项。实际应用说明Mastercam软件自动编程数控加工具有方便高效的特点,生成的程序可靠准确。自动编程加工方法对复杂曲面类零件更是优势明显。     

基于Mastercam的电话机凹凸模型腔的曲面造型和NC加工

主要介绍了通过Mastercam进行电话机凹凸模型腔的曲面造型的设计，然后进行计算机模拟加工，通过刀路模拟、实体验证等操作，确定加工过程的正确性。然后通过Mastercam的后处理功能生成NC程序，将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工。为了保证加工的精度与加工效率，必须安排合理的加工工艺。     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

Mastercam在数控加工中的应用研究

介绍了Mastercam软件的CAD/CAM功能.结合叶轮凸模型芯的数控加工实例,阐述了在Mastercam环境下进行零件造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、机床加工等数控加工的一整套过程,并在数控加工中就如何保证加工精度和提高加工效率进行了研究和探索,取得了一定的成效.