某厂2#加热炉步进梁液压系统改造

根据该厂2#加热炉步进梁液压系统的工艺特点,结合其存在的问题,提出了改造方案,设计了新的液压系统并实施。同时对相关电气系统、控制系统进行了改造。生产实际情况表明,改造后的系统在控制精度、运行周期等方面有了很大提高。     

热轧带钢加热炉步进梁液压系统的改造

论述武钢热轧带钢厂四号加热炉步进梁液压系统的改造情况。应用液压比例控制技术改造原控制方式,用力士乐公司的双向变量泵等元件取代已老旧的原进口部件,同时,提高了系统的清洁度,取得了很好的改造效果。     

步进梁式加热炉液压系统工厂设计

介绍了改造后的武钢一热轧厂步进梁式加热炉液压系统工作原理,重点阐述了比例阀和插装阀相结合在大流量步进梁运动速度控制上的优点.根据改造现场实际情况,对液压站和液压阀台进行了精心设计.     

步进梁式加热炉液压故障分析及解决方案

根据某步进梁式加热炉在满载情况下,动梁从高位下降至放钢位时出现严重抖动的情况进行分析,找出了液压系统中由于液控单向阀排油不畅形成抖动的问题,并提出了解决方案,最终达到了满意的效果.     

步进梁式加热炉液压系统优化设计

结合步进梁的运动工况,分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其缺陷,并对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性.     

步进梁式加热炉液压系统故障分析及处理

在天铁轧二制钢厂的轧钢生产线中,采用步进梁式加热炉对钢坯进行加热。文中分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理,并对使用维护中出现的故障进行分析及排除。     

硅钢步进梁式加热炉液压系统改造

文中针对武钢热轧厂硅钢步进梁式加热炉液压系统存在的问题提出了几种改造方案,并根据工厂提出的改造原则确定了最佳改造方案。     

步进梁式加热炉节能液压系统设计研究

通过对步进梁式加热炉的运动特点分析,对其设计了一种节能液压系统,本液压系统主要采用液压泵控调压、比例阀节流调速、蓄能器能量回收再利用相结合的方式进行控制,在升降液压缸下降时回收钢坯和步进梁的重力势能,在步进梁上升时,利用储存在蓄能器组中的压力油液驱动升降液压缸上升,同时通过控制器主动调整泵站供油压力,使系统压力与负载相匹配。利用AMESim软件对节能液压系统进行仿真研究,并且与常规液压系统进行仿真对比,研究结果表明设计的节能液压系统满足工况要求,能够降低泵站配置能力,最大限度的节约能量。     

加热炉步进梁液压系统分析及改造

从分析某热轧厂步进梁式加热炉的工艺入手,对原加热炉步进梁液压系统进行了分析,并对改造后的液压系统和电气控制进行了详细的介绍.     

350轧机步进底式加热炉技术改造

原350步进炉炉体，机械传动等方面有很多弊端，通过改造取得预期效果效果。     

大型步进式加热炉液压系统改型研究与实践

步进梁式加热炉具有均匀加热钢坯、防止表面磨损的优点,在现代钢坯加热炉中被广泛应用.某厂的加热炉步进梁液压系统是从20世纪70年代从日本引进,经过30多年运行,性能有所下降,备件难购进,影响正常生产.我们对原系统进行了深入分析,特别是对AD阀的结构和性能作分析,在此基础上,提出了新系统新结构和新的控制方案,新方案采用比例控制系统代替原AD阀和极限开关的控制方式,大大提高了系统的稳定性、控制精度和可靠性,并节约能源,为改造进口设备提供一范例.     

高炉泥炮液压系统的改进

针对高炉泥炮液压系统实际使用中存在的问题,经过理论和实践分析,提出系统优化方案并进行改进,取得较好效果。     

自重下降式步进梁液压控制回路分析

该文结合某步进梁式加热炉工程,分析了自重下降式步进梁液压控制回路的特点。     

再加热炉步进梁机械系统改进设计

针对加热炉的生产工艺要求,结合公司的现场实际生产情况,对再加热炉进行技术改造,从机械、液压和电气控制三个方面对原有的步进梁进行改进.经过将辊道8°倾斜角倾斜布置,让荒管旋转起来,有效地解决了荒管进入再加热炉时弯曲现象的出现.通过对炉内辊体结构的改进,延长辊体寿命三倍以上.在原有的液压系统上增加了缓衡阀组,实现液压系统缓冲,有效的减小了机械性的冲击;提高了产品质量和生产效率.     

冷、热连轧机液压系统污染度的控制

从液压油污染的形态，液压油污染的来源，液压系统污染的原因及危害性，液压油污染度的检测和过滤器滤芯的更换，液压元件和系统的污染度等级等方面对液压系统的污染度进行分析，提出了冷、热连轧机液压系统污染度控制的具体措施，对从事冷、热连轧机液压系统设计、制造和实际使用维护的工程技术人员有其实际的启发作用。     

通钢1700热轧机支撑辊提升液压系统进水改造与完善

该文介绍了通钢1700热轧机支撑辊提升液压系统进水现象、原因、分析、改造完善和建议等.