航空发动机轴承失效模式分析

轴承寿命内失去其应有的使用性能,导致故障或不能正常工作的现象,称轴承失效.轴承的失效分为两类,止转失效和丧精失效.航空发动机轴承的失效模式主要有,滚动接触失效、开裂和断裂失效、旋转爬行失效、轴承磨损失效、塑性变形失效、微动磨损失效等.分析研究轴承的失效模式目的是为制定预防失效措施提供理论依据.     

轴承材料及其热处理工艺、装备的现状及发展趋势

轴承是支承转轴或其他旋转件的零件，引导旋转运动，并承受传递给支架的负荷。由于轴承受力非常复杂，服役条件恶劣，因此，对其性能要求非常高，而轴承用材料、热处理工艺及其使用设备是影响其性能的最主要因素。本文分析了轴承用材料及其热处理工艺、装备的现状及发展趋势。     

精密机床修理中轴承的选用和装配

滚动轴承的制造精度高,能提高机床的旋转精度,在预加负荷下使用,可增加承受负荷的能力,因此在高速精密机床中被广泛应用。但轴承在运转一定时期后,会出现滚道和滚动体的磨损,间隙增加,这时如果经过调整仍达不到原有精度,就需更换轴承和进行修理。由于轴承选择不当,装配不良,或配合件制造精度低,即使采用精密轴承,还是达不到应有精度,且会引起轴承过早磨损。所以在高速精密机床修理中,对这些问题应引起重视。一、精度等级的选用滚动轴承精度,一般指轴承的基本尺寸和旋转精度。基本尺寸系轴承套圈的内径、外径、宽度或高度,及向心推力球轴承的装配高度等的允许公差;旋转精度系轴承内外圈在旋转时的摆差。精密机床轴承精度的选用,主要按机床的精度而     

空气静压轴承主动控制技术的研究

本文根据空气静压轴承在应用中的不足之处,利用计算机控制的测试系统测量出轴承的径向和轴向误差,并引进主动控制技术修正轴承的这几类误差,提高其刚度,并相应其旋转精度,为空气静压轴承在生产中推广使用作了技术上的探讨.     

滚动轴承维护需注意的五个方面

滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和减摩性能等都会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,将会出现机器设备停止运行、功能受到损伤等异常现象。如果在轴承装拆、使用润滑、防止污染以及人员培训、在线检测及时排除故障等方面采取有效的维护程序,上述故障是可以避免的。     

主轴轴承润滑加油盘

C6136N型车床,因箱体内既无润滑泵,又无专用润滑油池,仅靠箱体底处齿轮旋转中飞溅出来的油淋落到主轴轴承中,所以润滑条件差,在使用中经常要停车小修。一般在低速运行或仅有某挡小齿轮浸在油中时,很难将箱体底部的油飞溅到高处的主轴轴承上来。这样,主轴轴承在有负荷无润滑的条件下工作,易产生高温,特别是主轴前轴承系双列内锥孔滚子轴承,具有预紧工作能力;后轴承是一个平面推力球轴承和一个圆锥滚柱轴承,它们的接触角大不一样,轴承预紧程度很难适合,如果轴承预紧力小了,主轴刚性差,工作精     

硬度对螺旋槽水润滑橡胶推力轴承摩擦磨损性能影响的实验研究*

水润滑橡胶推力轴承是船舶推进系统中提供轴向支撑力的重要零部件,其摩擦磨损特性严重影响船舶推进工作性能。开展螺旋槽水润滑橡胶推力轴承实验,测试2种橡胶硬度推力轴承在不同工况下的摩擦力,以及高速重载工况下实验前后橡胶层的表面形貌,分析转速、载荷、旋转方向、橡胶层硬度对摩擦因数的影响,以及推力轴承的主要磨损形式。结果表明:相同载荷下,随着转速的增加,2种硬度推力轴承的摩擦因数呈显著下降趋势,摩擦因数下降幅值最大达到了0.51;在高速时,载荷对摩擦因数的影响不显著;高硬度推力轴承在低速时摩擦性能表现更优,而低硬度推力轴承在高速重载条件下不易发生黏着磨损,因此,建议在低速重载条件下使用高硬度橡胶推力轴承,而高速重载条件下使用较低硬度的推力轴承。     

浅析如何最大化滚动轴承的使用寿命

理论上滚动轴承的使用寿命为20000～80000h,但是,滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,轴     

滚动轴承最佳工作游隙的确定

滚动轴承工作过程中,轴承的热变形将改变轴承的工作游隙,使轴承实际工作性能背离设计者的设计思想,这里从理论上深入研究和分析了热变形对滚动轴承工作游隙的影响,并研究了装配应力及旋转速度对游隙变化的影响,研究成果可根据轴承的实际工作温度、旋转速度、装配应力,计算出合适的初始游隙,进而可以保证轴承在具体的工作条件下处于最佳的工作游隙状态.     

发动机滑动轴承的早期损坏及预防

用在发动机上的滑动轴承通常分为两种:一种是衬瓦式薄壁轴承,形似瓦片俗称轴瓦;另一种是衬套,又称铜套,形状为空心圆柱体。衬瓦式薄壁轴承主要用于承托发动机的曲轴和连杆;衬套主要用于支承凸轮轴轴颈及活塞销。本文主要叙述的是衬瓦式簿壁轴承(轴瓦)。1.早期损坏的形式 轴承在正常使用过程中,由于逐渐磨损直到最后失去工作能力、结束其使用寿命,这种自然损伤是难以避免的。但如果因发动机装配调整不当、润滑油品质不好或使用条件恶劣等因素致使轴承过早地磨损或出现各种损伤,则是     

弹流润滑高速角接触球轴承旋滚比分析

为了提高主轴轴承的高速性能,提出弹流润滑高速角接触球轴承的数学计算与分析模型.针对实际生产工况建立弹流润滑高速角接触球轴承分析计算模型.并将弹流润滑高速角接触球轴承的旋转打滑分析转化为旋滚比的分析.通过计算与分析,得出弹流润滑高速角接触球轴承在不同工作条件下或选用不同轴承参数时,轴承旋滚比的变化规律及旋滚比与各参数之间的关系.为实际生产中高速角接触轴承的选择使用和轴承的参数优化设计提供了理论依据,并为机床高速主轴用支撑轴承的设计与优化提供分析计算模型.     

磁性轴承及其在高速电主轴中的应用

磁性轴承是电磁轴承之一种 ,它是利用磁场力使轴悬浮 ,实现非接触支承。这种轴承基本上没有摩擦、磨损 ,可以实现超高速旋转 ,振动、噪声也非常小。由于不使用润滑剂 ,所以很适合在特殊环境中使用。随着科学技术的发展 ,磁性轴承的应用范围将会越来越广泛。磁性轴承按支承的方式来分 ,有径向、轴向、内旋转和外旋转支承等 ;按控制方式分有直流控制、交流控制、超导体控制和永久磁铁控制。目前采用直流控制、吸引力型磁性轴承。而且 ,磁性轴承与其它普通轴承的混合在发展中。磁滚动混合轴承、磁气混合轴承相继被开发出来 ,磁动压、磁动静压轴…     

能自动卸压的轴承密封装置

通常为了防止尘埃进入衬套轴承并保持轴承的润滑,是在衬套两端加工密封槽,在槽内装O形密封圈。润滑轴承一般是用润滑油枪通过加油接咀将润滑油压入轴承。在轴承内部很容易形成高达70公斤/厘米~2或更高的压力,这样会把O形密封圈挤压出轴承。当密封件破坏,脱出轴承,尘埃就会进入轴承,急剧地损坏轴承零件。若在轴承组件上增加减压活门,会增加制造成本。解决的办法是采用一种新型的能自动卸压的轴承密封装置。密封件材料是用一种称为:“Halo Cell”的微型蜂窝状尿烷,密封件装在钢板制成的环形框架内,如下图。在环形框架     

柴油机滑动轴承的故障的声发射诊断

轴承是影响内燃机安全运行的重要零件,内燃机的主要运动件中,大多采用滑动轴承。滑动轴承采用流体动力润滑,曲轴的旋转作用形成油楔承载,同时零件表面对油膜挤压产生承载力。内燃机的轴承承载油膜压力由旋转油膜压力和挤压油膜压力构成。主轴瓦和连杆轴瓦在交变载荷下工作,轴承载荷的方向、大小都是周期变化的,所以轴承内不能保持均匀、恒定的承载油膜。在高速、高负荷,特别是在润滑状态不良或进入磨料时,轴承中产生较大的摩擦损失,摩擦损失转变成热量使轴承温度升高,降低润滑油粘度,使承载能力下降,再加上轴承座及轴的变形,润滑油流量不足及变质等,使轴承工作条件恶化,造成轴承损坏,如磨     

转子裂纹的振动测量及诊断方法

转子裂纹是造成大型旋转机械恶性事故的重要原因之一。特别是随着旋转机械在设计和使用方面不断向大功率发展,转子承受的应力更大,工作环境更为恶劣,发生这种事故的概率有所增加。因此,研究轴裂纹的早期监测及诊断方法具有重大的经济和社会效益。 近年来,包括振动测量、监测、分析在内的旋转机械防护系统已经得到广泛的应用。防护系统要提供准确的预先报警及机械故障信息,实现最大效益,还取决于监测仪器以及对测量数据的正确说明。 一、轴裂纹检测仪器 对轴裂纹早期检测最有用的振动信号是旋转机械的横向同步响应及二次谐波,在工作转速下和每次开停机时可以监测这些信号。低转速时发出的低速转动同步信号也能提供有关的信息。以上所讨论的振动信号其频率都较低。测量转子低频振动响应最方便可选的传感器是非接触式电涡流位移探头,它可安装在机器的轴承或靠近轴承的静止部位。这些传感器测量转子、定子间的相对运动,包括转子的静位移(例如轴颈在轴承中的位置或转     

小型轴承旋转灵活性的检查

小型轴承旋转灵活性的检查公主岭轴承厂（１３６１０１）徐焕英叙词小型轴承，旋转精度，检查滚动轴承的旋转灵活性检查是成品轴承的一项重要检查项目，通常旋转灵活性和噪声检查同时进行。对于这一项目的检查一般是在水平位置进行，检查时通常是把内因固定（或手持内圈）...     

7500L滚揉机滚轮轴承分析

滚揉机是生产火腿肠系列肉制品的关键设备。该机在旋转过程中要求运行平稳、连续工作时间长。支撑锅体的滚轮轴承需要同时承受径向力和轴向力,因此,将原来使用的深沟球轴承更换为圆锥滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,满足了该机的工作要求,并节约了维修资金。     

球轴承成品旋转清洗头的改进设计

分析双排管斜喷式成品轴承清洗头存在的问题,设计了一种结构简单的旋转清洗头,其可使成品轴承在清洗中稳定有效地旋转,清洗更彻底,调整更方便.     

轴承零件磨工工艺(3)

1.磨床的用途及运动 生产轴承用的磨床一般都是轴承专用磨床,其工作范围很广,可磨削各种形状表面,如轴承套圈的外径、内径、端面和沟道等等。轴承专用磨床的种类虽较多,但却有共同的基本运动形式,如:砂轮的旋转运动、工件旋转运动、纵向进给运动、横向进给运动等。有些磨床还有头架摇摆运动和工作台振荡运动。     

非接触型主轴电动机

日本电产公司开发了轴承不使用滚珠的新型电动机。这种电动机采用旋转轴和轴承不接触的“动压轴承”构造。所谓动压轴承构造就是旋转轴或轴承上作了特殊形状的沟槽,沟槽里充填润滑油,旋转时润滑油产生很高的压力而使旋转