粉石英微波催化除铁增白工艺研究

采用我国浏阳粉石英矿为原料,在酸性条件下用液相微波催化反应,漂白除杂,最终得到高纯高白度硅微粉.研究结果表明,在最佳条件(矿浆浓度为25%,矿浆pH值为3.0,保险粉用量为1.5%,微波处理15min,微波处理功率为800 W)下,不仅加快了反应速率,比常规酸化漂白时间缩短了一半多,同时除铁率可达91.8%,白度可达92.1%.     

硬质高岭土煅烧增白工艺研究

以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中的煅烧气氛、煅烧温度、煅烧时间、添加剂种类及用量对白度的影响。在还原气氛下,以CaCO3作增白剂,1 000℃煅烧2h,试样煅烧白度达到了90%。     

煤系硬质高岭土煅烧增白研究

以陕西某地煤系高岭土为试样, 研究了煅烧过程中煅烧温度、煅烧时间、添加剂用量对白度的影响。在1 000 ℃煅烧2 h 并添加3%的锯木屑和NaCl 作增白剂, 试样煅烧白度达到了90%。探讨了添加剂的增白机理, 分析了煅烧产品的结构及性能。     

硬质高岭土煅烧及添加剂增白的研究

以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中其白度的变化规律,成功地找到了提高该矿区煅烧高岭土白度较有的添加剂。同时,对高岭土的煅烧增白和添加剂ＮａＣｌ的增白机理作了较为深入的探讨。     

煅烧与球磨相结合试制石英纳米粉的研究

选用天然高纯石英为实验材料,根据高温煅烧使石英破碎裂解的原理,按照设定的升温速率、保温温度、保温时间、降温速率进行高温煅烧,然后将煅烧过的石英熟料在行星式球磨机中研磨,制得最大粒径为126nm、最小粒径为12nm、平均粒径为43nm的石英纳米粉。     

江西广丰黑滑石煅烧增白及物相变化特征

在对江西广丰黑滑石进行矿物组成分析的基础上,分别采用X射线粉末衍射分析(XRD)、粒度分析和白度分析等手段,对黑滑石增白处理前后的物相和粒度、白度等指标进行测试。结果表明:漂白剂对广丰黑滑石增白作用不明显,煅烧处理增白效果明显。当煅烧温度为1150℃,保温时间为90min时,获得粉体的白度达98.89%。煅烧增白后的主要物相是:顽火辉石、硅酸钙和二氧化硅。     

粉石英分级技术研究

介绍了利用高效超细旋流分级机对粉石英进行干法分级的试验,分析了影响分级效果的因素,以及与超细振动磨组成的粉磨分级闭路流程试验结果。     

江西省开发利用粉石英现状

江西天然优质粉石英资源丰富。作者在分析其开发利用现状、存在问题的基础上,阐明了应用前景并提出了合理建议。     

广西粉石英除铁工艺的研究

采用还原配位法去除广西粉石英中的铁杂质。结果表明,除铁增白的最佳的工艺参数为：对擦洗后的粉石英进行调浆,水料重量比3:1,60℃下加入保险粉1.5wt%(占粉石英原料的重量比),溶解后,加入柠檬酸钠与柠檬酸,总量为2.5wt%(占粉石英原料的质量比),柠檬酸钠与柠檬酸重量比3:2,在搅拌下保温60 min,经过滤、洗涤、干燥,原料的白度从55.8%上升为83.3%。     

江西省萍乡地区粉石英产品开发利用前景浅析

通过萍乡地区粉石英的资源概况,物化性质,浅析了粉石英的易加工性,市场前景及发展利用方向。     

粉石英选矿方法研究

通过擦洗、旋流器脱泥、反浮选、酸浸等工艺对浏阳粉石英矿进行了选矿试验,可获得含SiO2≥99.9%、Al2O3≤0.048%、Fe2O3≤0.006%的高纯硅微粉产品。     

滑石粉白度表示方法对白度值影响的研究

中国是世界上最主要的滑石粉出口国,影响滑石粉产品价值的最重要的物理性能指标是白度。本文比较了辽宁海城产微细目滑石粉不同表示方法检测的白度值,结合实验数据分析了滑石粉白度的测定和表示方法的现状及存在的问题,提出滑石粉的白度表示方法亟待与国际标准接轨,以提高滑石粉出口的附加值。     

煤系高岭岩及其高白超细全动态煅烧工艺机理初析

煤系高岭岩是煅烧高岭土最理想的矿物原料。本文提出煤系高岭岩高白超细全动态煅烧工艺技术．将“流变动力学”理论应用于高岭岩颗粒的超细磨．使产品粒度-2μm含量达95％左右；将“动态受热”和“氧化还原”原理引进调控煅烧系统．脱碳、除铁钛增白，使产品白度达93％以上。     

高岭土烧成白度的试验探讨

兖矿北海高岭土目前生产的产品原始烧成白度为76%～81%。本文中采用的是烧成白度为80.1%的产品为研究对象,通过磁选、酸洗、过筛、还原漂白除铁等方式提高产品的烧成白度,并对不同的试验研究和反应机理进行探讨。除铁增白试验结果表明,高岭土烧成白度可提高4%以上。     

黑龙江煤系高岭土增白试验研究

对黑龙江省鸡西市某矿煤系高岭土进行了增白试验研究,采用酸法处理降低煤系高岭土中杂质含量,煅烧白度得到了明显提高,促进了煤系高岭土的开发利用。     

流态化煅烧石膏技术的进展--FC分室石膏煅烧炉

研发了一种新型的建筑石膏煅烧设备——FC分室石膏煅烧炉,简要介绍了该煅烧系统的工艺流程、工艺原理、系统特点等。并通过工程实例说明该系统煅烧天然石膏、磷石膏、脱硫石膏、氟石膏的各项工艺参数、原料成分、煅烧能耗及最终成品的检测数据。     

煤系高岭土煅烧温度对产品白度的影响

根据生产实际运行数据分析，对影响煤系高岭土产品白度的因素——煅烧温度控制进行了探讨，便于在实际生产中对煅烧窑炉烟气温度进行较好的控制，已获得较高白度的产品。     

宜昌煤系高岭土低温煅烧降低COD的实验研究

系列选矿处理后的宜昌煤系高岭土的煅烧实验表明,经过500℃,2 h低温煅烧后,矿样的COD由原来的2892.08 ppm降为578.13 ppm达到了用于玻纤用高岭土的原料要求,同时矿样的晶体结构中的羟基没有大量失去,晶体结构没有发生明显改变,仅产生了有序度增高,结晶程度更高的微细变化。     

氧化锑粒度与白度关系的研究

研究了湿法制备的氧化锑粒度对白度的影响。通过对30个不同粒度的湿法制备的氧化锑样品的白度测定并统计分析, 发现氧化锑白度与粒度之间具有显著相关性, 粒度越小白度越大, 白度Y与粒度X之间满足Y=-1.279X＋97.158的线性关系。该研究为提高湿法氧化锑白度指明了新的途径。