理解和应用数字电位器

通过对数字电位器芯片研究和分析,同时结合低成本市场的需要,搭建硬件及软件平台,构建混合信号系统电路,从而扩展数字电位器的应用领域及范围。描述了数字电位器工作原理、特点、分类及广泛应用,阐述了与机械电位器相比,数字电位器的优点,同时也描述了数字电位器AD5272内部电路结构,在此基础上进一步提出了对数字电位器AD5272应用电路系统的设计。结果表明,在低成本的前提下,将数字电位器的性能及应用充分展示,同时验证了数字电位器更为经济实用。     

CCD视频信号集成处理器的暗电平自动校正

在应用CCD视频信号集成处理器(视频处理器)的相机系统中,在目标亮度不变的情况下,当增益参数设置较大时,视频处理器的暗电平自动校正过程会导致CCD图像在开始阶段出现灰度值"渐变"和"突变"现象。以EXAR公司XRD98L59为例,对视频处理器内部结构和暗电平自动校正的工作过程进行分析,建立了暗电平自动校正过程的数学模型,通过实验确定了各项参数的值。根据模型计算结果,将相机系统准备时间调整为5s,解决了CCD图像在开始阶段灰度值"渐变"和"突变"的问题。     

数字电位器AD8402/AD8403原理及应用

本文介绍了数字电位器AD8402/AD8403的工作原理、基本特点及典型应用。数字电位器不仅可以取代机械电位器,而且具有无噪声、抗震动、尺寸小、寿命长等优点。它的最大特点是具有可编程能力,随着制造成本的降低,其应用范围会越来越广。     

AD9822及其在面阵CCD系统中的应用

结合CCD成像器的特点介绍一种以AD9822＋FPGA为核心的CCD视频处理方案。详述了AD9822的内部结构和工作原理及其配置方法,重点针对CCD视频信号的特点讨论CDS技术的优越性。选用FPGA器件作为硬件设计载体,使用VHDL语言对AD9822进行初始化配置和驱动时序的设计。实验证明,AD9822能够满足CCD成像系统视频处理的要求,且性能可靠,使用灵活。     

数字电位器AD8403AR的工作原理及其应用

本文介绍了数字电位器AD8403AR的工作原理及其在数传电台中的应用。     

基于CPLD与CCD的光谱测量数据采集系统设计

介绍了CCD的工作原理和相关双采样的原理,设计了一种基于CPLD与CCD的数据采集系统。利用Verilog语言编程产生CCD和AD9844的驱动时序,AD9844对CCD输出信号进行相关双采样并进行A/D转换,采集到的数据存储至外部存储器。最后,用单片机实现与计算机的串口通信,完成将存储器中的数据传输至计算机。该系统完成了光谱测量数据的快速采集、存储及数据处理,并进行了实验验证。结果表明,该系统具有电路结构简单、成本低、程序修改方便等特点,在光谱分析领域具有一定的应用价值。     

一种数字CCD相机输出信号长线传输方法

提出了一种现场实用的数字CCD相机输出信号长线传输系统的实现方法.利用低压差分信号(LVDS)的特点,将CCD输出的Channel Link的标准信号转换为TTL电平,经FPGA滤波、缓冲之后再转换为LVDS进行相对较长距离的传输,避免了CCD相机输出信号直接较长距离传输过程中外界随机信号引起的干扰.     

一种基于CCD的新型轧辊平行度检测系统

应用激光——线阵CCD成像技术，提出了一种高速、高精度轧机轧辊平行度的检测方法，阐述了系统的工作原理，全面分析了系统的关键部件CCD的驱动脉冲的产生和CCD视频信号的处理。有效利用单片机的接口资源提出一种新的CCD脉冲驱动方法，使CCD脉冲信号的驱动既经济又灵活。采用峰值检测法处理CCD的输出信号，解决了除噪、边缘检测和特征信息提取等关键技术，比传统检测方案更加简洁，增强了系统的稳定性，实现了输出信号二值化比较电平的自动调整。     

数字电位器及其应用

数字电位器和机械电位器相比 ,具有耐冲击、抗振动、噪声小、调节准确方便、性能稳定、使用寿命长、便于和计算机接口、可由编程实现电阻的改变等优点。以两种典型的数字电位器AD840 3和X95 11为例介绍其基本结构、工作原理和应用。     

140万像素高清数字摄像机电路设计

介绍140万像素、每秒7.5帧高清高速数字摄像机的电路设计方案。该设计主要由SONY的CCD ICX205AK,Analog Devices模拟前端电路AD9923A以及Xilinx的FPGA XC3S1200E,TOKYO的JPEG压缩芯片TE3310RPF和ATMEL的ARM芯片AT91RM9200等组成。模拟前端电路AD9923A实现CCD水平和垂直时序的产生,CCD的放大,CCD信号的模数转换三大功能;CCD ICX205AK输出信号经模拟前端电路AD9923A进行放大和模数变换后,输入到FPGA进行数据格式处理,生成YUV信号输入到压缩芯片进行JPEG压缩,然后由ARM通过网络将压缩数据传送到客户端。实验结果表明,该设计方案每秒可以采集、压缩、传输140万像素图像7.5帧。     

梳状体二值化数据采集方法的研究

介绍了一种能够有效地检测梳状物体尺寸和形状的方法.该方法采用线阵CCD作光电传感器,CCD输出信号经二值化处理后采用静态存储器进行高速存储,完成数据采集的功能,且可通过数字电位器用计算机软件提供二值化阈值信号.通过公式可以快速地计算出梳状体的齿宽和齿间距.该方法可准确、实时地对生产线上匀速运动的物体进行高速度、高精度的尺寸检测.     

基于CCD的激光切割焦点位置控制系统的设计与实现

激光焦点位置的检测与控制是激光切割系统中的关键技术之一．在介绍了国内外现有检测方法的基础上,提出一种基于CCD的激光切割焦点位置控制系统．该系统采用激光三角测量法原理,并以CCD成像系统配合数字图像处理技术．实现对激光切割焦点位置的精确测量和控制。     

应用于智能相机的图像采集电路实现

介绍了一种基于CCD图像传感器的图像采集电路.给出了CPLD驱动面阵CCD获取图像并由相关双采样和模数转换器完成模数转换的系统框图,并在此基础上介绍了ICX415面阵CCD的驱动时序与驱动电路实现.给出了通过VHDL语言对CPLD编程的思路,通过对波形的仿真验证了驱动时序的正确性.     

基于单片机控制的CCD随动系统

通过一种设计方案,包括硬件的介绍和组建、控制程序的编写等,详细介绍一种基于单片机控制CCD(电荷耦合器件)随动系统;该系统接收到驾驶员手中的方向盘旋转角度信号后,驱动安装CCD的旋转平台旋转。为了获得较好的随动性,控制系统采用A/D转换技术、利用单片机对信号处理速度快的的特点,使系统的实时性更好。     

激光熔池CCD测温系统的软件设计研究

研制了一套激光熔池CCD测温系统专用软件,用于激光熔池温度场分析。在熔池斜上方固定安装激光熔池CCD测温装置,拍摄激光熔池,CCD经过光电转换产生代表熔池辐照度信息的信号,经过图像卡采集后,采用专用软件处理,就可以通过计算机显示熔池热辐射过程图像,并得到熔池温度场分布。结果表明,该软件界面简洁、操作简单,能够给出激光熔池温度场分布、尺寸、加工工艺等信息,进一步发展,可用于激光加工的在线监控和反馈控制。     

基于SOPC嵌入式系统的CCD摄像机设计与实现

设计并实现了一种基于EP3C40型FPGA的可编程片上系统(SOPC)嵌入式系统的CCD摄像机,使用FPGA完成CCD的驱动时序产生、数字图像统计处理、串口通讯、自动调光及自动增益、快速调光等控制功能.该摄像机具有高灵敏度、低噪声的特点,能适应外界光照条件的快速变化,适用于军事装备、科研以及监控等领域.