EPDM配合体系的研究

通过对EPDM品种、硫化体系、补强体系和防护体系的选择，制备强伸性能和耐热空气老化性能均良好的EPDM胶料。优化配方为EPDM（EP33）100，炭黑N22050，氧化锌5，硬脂酸 1，防老剂4010 2，机油 5，硫黄 1．5，促进剂TMTD 1，促进剂M 0．5。     

耐热帆布芯输送带覆盖胶的研制

介绍耐热帆布芯输送带覆盖胶的研制.覆盖胶的优化配方为:SBR 100,炭黑N220 25.炭黑N660 25,氧化锌 10,硬脂酸 2,石油树脂 15.防老剂RD 1.防老剂BLE 1,防老剂 4010NA 1.促进剂NOBS 1.5,促进剂TMTD 2.采用优化配方覆盖胶生产的耐热帆布芯输送带性能良好.     

EPDM基耐高温耐老化橡胶材料的制备及性能——校企合作助力企业实例

以三元乙丙橡胶作为耐高温耐老化橡胶对象,研究防老剂种类、同一生胶体系不同比例对共混橡胶性能的影响。结果表明,耐高温耐老化性能最佳的实验配方为:SBR/EPDM=10/140,DCP/TAIC=5/2.5,S=0.5,防老剂固体石蜡/4010NA=2/3,白炭黑/炭黑=30/45,液体石蜡=30,ZnO=7.5,硬脂酸=1.5。     

专利信息

正一种外层瓷胶合成工艺配方一种外层瓷胶合成工艺配方,其特征在于成分如下:标胶、顺丁橡胶、再生胶、氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、橡胶防老剂、炭黑N330、炭黑N660、碳酸钙(轻钙)、芳烃油;本发明的有益效果是:(1)该配方制作的瓷胶受力均匀,不会     

耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶配方的研究

研究耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的配方。耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的优化配方为：EPDM100，炭黑N330 50，氧化锌5，硬脂酸2，石蜡油12，防老剂RD2，粘合剂RS6，硫化剂DCP3．5。该配方胶料与钢丝绳的粘合强度大，且热空气老化后粘合强度保持率高。     

BIIR防毒面具罩体胶料配方设计

采用均匀设计法优化BIIR防毒面具罩体胶料配方.优化配方为:BIIR 100,氧化锌 3,硬脂酸 1,炭黑N330 40,炭黑N220 15,凡士林 1,石蜡油 2,增塑剂DOP 2,增塑剂DOS 2,偶联剂KH-550 0.5,防老剂264 1,促进剂TMTD 1,促进剂DM 0.6.优化配方胶料各项性能符合防毒面具罩体材料要求.     

耐低温耐臭氧易装配CR/NBR/PVC汽车等速万向节环保防尘罩共混胶的配方优化

进行耐低温耐臭氧易装配氯丁橡胶(CR)/丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)汽车等速万向节环保防尘罩共混胶的配方优化。胶料优化配方为:CR70,NBR(丙烯腈质量分数为0. 19)/PVC橡塑合金(以主体材料计)30,炭黑N55015,炭黑N99025,白炭黑8,硬脂酸1. 5,增塑剂TP-9525,内脱模剂935P1,莱茵蜡6541,防老剂4010NA2,防老剂NDBC1,防老剂MB0. 5,间接法氧化锌5,活性氧化镁3,硫黄/促进剂2. 8。优化配方胶料的物理性能、耐低温性能、耐臭氧性能、耐热老化性能和耐油性能满足用户耐低温耐臭氧环保防尘罩胶料标准要求,环保性能达到欧盟RoHS指令要求,生产成本较低,用其制备的防尘罩装配性能好。     

氯化聚乙烯/EPDM空调器电线电缆线芯的研制

介绍了氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM空调器YZW型电线电缆线芯的研制.胶料配方确定为CM+EPDM[CM/EPDM并用比为(65～70)/(35～30)]100;硫化剂DCP粉料(DCP质量分数0.40,碳酸钙质量分数0.60)8～12;助交联剂TAIC 3～6;碳酸钙+锻烧陶土+滑石粉+白炭黑150～200;增塑剂DOP+白蜡油15～25;氧化镁+硬脂酸铅10;防老剂RD 0.5;其它3～5.挤出成型工艺条件为模具为双口型模具,模口温度85～95℃;机头温度80～90℃,机头压力21～23 MPa;机身温度55～65℃;蒸汽压力1.5～1.8 MPa;胶料融体温度85～90℃;线材挤出速度100～120 m@min-1;硫化管有效长度48 m.成品线缆性能达到国家标准.     

三元乙丙橡胶/EPDM再生胶并用胶压缩永久变形性能的研究

研究了三元乙丙橡胶/EPDM再生胶的并用比、硫化体系、炭黑、防老剂种类及用量对硫化胶压缩永久变形的影响.结果表明:在EPDM再生胶中并用少量的三元乙丙橡胶(生胶),采用过氧化物硫化体系,减少半补强炭黑用量,可有效降低并用胶压缩永久变形;在研究范围内,加入防老剂且增加用量导致并用胶压缩永久变形增大.     

非公路型轮胎胎侧胶配方的优化设计

对非公路型轮胎胎侧胶的配方进行优化,得到最佳配方如下:顺丁橡胶70,丁苯橡胶1500 30,炭黑N33055,氧化锌3,硬脂酸1,防老剂RD 1.5,防老剂4020 2.5,石蜡1,微晶蜡1.5,芳烃油4,防焦剂CTP 0.2,硫黄1.8,促进剂NS 0.7。采用优化配方后,胶料的加工性能和综合物理性能较好,耐臭氧老化性能和外观变色性改善。     

无内胎气门嘴胶料配方探讨

从生胶、硫化体系、防护体系和补强体系的选择以及炼胶工艺等方面对无内胎气门嘴胶料的配方进行探讨。经试验确定无内胎气门嘴胶料配方为：NR65；EPDM35；氧化锌5；硬脂酸1；炭黑65；硫黄2；促进剂1．35；防老剂2．5；松焦油2。炼胶时先将EPDM与炭黑混炼制成母炼胶后再加入已塑炼的NR进行混炼，由此获得的硫化胶除具有较好的物理性能外，耐热老化和耐臭氧老化性能良好。试制的无内胎气门嘴成品技术指标全部达到最新的国家标准的要求。     

EPDM/CM耐高热输送带覆盖胶配方探讨

以三元乙丙胶（EPDM）与氯化聚乙烯（CM）并用为主体材料，根据耐高热输送带覆盖胶性能要求，采用机械共混、化学交联工艺制得EPDM／CM耐高热胶带覆盖胶，初步探讨了EPDM／CM共混比例、硫化体系、补强填充剂对覆盖胶性能的影响。实验结果表明，采用EPDM-K512／EPDM-4050／CM-352L的共混比为35／65／30时，既能改善胶料工艺性能，又提高了其拉伸强度、硬度；采用过氧化二异丙苯（DCP）／硫磺（S）／三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）的比例为5．5／0．3／2时，有良好的耐热老化性能和拉伸强度；此外采用中超炭黑（ISAF）／通用炭黑／白炭黑的配比为45／10／5时补强体系的性能最好。     

助交联剂PDM和硫黄用量对CM/EPDM并用胶性能的影响

试验研究在过氧化物硫化体系下助交联剂N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺(PDM)和硫黄用量对氯化聚乙烯橡胶(CM)/EPDM并用胶性能的影响.结果表明:在硫化剂DCP/助交联剂PDM硫化体系下,当硫化剂DCP用量为3份、助交联剂PDM用量为1.5～2份时,CM/EPDM并用胶的综合性能较好;在硫化剂DCP/硫黄硫化体系下,...     

硫化体系对EPDM硫化胶力学性能的影响

考察了4,4′-二硫代二吗啉（DTDM）,N,N′-间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）,甲基丙烯酸镁与硫黄和过氧化二异丙苯（DCP）复合硫化体系对三元乙丙橡胶力学性能的影响。结果表明,与纯硫黄硫化胶相比,DTDM/HVA-2/S复合硫化体系的EPDM硫化胶拉断伸长率及压缩永久变形均较小,而拉伸强度、定伸应力和硬度均较大,耐老化性能较好。甲基丙烯酸盐可明显提高硫黄、过氧化物硫化EPDM硫化胶的交联密度、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率。在甲基丙烯酸镁/炭黑/EPDM胶料中添加等量S i69改性白炭黑和石蜡油后,硫化胶各项力学性能都有明显提高,定伸应力和硬度保持较低水平,耐热空气老化性能有所改善。     

乙烯含量对EPDM硫化特性和动态力学性能的影响

通过无转子硫化仪(MDR)、橡胶加工分析仪(RPA)及力学性能测试,研究了乙烯含量对过氧化物硫化EPDM未填充体系及炭黑填充体系硫化特性及动态力学性能的影响。结果表明,对于未填充/填充体系,随着乙烯含量的增加,胶料的交联程度提高,硫化反应表观速率常数K值增大,硫化诱导时间(td)不变。相比于未填充体系,加入炭黑,在促进体系硫化速率和硫化程度的同时,硫化后期还会加剧胶料的降解程度。乙烯含量高的EPDM,拉伸强度高,炭黑-橡胶相互作用大,炭黑补强效果好,但乙烯含量对EPDM橡胶储能模量的应变依赖性没有明显影响。     

EPDM/NR并用胶压缩永久变形的研究

研究了EPDM/NR并用比、配合剂、硫化体系、补强体系和EPDM预硫化工艺等对EPDM/NR并用胶高温条件下压缩永久变形的影响。结果表明,当EPDM用量介于70~80份之间时,并用胶压缩永久变形最大;EGDMA配合剂改性的EPDM/NR并用胶压缩永久变形最小,聚异丁烯改性的最大;过氧化物硫化体系的EPDM/NR并用胶压缩永久变形最小,硫黄硫化体系的最大;随炭黑类填料用量的增加,并用胶压缩永久变形先减小后增大,但随着无机类填料用量的增加而增加;填充快压出炭黑（N550）并采用EPDM预硫化工艺能有效降低并用胶压缩永久变形。     

EPDM的压缩永久变形性能研究

研究了硫化体系、填充体系、增塑体系和硫化时间对EPDM高温下压缩永久变形的影响。实验结果表明：在硫黄、过氧化物、酚醛树脂3种硫化体系中,过氧化物配合助交联剂（TAIC）硫化的EP—DM压缩永久变形最小,硫磺硫化体系硫化胶则最大;胶料的压缩永久变形随着炭黑类填料用量的增加而降低,却随着无机类填料用量的增加而增加;填充具有高结构、适当粒径的炭黑（如N550）并适当延长硫化时间能有效降低EPDM的压缩永久变形。     

Sepiolite hybridized commercial fillers,and their effects on curing process,mechanical properties,thermal stability,and flammability of ethylene propylene diene monomer rubber composites

Ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM)-based composites containing sepiolite (sep) hybridized with calcium carbonate (CaCO₃), silica (Sil) or carbon black (CB) were prepared on a two-roll mill. The influence of fillers’ contents on the curing, mechanical, thermal and flammability of the composites was investigated. In comparison with EPDM/sep at 30 parts per hundred rubbers (phr) as a control composite, EPDM/sep/CB composites exhibited an outstanding improvement in tensile strength followed by EPDM/sep/Sil and EPDM/sep/CaCO₃ composites. EPDM/sep/CB displayed the highest thermal stability and also improved flammability resistance. In addition, a higher amount of carbon black gave higher tensile strength. The results were influenced by the ability of CB to disperse well and form protective layers acting as mass transport barriers in the matrix. The field emission scanning electron microscopy analyses proved better dispersion of CB in the matrix. The presence of protective layers on the surface of samples consequently improved the thermal properties of the EPDM composites. The mechanism of formation of char protective layer in hybrid EPDM composites was also investigated based on morphological observations of char residues. According to this work, Sil and CB were able to hybrid with sep, while sep could be a potential substitution of CaCO₃ in the EPDM composites.     

非炭黑填料对EPDM硫化动力学影响的研究

探讨了滑石粉、陶土、碳酸钙、白炭黑对EPDM的反应过程与动力学参数硫化反应级数(n)、硫化反应表观速度常数(k2)、诱导时间(td)之间的关系,研究了不同硫化体系和温度等因素对碳酸钙填充的胶料动力学参数的影响。     

EPDM/PA高性能弹性体配合体系的研究

研究了ＥＰＤＭ／三元共聚尼龙（ＰＡ）高性能弹性体共混体系中各组分及配合剂用量对该体硫化胶物理性能的影响。结果一明,ＥＰＤＭ用量为７０份时,ＰＡ用量以３０份为宜,炭黑用量宜为ＥＰＤＭ用量的一半;ＥＰＤＭ及ＰＡ的品种对共混物的加工性能及物理性能有明显的影响,硫化体系宜采用过氧化物及助交联剂并用体系,液体古马隆树脂是该共混体系适宜的软化剂。