丙烯酸酯无皂乳液的研制

以过硫酸铵（APS）为引发剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,丙烯酸（AA）为功能单体,阴-非复合表面活性剂（WE-9）为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液。讨论了引发剂和乳化剂用量对乳液性能的影响。结果表明：当w（WE-9）=0．6％,w（APS）=0．5％,该无皂乳液具有优良的综合性能。     

丙烯酸酯无皂乳液的合成

以过硫酸铵( APS)为引发剂,甲基丙烯酸甲酯( MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,丙烯酸(AA)为功能单体,可聚合乳化剂(WE-9)为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液.讨论了聚合温度,预乳化液滴加时间,乳化剂用量对乳液性能的影响.结果表明,当温度80 ℃,WE-9质量分数为1 5％,滴加时...     

聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及表征

以甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸为原料合成的齐聚物为乳化剂合成了聚丙烯酸酯无皂乳液.研究了单体配比、链转移剂、pH值对齐聚物的影响,以及反应温度、单体配比、齐聚物用量、引发剂对聚丙烯酸酯无皂乳液性能的影响.并对聚丙烯酸酯无皂乳液进行了红外光谱和透射电镜的表征.     

无皂聚丙烯酸酯乳液的合成及稳定性研究

采用无皂乳液聚合技术合成了聚丙烯酸酯乳液。研究了单体配比、链转移剂十二烷基硫醇(DDM)、pH值对齐聚物P(MBA/AANa)聚合体系的影响,以及反应温度、单体配比、齐聚物用量、引发剂过硫酸铵对无皂乳液P(VAc/MBA)聚合体系及其稳定性的影响。     

反光布用聚丙烯酸酯无皂乳液的研制及应用

以过硫酸铵（APS）为引发剂,甲基丙烯酸甲酯 MMA 为硬单体,丙烯酸丁酯 BA 和丙烯酸乙酯（EA）为软单体,丙烯酸 AA 为功能单体,阴-非复合可聚合乳化剂（WE-9）为乳化剂,采用预乳化法合成了一种聚丙烯酸酯无皂乳液。讨论了各单体用量和乳化剂用量对其性能的影响。结果表明,当w（BA+EA）=80%、w（MMA）=15%、w（AA）=5%和w（WE-9）=1.2%时,该无皂乳液有优良的综合性能,可满足反光布生产要求。（）（）（）     

无皂改性醋酸乙烯酯乳液的制备

采用无皂乳液聚合方式,合成了醋酸乙烯酯/丙烯酸/丙烯酸丁酯(VAc/AA/BA)三元共聚物,探讨了丙烯酸丁酯结构单元、引发剂用量、反应温度对乳液稳定性、黏度、转化率以及粘接强度的影响.结果表明:BA和过硫酸铵(APS)用量分别为混合单体总质量的8.0%、0.5%,反应温度为75℃时,共聚乳液具有良好的性能.     

水性羟基丙烯酸乳液的制备及在双组分水性聚氨酯涂料中的应用

以甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸正丁酯(n-BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为主单体,以过硫酸铵(APS)为引发剂,十二烷基二苯醚二磺酸为乳化剂,碳酸氢钠为缓冲剂,通过半连续乳液聚合工艺合成了双组分水性聚氨酯涂料用丙烯酸乳液。探究了丙烯酸单体用量、T_g、引发剂(APS)用量和乳化剂用量对乳液及涂膜性能的影响。结果表明当丙烯酸单体用量占单体总量的1%(质量分数,后同)、APS占单体总量的1%、乳化剂占3%、T_g设计为30℃时,合成的水性羟基丙烯酸乳液制备双组分聚氨酯涂料,其涂膜附着力好、耐水性好,铅笔硬度可达2H。     

聚丙烯酸酯的乳液聚合及其吸油性能研究

以丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯等为原料,采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯树脂。讨论了乳化剂、搅拌速度、反应温度对聚丙烯酸酯乳液性能的影响,考察了单体配比、引发剂用量、交联剂种类及用量、致孔剂用量等对聚丙烯酸酯树脂吸油性能的影响。发现当反应单体丙烯酸丁酯与丙烯酸十二酯的摩尔比为3∶1,交联剂二乙烯基苯用量为单体质量的2%,引发剂过硫酸铵用量为单体质量的2%,致孔剂乙酸乙酯用量为单体质量的50%时,合成的聚丙烯酸酯树脂对煤油、甲苯和CCl4的吸收率分别为7.12、18.10和33.39g·g-1,表现出良好的吸油性能。     

醋丙乳液的合成及应用

以丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体,丙烯酸甲酯(BA)、乙酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸异辛酯(EHA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,过硫酸铵为引发剂,合成了性能良好的醋丙乳液。探讨了引发剂、功能单体、乳化剂等聚合条件对乳液性能的影响,确定了聚合反应的最佳合成工艺。将制备好的粘合剂作用于处理后的织物上,通过改变焙烘温度、焙烘时间、粘合剂的用量、涂料用量和乳化糊用量,确定了较佳的织物印花工艺。织物的干湿摩擦和皂洗牢度已达到了工业级标准。     

引发剂对醇酸-聚丙烯酸酯杂化乳液成膜性的影响

采用种子微乳液聚合法合成了醇酸-聚丙烯酸酯杂化乳液。通过不同的引发剂和用量导致所得乳液成膜性发生变化,探讨了引发剂对醇酸-聚丙烯酸酯杂化乳液成膜性的影响。结果表明:油性引发剂BPO比AIBN更适合接枝反应,以醇酸树脂与丙烯酸单体总量2%的BPO及丙烯酸单体量0.4%的APS组合体系引发聚合反应,所得杂化乳液涂膜透明、高光。     

丙烯酸酯无皂乳液聚合体系的研究进展

综述了丙烯酸酯无皂乳液聚合体系的最新发展,包括亲水性共聚单体、离子型单体、反应型乳化剂、挥发性乳化剂和助溶剂参与的聚合体系等,对这些丙烯酸酯无皂乳液聚合的方法与机理进行了归纳.指出了丙烯酸酯无皂乳液聚合的发展方向,对丙烯酸酯无皂乳液的良好应用前景进行了展望.     

高固含量无皂丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

以烯丙氧基壬基酚乙基聚氧乙烯硫酸钠（DNS-86）为反应性乳化剂,甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,丙烯酸丁酯（BA）为软单体,甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,采用预乳化种子半连续聚合方式,合成了固含量65％的无皂丙烯酸酯乳液。讨论了软硬单体配比、乳化剂用量、聚合温度等反应条件对高固含量乳液的合成及性能的影响。     

交联型阳离子聚乙烯醇接枝丙烯酸酯共聚物的制备及其对纸张增干强性能的影响

采用无皂聚合工艺合成了交联型阳离子聚乙烯醇接枝丙烯酸酯共聚物乳液,作为纸张增强剂可显著提高纸张的抗张指数、撕裂度、耐破度等。对阳离子基单体和交联性单体的比例、合成工艺条件等对纸张增强效果的影响进行了探讨。当m(环氧丙基三甲基氯化铵):m(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵):m(甲基丙烯酸缩水甘油酯)=1:6:1,w(乳液)=0.8%时,纸张的抗张强度,撕裂度,耐破度等性能指数均有35%以上的提高。     

淀粉接枝共聚物瓦楞纸表面施胶增强剂的制备及其应用

利用无皂乳液聚合技术通过阳离子淀粉和苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)等乙烯基单体进行接枝共聚反应,制备了一种淀粉接枝聚合物乳液,并对其表面施胶性能进行了研究。结果表明:当m(淀粉接枝乳液)∶m(氧化淀粉)=3∶100、w(硫酸铝)=0.4%和施胶液pH=4时,其应用效果好且性价比高;淀粉接枝乳液的施胶性能优于氧化淀粉和接枝单体共聚物。     

水溶性单体共聚法制备无皂苯丙乳液的研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体,制备了无皂苯丙乳液;然后以AA含量、中和度、引发剂含量和软/硬单体配比等为试验因素,以乳液稳定性和粒径为考核指标,采用单因素试验法优选出制备无皂苯丙乳液的最佳工艺条件。结果表明:当w(引发剂)=1.2%和w(AA)=4.5%(均相对于单体总质量而言)、中和度为0.8、m(BA)∶m(St+MMA)=4∶6和反应温度为78℃时,可制得粒径为纳米级的高固含量稳定乳液。     

新型丙烯酸酯类涂料染色粘合剂NZ-7的合成及应用

采用无皂乳液聚合法合成新型丙烯酸酯类涂料染色粘合剂NZ-7。讨论了温度、引发剂、功能单体、交联单体和胶体保护剂的用量及其他因素对该粘合剂性能及染色织物效果的影响。结果表明：该涂料染色粘合剂稳定性良好,染色织物耐摩擦、皂洗等牢度好,织物手感佳。     

卷烟水松纸涂料用聚醋酸乙烯酯胶粘剂的合成

采用预乳化半连续聚合法工艺,以醋酸乙烯酯为主单体,添加少量内增塑单体丙烯酸丁酯及功能单体进行共聚,合成出一种乳液。并以此乳液为基料,用乙醇为溶剂配制出一种卷烟水松纸涂料用胶粘剂。     

无皂丙烯酸酯乳液压敏胶的制备与性能研究

采用种子半连续乳液聚合的方法,将一种新型的可聚合离子单体烯丙氧基羟丙基磺酸钠（COPS-1）引入到聚合体系中,制备了稳定的无皂丙烯酸酯乳液.X射线光电子能谱（XPS）分析表明,COPS-1参与乳液共聚后,在乳液的干燥成膜过程中不易向胶层表面迁移富集.与常规的乳液压敏胶相比,该无皂乳液压敏胶具有良好的耐水性和压敏胶粘性能.     

功能性丙烯酸酯乳液的制备与应用研究进展

介绍了核-壳乳液聚合、乳液互穿聚合物网络、无皂乳液聚合、微乳液与细乳液聚合等方法与技术在制备功能性丙烯酸酯乳液中的应用。阐述了有机硅、有机氟、聚氨酯、环氧树脂等改性方法用于制备功能性丙烯酸乳液的研究进展。详细介绍了功能性丙烯酸乳液在功能涂料、胶黏剂、皮革涂饰剂、油墨等领域的应用现状,提出了功能性丙烯酸酯乳液的发展趋势：采用新的聚合技术、改性技术制备具有附加值高、性能优异且环境友好的水性功能性乳液是今后丙烯酸酯乳液的主要发展方向。     

酶解淀粉-苯乙烯/丙烯酸丁酯接枝共聚物乳液的制备研究

采用无皂乳液聚合的方法,以过硫酸铵(APS)为引发剂,制备了酶解淀粉与苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)的接枝共聚物。探讨了淀粉与单体配比、过硫酸铵用量、单体配比和反应温度对接枝反应的影响。结果表明,反应的优化条件为:m(淀粉)∶m(单体)=1∶3,(NH4)2S2O8的加入量为淀粉与单体总质量的0.5%,单体质量比为1∶1,反应温度为82℃,在此条件下,接枝率可达103.8%,接枝效率为37.4%,单体转化率为91.9%。红外光谱分析表明,苯乙烯和丙烯酸丁酯参与了接枝反应;SEM结果显示,接枝反应之后,淀粉形貌发生了变化,球状颗粒已经消失。