多功能橡胶助剂PDM在CR胶料中的应用

ＣＲ工艺性能差，特别是硫调节型ＬＤＪ－１２０的胶料稳定性不好，停 放过程中易变质、性能下降，致使产品合格率低，通过多功能助剂ＰＤＭ（以下简称ＰＤＭ）的应用以及与其它防焦剂性能比较，并经过生产实践证明，ＰＤＭ能延长焦烧时间，提高胶料物理机械性能，改善工艺性能，并有增硬效果，提高了产品合格率，经济效益显著。因此，它是具有广泛发展前途的新型助剂。     

几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比

研究了3种加工助剂对聚丙烯(PP)基木塑复合材料物理力学性能和加工性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,在一定用量范围内,芳香族碳氢化合物(S-105)和改性烷基酚醛树脂(TKM-M80)能够提高木粉在PP基体中的分散性,改善基体与木粉之间的相容性,从而提高PP基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和加工性能;脂肪醇和脂肪酸酯的混合物(Deoflow A)能够明显提高木粉在PP基体中的分散性和复合材料的加工性能,但用量较大时对复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量有不利影响。     

塑料加工中的综合性助剂——含氟聚合物加工助剂

由于含氟聚合物加工助剂(PPA)在基础树脂中能够形成聚合物熔体／低表面能聚合物“涂层”／金属的结构，可使被加工的聚合物畅通地滑过界面，明显降低加工时的剪切应力，从而对树脂加工性能、产品质量、能源消耗、生产效率、机械磨损都有不同程度的改善。     

加工助剂PolyPross

加工助剂ＰｏｌｙＰｒｏｓｓ美国《橡胶世界产品新闻》１９９４年２０９卷８期２６页报道：Ｄｉｓｃｏ公司聚合物产品分公司生产的ＰｏｌｙＰｒｏｓｓ是一种加工助剂，它对天然橡胶胶料和合成橡胶胶料的加工性能和混炼胶质量都很有利。据说通过降低操作温度，它可避免胶料...     

不同牌号加工助剂对PVC加工性能的影响

比较了国内外15个不同牌号的加工助剂对PVC加工性能的影响。结果表明,分子质量高的加工助剂对PVC制品的力学性能是有利的。     

采用特殊加工助剂改善绿色轮胎胎面胶性能

混炼白炭黑补强的S－SBR／BR轿车轮胎胎面胶料时,采用特殊的混炼程序可以获得最佳硅烷偶联的效果,在此混炼程序中,一段混炼仅加入生胶、填料、硅烷和油,二段混炼添加氧化锌、硬脂酸、防老剂和蜡,采用这种程序虽然可以获得最佳硅烷偶联效果,但可能会引起填料分散差和硅烷降解,而且还有添加的低熔点材料的润滑效应引起返炼初始胶料包辊性差的问题。分别采用常规混炼程序和特殊混程序制备了胶料,在一段混炼中分别添加和不添加特殊加工助剂,采用特殊程序混炼的胶料,在二段混炼中分别添加和不添加表面活性剂类加工助剂。一段混炼加的加工助剂是专为不影响硅烷偶联效果而开发的。由于添加剂的润滑作用使返炼时混炼效果差,可以通过用表面活性剂类加工助剂代替硬脂酸加以改善。对未硫化胶的粘弹动态试验可以使混炼质量各个方面的单独量化成为可能,试验数据清楚地表明,在一段和二段混炼中添加的加工助剂对于白炭黑分散和硅烷偶联有积极的作用,而且它们的作用是叠加的。物理性能数据还显示出这些加工助剂的优点,对硫化样品进行的粘弹动态试验可用于预测轮胎使用性能,而且也再次证明了使用这些加工助剂的优越性。     

加工助剂对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响

研究加工助剂FNP-795对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响,并与其它不同类型的加工助剂进行比较.结果表明,胎面胶配方中加入1 份FNP-795可以改善胶料的加工性能,延长焦烧时间,显著降低硫化胶的压缩生热和压缩永久变形,而硫化胶物理性能基本保持不变.不同类型的加工助剂对胎面胶性能的影响有较大的差别,加工助剂FNP-795有助于提高胶料的加工性能.     

氯丁橡胶SN232的加工工艺及性能研究

研究氯丁橡胶(CR)SN232的加工工艺和各项性能,并与国外同类产品进行比较。结果表明:SN232加工工艺性能和综合物理性能均良好,与国外同类产品M-40和W型CR相近,优于CR232,满足高品质传动带的性能要求,可用于汽车传动带的生产。     

CR/CIIR并用胶的性能研究

试验研究CR／CIIR并用胶的性能。结果表明。采用氧化锌／硫黄硫化体系的CR／CIIR并用胶共硫化性较好；当CR／CIIR并用比为80／20、补强剂为炭黑N550（用量40份）、增塑剂为固体古马隆树脂（用量10份）时，并用胶的综合物理性能较好。     

TPI与CR并用胶性能的研究

试验研究反式1,4-聚异戊二烯（TPI）/CR和TPI/NR/CR并用胶的性能.结果表明,与CR相比,TPI/CR并用胶硬度、300%定伸应力、拉伸强度略有减小,耐屈挠性能明显提高;与NR/CR并用胶相比,TPI/NR/CR并用胶硬度和300%定伸应力略有减小,拉伸强度和拉断伸长率略有增大,耐屈挠性能明显提高,耐热老化性能相差不大.     

氯丁橡胶/丁苯橡胶共混物的研究

探讨了氯丁橡胶（CR）/丁苯橡胶（SBR）共混胶料的硫化特性,共混硫化胶的力学性能、压缩弹性模量和动态力学性能.研究结果表明：当共混胶料中SBR用量在5～25份范围内时,随着SBR用量增加,共混胶的MH降低,t90时间延长,ML和t10时间变化不大;拉抻强度、300%定伸应力、硬度均随SBR用量的增加而降低;共混硫化胶的压缩弹性模量随SBR用量的增加而降低,当SBR用量为5份后,-40℃时的压缩弹性模量约为纯CR硫化胶的一半;在-20℃以上时,共混硫化胶压缩弹性模量随温度变化曲线较为平稳,斜率较小;DMA结果显示随SBR用量增大,tanδ降低,E′增大,Tg变化不大.     

硫化体系对CR／SBR共混胶性能的影响

探讨了给硫体和TCY／给硫体2种不同硫化体系对CR／SBR共混胶硫化特性、硫化橡胶力学性能和耐热老化性能的影响。结果表明：含DTDM的共混胶焦烧时间较长。正硫化时间较短,硫化特性较好。采用TCY／给硫体复合硫化体系且随着TCY用量的增加,CR／SBR硫化橡胶拉伸强度先增大后减小,TCY用量为1份拉伸强度达到最大值（23．0MPa）。2种不同硫化体系的硫化橡胶耐热老化性能都较好,老化后拉伸强度保持率在100％左右,拉断伸长率保持率也在70％左右。     

短纤维补强氯丁橡胶的性能研究

研究短纤维种类和用量对短纤维/氯丁橡胶(CR)复合材料中短纤维取向和分散以及复合材料粘合性能和溶胀性能的影响.结果表明:随着短纤维用量的增大,短纤维/CR复合材料的相对交联密度和短纤维取向度均增大,抗溶胀性能提高,取向度大小顺序为芳纶短纤维、聚酯短纤维、锦纶66短纤维和短切棉纤维;聚酯纤维与CR基体的粘合性能最差,短切棉纤维在CR中分散性最差;短纤维/CR复合材料的性能呈现出明显的各向异性.     

硫化体系对氯丁橡胶硫化胶性能的影响

研究了金属氧化物（MgO／ZnO）、过氧化物（2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷,简称双-25）、硫黄、三聚硫氰酸（TCY）4种硫化体系对氯丁橡胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能和压缩永久变形性能的影响。结果表明：所选4种硫化体系都能较好地硫化氯丁橡胶;双-25和硫黄有较快的硫化速度：TCY和金属氧化物的硫化速度较慢,但二者有很好的抗硫化返原性;硫黄硫化的CR硫化胶拉伸强度较大．但耐热老化性能欠佳;TCY和双-25硫化胶的物理性能能达到金属氧化物的水平．且老化性能较好;金属氧化物有较优的综合力学性能;含TCY的硫化胶有较小高温压缩永久变形。     

树脂改性CR胶粘剂的研制

采用粘合型CR为主要原料 ,加入酚醛树脂改性剂制备汽车用溶剂型CR胶粘剂。重点介绍了CR、改性树脂、硫化体系、填料、防老剂和溶剂等原材料的选用原则。研究结果表明 ,溶剂型CR胶粘剂可满足汽车行业的使用要求。     

动态硫化CR/PVC热塑性弹性体的性能

以CR胶乳和PVC乳液共沉物为原料,通过动态硫化法制成CR/PVC热塑性弹性体.研究了混炼温度和橡塑共混比对CR/PVC共混物力学性能的影响,并通过电镜观察CR/PVC共混物的微观结构.结果表明,在(165±10)℃下制得的CR/PVC共混物的综合性能较好;动态硫化CR/PVC共混物比静态硫化CR/PVC共混物具有更好的力学性能.     

纳米碳酸钙对CR性能的影响研究

分别研究了纳米碳酸钙的单用及与炭黑N330并用对极性橡胶CR性能的影响。结果表明，纳米碳酸钙对CR有迟延硫化作用，可提高撕裂强度，单用时能提高拉伸强度。增加纳米碳酸钙的用量可提高胶料的硬度，但不利于胶料的加工，提高的幅度要低于炭黑补强的幅度，还可提高胶料的耐老化性能和耐油性。