孕育对铬白口铸铁组织及性能的影响

研究了孕育对铬白口铸铁组织及性能的影响。试验结果表明,此种孕育剂对细化晶粒、改变碳化物组成及形状、提高性能有显著的效果。     

石墨铸铁切削加工性能与组织的关系

介绍正确认识和对待切削加工性能的方法，论述石墨铸铁各种组织与切削加工性能的关系，主张改善材料的切削加卫陛能须从熔炼人手，并提出了具体建议。     

碳对耐磨白口铸铁组织和性能的影响

研究了碳对耐磨白口铸铁组织和性能的影响.结果表明,优化设计耐磨白口铸铁的化学成分以及适当提高含碳量,可使组织中析出点状石墨,它可在材料工作中充当固体润滑剂,减小摩擦系数,增强润滑效果,从而提高材料的使用寿命.     

消除低铬白口铸铁铸造缺陷的措施

本文对低铬白口铸铁材料的缩松、气孔、夹渣及热裂等铸造缺陷进行原因分析,通过改进铸造工艺参数、净化铁水、控制原材料等措施,基本解决了低铬白口铸铁的铸造缺陷问题,可以在一定范围内进行推广应用。     

低铬白口铸铁磨球的组织与性能研究

研究了用低铬白口铸铁制作的φ8mm小型磨球的组织与性能,以取代广泛使用的同种规格的轴承钢磨球.结果表明,这种小型铸铁磨球的硬度达HRC62—66,比轴承钢磨球高约3个硬度单位,冲击疲劳寿命比轴承钢球高2~3倍,在干磨和湿磨两种三体磨损条件下,相对抗磨性指数分别达到0.97和0.85,而售价约可下降1/3.     

SG变质剂对白口铸铁性能及组织的影响

研究了SG变质剂对高铬钼白口铸铁组织和性能的影响,。生产实践证明,经过SG变质的这种铸铁。使用寿命比高锰钢高20％,每吨生产成本低600元。     

稀土对高铬白口铸铁CCT曲线及组织性能的影响

应用Ｇｌｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定了１５％Ｃｒ高铬白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁ＣＣＴ曲线及组织性能的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移;稀土使共晶碳化物形态及分布明显改善,基体组织显著细化。添加适量的稀土,使高铬白口铸铁铸态及热处理态的冲击韧度进一步提高。     

铸铁孕育不良缺陷的形成机制及防止措施

对高镍奥氏体球墨铸铁碎块状石墨和灰铁D型石墨的形态进行研究分析,认为铸铁孕育不良缺陷与凝固过程中奥氏体和石墨的析出时机有直接关系:当奥氏体大量析出,而石墨析出严重滞后,易形成异常组织;当石墨优先析出的倾向增大,则易形成正常组织。球墨铸铁孕育不良会使石墨析出严重滞后,奥氏体析出时机提前,从而形成碎块状石墨、spiking枝晶、反白口、白口等缺陷组织。在生产实践中,根据缺陷类型的不同,改变孕育量、孕育剂类型、孕育剂粒度、孕育方式、孕育温度或采用特殊孕育剂等强化孕育措施可有效防止缺陷的形成。     

特大型高强度孕育铸铁叶轮泵铸件的铸造工艺

本文介绍特大型高强度孕育铸铁叶轮泵的造型工艺、冲天炉熔炼工艺,铁水孕育处理,炉前检验和浇注方法.     

消除球墨铸铁铸件缩陷缺陷的措施

介绍了球墨铸铁入料座的铸件结构和铸造工艺。采用封闭式浇注系统,横浇道处搭接部位设置纤维过滤网挡渣,顶部设置冷冒口。为解决铸件出现的缩陷缺陷,利用数值模拟软件进行分析,最后通过提高顶冒口高度,并在铸件厚大部位最后凝固区域增加与浇注系统连接的热侧冒口,增强冒口的补缩能力,解决缩陷、缩孔、缩松缺陷问题。     

Application of Insert Chill Iron Melt in Investment Casting

The cast-steel creeper tread is a part with complex external surface and internal shape, having a hot spot cased by the uneven wall thickness. As the hot spot is far away from the gating system and the feeding channel is narrow, it is difficult to be fed by setting up a casting head, leading easily to shrinkage and causing great problems for investment casting. In this paper, the qualified castings can be successfully poured by feeding method of insert chill iron melt, smart design and placement process of ...     

孕育铸铁激光表面强化研究

研究了激光表面强化对孕育铸铁组织和性能的影响,结果表明,HT300零件激光处理后可满足表面硬度,耐磨性等力学性能的要求,为改进零件表面处理方法提供了依据。     

热铁(贴)冷铁在精密铸造工艺设计中的应用

在精密铸造工艺设计中,一般是采用在热节圆的位置开设浇口、设置浇道或增加冒口来解决铸件缩孔、缩松等缺陷,使铸件在冷却、凝固过程中有效地形成补缩通道,获得优质的铸件,工艺设计的主要原则也来自于铸件的结构本身.运用热铁(贴)、冷铁的工艺方案,减少精铸件缩孔、缩松,通过从铸件外部冷却环境的改变来改善精铸件品质.     

冷铁在电机铸铁件的应用

本厂主要生产电机用铸铁件。因生铁产地、成分时常变化,铁液成分不稳定,收缩大,导致大批端盖、轴承座等厚实部位缩孔、缩松、气孔缺陷。经过工艺改进,安放冷铁,消除了缩孔、缩松,气孔缺陷也大幅度减少,保证了产品质量和生产进度。本文以轴承座和直流端盖类铸铁件为例,介绍冷铁的应用。     

离心铸造灰铸铁排水管渗漏缺陷分析

GB／T12772—1999排水用铸铁管国家标准中，直径Dg50～200mm，长度3000mm，壁厚5mm～6mm，R／R0≤1．15，属管径细小、长径比大、薄壁铸铁管，材质HT150，技术条件要求水压试验0．3MPa不渗漏。采用薄涂料外水冷热模金属型离心铸造工艺，生产中水压试验压力0．5MPa，经常发生渗漏缺陷。作曾先后在两个生产单位工作，对涂料配方、配制工艺、喷涂工艺进行调整试验，效果均不大。两家生产单位都是采用定点浇注，硅藻土涂料，较高铸型转速，冲天炉熔炼，一个单位对熔炼比较重视，采用3t／h两排大间距无前炉冲天炉，批铁重300kg，焦铁比1：7，风焦比调整比较合适，出铁温度1380～1450℃，炉渣呈白色大块疏松状，铸铁排水管外表面光洁，很少有麻面，针孔，水压试验渗漏率一般在10％～20％左右。     

薄壁球墨铸铁白口组织的形成及影响石墨化的因素

简述了薄壁球墨铸铁容易产生白口组织的原因,抑制白口组织的生成应促进石墨化、增加石墨球数.介绍了化学成分C、Si、S、Mn、稀土元素及球化、孕育处理对石墨化的影响.应通过严格控制铁液成分、加强孕育并适当添加稀土元素,促使铁液充分石墨化,增加石墨球数来有效抑制白口生成.     

铸铁活塞的雨淋铸造工艺

采用雨淋工艺生产水轮机高牌号灰铸铁活塞、水轮机发电机制动器活塞和起重机球铁活塞,消除活塞容易出现的缩孔、缩松和夹渣等缺陷,该工艺方法对解决实体类铸件的缩孔缩松问题具有指导意义.