轮胎定型硫化机的软件模块化设计

笔者曾参加为上海轮胎集团公司140万套子午胎工程项目配套的进口生产线中的国产化42″轮胎定型硫化机的电气自动控制设计,较成功地进行了软件的模块化设计,特别是克服了辅机(后充气)原来控制上的传统隐患(继电接点多而繁造成调试困难、故障诊断不直观和不方便等),从而既大大地缩短了设计和调试周期,又缩短了用户培训时间和维护时间.另外也为今后可能由于工艺动作变化而进行的软件修改提供了方便的兼容性.一、整机PC硬件设置42″轮胎定型硫化机电气控制系统采用计算机控制技术.在硬件上采用了中外合资无锡华光电子公司生产的SU-5型可编程序控制器,为主框架加扩展框架式的输入/输出多模块配置,整机硬件配置如图1所示.     

1220液压硫化机具备产业化能力

据悉，日前桂林橡胶机械厂承担的新型橡胶机械产业化项目——1220液压式双模轮胎定型硫化机产业化项目通过专家组验收。专家认为，该项目已具备产业化能力，建议进一步开拓市场，使产能得到充分发挥。     

德大陆公司采购中国硫化机

2007年10月28日，德国大陆轮胎公司一行4人来到桂林橡胶机械厂，对专为大陆开发的62”新型液压硫化机进行了验收，并竖起大拇指连称“OK”。至此，中国橡机实现了向世界10大轮胎制造商供货，也标志着中国硫化机挤身世界先进行列。     

占地面积小的大型双模硫化机

由于在德国,汉费尔德的扩展,赫伯特公司已经做好准备迎接即将到来的挑战。赫伯特公司已投资建造1家新的车间,用以制造和装配大型工程轮胎用的模具和现代化的轮胎硫化机。在新的组装车间里,该公司采用40t重的起重机吊装最大的模具、模具零件和轮胎硫化机零件以便进行装配。     

大型轮胎硫化机

Uzer Makina开发出一种新型104in后推式轮胎硫化机,用于大型农业和工程机械轮胎的生产。该硫化机可配备活络模或传统的两半模,而其结构则可通过最先进技术的测试。所有Uzer Makina出厂的硫化机均符合CE规范要求。硫化机可以无包装交付,或者按交钥匙工程要求以组件形式交付,这由客户来决定。     

液压轮胎定型硫化机系统研究

轮胎定型硫化机是轮胎生产制造的关键设备。针对轮胎定型硫化机重载、高精度以及高可靠性的要求,对轮胎定型硫化机进行可靠性问题和启动性能进行系统研究。现场使用结果验证了可靠性模型和评价体系的正确性和有效性。     

轮胎胶囊硫化机分布式PLC控制系统

本文介绍了轮胎胶囊硫化机的PLC控制系统。该系统运行稳定、可靠,取得了明显的经济效益。     

轮胎定型硫化机底座的有限元优化设计

利用有限元方法对轮胎定型硫化机底座进行了受力分析。通过对底座的优化设计,在保证强度和刚度的情况下,通过调整钢板厚度和结构,比初始设计降低10.8%重量,为降低新产品的开发成本提供了技术支持。     

我国轮胎硫化机遭反倾销立案调查

2008年10月16日,印度商工部对原产于中国的轮胎硫化机进行反倾销立案调查,涉案产品海关编码为84775100。     

液压轮胎定型硫化机可靠性研究

轮胎定型硫化机是轮胎生产制造的关键设备。针对轮胎定型硫化机重载、高精度以及高可靠性的要求,对轮胎定型硫化机进行可靠性问题进行系统研究,建立轮胎定型硫化机系统可靠性模型,提出适用于轮胎定型硫化机的可靠性评价体系。现场使用结果验证了可靠性模型和评价体系的正确性和有效性。     

全球轮胎硫化机生产现状（下）

3．5中国 中国轮胎生产量2006年已达4．33亿条，其中汽车轮胎2．8亿条，已超过美、欧、日、稳居世界首位。全国有大小500多家轮胎企业，生产汽车轮胎的工厂约为200家，产量占到80％。尤其载重轮胎在汽车轮胎中的比例非常大，比发达国家多1倍以上，因而，轮胎硫化机的需求数量也相应要大1～2倍。另一方面，我国轮胎工业的技术装备水平较低，仍有1／3左右仍在使用硫化罐，急需更新换代。[第一段]     

世界轮胎硫化机发展梗概

在轮胎生产中，人们使用硫化机制造轮胎，已有70多年的历史。此前，在20世纪初叶时期，主要是采用螺钉销模、水压合模的硫化罐、少部分为罐式水压硫化机，生产效率低下，劳动强度很大。1935年前后，美、欧、日各近代轮胎厂先后开始转换为模具直接加热或带有蒸汽夹套的轮胎硫化机。迄今为止，这种硫化机已发展到第6代。[第一段]     

Solidworks simulation在轮胎定型硫化机设计中的应用

Solidworks是一款3D设计软件,在轮胎定型硫化机设计中的应用越来越广泛,应用Solidworks simulation有限元分析模块对轮胎定型硫化机重要零部件进行分析,得到合理的结构尺寸,为机械设计提供了一种方法。     

三明硫化机获日压力容器标准认证

3月20日，福建三明化机公司计划出口日本的101”轮胎硫化机蒸气室通过了日本JIS压力容器标准认证。     

机械手在轮胎定型硫化机中的应用研究进展

轮胎定型硫化机中机械手的应用,将人类从繁重的手工搬运劳动中解放出来,同时也帮助轮胎企业提高了生产效率和自动化水平。随着实际生活对轮胎质量的要求越来越高,高性能轮胎生产设备也成为关注的重点。首先,阐述了轮胎定型硫化机的基本组成;其次介绍了轮胎定型硫化机机械手的结构和工作原理,并简单分析了一般硫化机机械手所具备的特点;最后结合当前一些研究实例,针对硫化机机械手在改善稳定性、防止干涉、降低成本、保护胎体和提高对中精度等方面的应用研究进展做了归纳综述。     

轮胎定型硫化机CAD／CAE集成系统开发与应用

为解决目前CAD／CAE系统中数据转换精度损失和设计变更引起分析模型重复建模的问题,基于Pro／EWildfire5．0和ANSYSWorkbench平台开发了轮胎定型硫化机设计全流程的CAD／CAE集成系统。实现商品化CAD下专业机械CAD／CAE系统软件的集成,极大地提高了产品设计与分析效率,为行业提供了现代设计手段。     

轮胎定型硫化机技术研究进展

随着轮胎向着子午化、高性能化发展,用于硫化轮胎的定型硫化机不断改进。介绍了轮胎定型硫化机的发展现状,对轮胎定型硫化机的主机结构、中心机构、胶囊、加热方式以及活络模的技术现状和研究进展进行了分析,并结合轮胎行业的发展对轮胎定型硫化机的发展做了展望,为后续轮胎定型硫化机的研发提供参考。     

AUBO型轮胎定型硫化机结构的优化设计

本文阐述了AUBO型轮胎定型硫化机原工艺特点存在的缺陷并对其进行了系统的分析,以中心机构和开合模运动装置作为技术改造重点,提出了优化设计方案并进行了效果检验,结果表明该方案可直接应用在新机的制造,又可用在老机的改造上,对国内现有轮胎硫化机的推广具有一定参考价值.