外圆磨床拉簧夹头的制作

我公司是车用、船用凸轮轴的专业生产厂家。由于批量大数量多、重复作业多,每道工序或每个工步,能节约一秒钟,都能给公司带来一笔可观的利润。下面是我们为了提高外圆磨床装卸速度而设     

新型多位钻夹头

工作中经常会遇到一些高精度小孔的加工,如图1所示,孔直径小并且长。如果采用镗削加工,则因镗刀太大、刀杆细而增加加工难度。只有采用多次钻铰的方法才能获得较高的加工精度,达到图定技术要求。但这样至少要调换4～5次钻夹头,如果是批量生产则所占用的辅助时间太多,使生产率降低。为了降低加工成本,笔者提出利用车床尾座装上一种多位钻夹头来完成加工。实践证明,该钻夹头减少了工件、刀具的重复装换,加工质量也明显优于普通钻夹头。钻夹头结构见图2,从动锥柄1与内径套筒3是用螺纹联接,内径套筒3上部有两个对称的锁紧螺母2,用以…     

快换易装磨床夹头

快换易装磨床夹头贵州汽车配件厂徐侃峰１引言一般的机械加工中，对轴类零件的外圆磨削大都采用如图１所示的鸡心夹。这种鸡心夹需要用图１扳手夹紧，夹装效率低，并且会夹伤工件表面，在批量生产中更显得力不从心。为此，结合本厂实际，设计了“快换易装磨床夹头”。它通...     

专用磨床夹头的改进

小经验 图１所示为ＭＱ—０１磨床夹头结构图。从受力情况分析,皮带的张紧力完全作用在主轴上,使其受力变形,影响回转精度和工件的精度,此时工件的径向跳动为０．０１。 改进后的磨床夹头结构如图２,采用皮带轮卸荷后,张紧力全部作用于法兰盘上,主轴不承受径向力,其回转精度取决于自身精度。这样磨削工件的径向跳动公差达到０．００６。 由于采用卸荷结构,消除了主轴侧向力,提高了磨削精度３０％。专用磨床夹头的改进@韩永刚$齐齐哈尔第二机床厂设计处!黑龙江齐齐哈尔 161005 @王西国$齐齐哈尔第二机床厂设计处!黑龙江齐齐哈尔…     

一种新型弹性夹头

弹性夹头的功能类同于一般常用的弹簧轧头。经实际使用,其优点甚多,特向读者推荐. 一、结构及夹紧原理弹性夹头的结构如图1所示。夹头体(见图2)的径向外锥和内圆间加工出6个等分槽(此槽可在插床上从两个方向插出,再加以修整),以便装入卡爪。卡爪在槽中的活动应灵活,无卡阻现象,这可用配磨卡     

安全钻孔夹头

在实际生产中,经常碰到钻削(?)0.5～(?)4mm的小孔,因为钻头直径较细,强度较低,往往由于进刀时力量过大或不均匀,工件材料组织不均匀,钻床主轴的振摆以及排屑不良等所引起钻头扭矩增大,而导致钻头折断,而取出断钻头又较麻烦,为此,我们设计了一种安全钻削小孔夹头。     

攻丝夹头的合理选用

攻丝夹头对加工螺纹的质量和机床的整体性能与寿命有很大影响。没有一种万能的攻丝夹头，因此，必须针对特定情况合理选用。下面分别介绍攻丝夹头柄部、攻丝夹头和丝锥夹套的特点和使用方法。1.攻丝夹头柄部攻丝夹头柄部的选择通常根据所用机床的主轴来决定。常用的柄部型式有莫氏锥柄、直柄及各种标准的7：24锥柄。采用通用的模块化连接方式可用于不同尺寸的柄部连接（见图1）。模块化连接方式可提高刀具的利用率和更换速度，但与整体式系统相比，其丝锥悬伸长度较长，刚性较差，与孔的对中性就较差，对于丝锥锥部的第一个切削齿不利。因此…     

加工斜孔的钻夹头

这是一种柔性钻头,它兼有柔性和高效率,用一根钻头可以加工不同角度的孔,钻夹头可以在0°～40°之间自由转弯,所以称为变方向钻夹头。它由瑞典阀门生产厂开发,用于本厂的自制设备上。它适用于要求完成各种角度钻孔零件,诸如发动机体和阀门等。 简介 柔性钻夹头(FLEX O DRILL)具有万向联轴节机构,刀具夹持部分可在任意角度内弯转。既可加工垂直     

一种弹簧夹头的设计与加工

介绍了一种可提供可靠夹紧力的弹簧夹头的设计和计算方法。     

杭州机床数控强力成形磨床介绍

机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局。运用成熟的缓进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度高，生产效率高。     

新型强力铣夹头

介绍了一种新型强力铣夹头的设计原理、结构特点和优点,并将其各项性能、参数指标与其它刀柄进行了对比。     

精密分度盘在普通外圆磨床上的应用

零件两端的内孔同轴度要求高，且在普通磨床上进行两端的内孔磨削时必须调头，这样可使用精密分度盘来保证磨削两端内孔时的同轴度。这一方法也可应用于其它普通机床。     

适合高速切削的新型刀具夹头

随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的要求,对高性能数控机床工具系统中刀具夹头的要求越来越高。提高工具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力,严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、优化结构设计及合理选材。现介绍目前适宜高速切削加工的几种刀具夹头。     

一种新型自动可逆式攻丝夹头

介绍了一种自动可逆式攻丝夹头在数控机床上的应用。     

提高钻夹头钻体加工工艺水平的探讨

钻夹头主要用于夹紧钻头进行钻孔加工。钻夹头由钻体，外套，螺母，夹爪，扳轮及扳轮丙五个另件组成，其中，钻体是核心零件，加工难度大，工艺比较复杂，精度要求高。因此，钻体的加工工艺水平的高低，直接影响钻夹头的性能及产品质量，本文就钻体的加工精度分析和加工工艺确定，进行了较为详尽的叙述     

弹性夹头机构

针对针阀体零件的加工难度大、生产效率低的问题,提出了利用弹性夹头加工零件的方法。     

新型弹簧夹头的研究与运用

某机床附件上使用的弹簧夹头形状简图如图1所示。     

双滑板四砂轮的新型凸轮轴磨床

Schaudt Mikrosa BWF公司在外圆及非圆磨床的制造方面具有丰富经验,对快速变化的市场的迅速、灵活的反应能力使其具有很强的竞争力。例如在凸轮轴磨削方面引入CBN技术,同时大幅度降低加工循环时间。 当前,我们已来到一个转折点,首先,是优化成本的新工件;其次是不断缩短制造工艺链;第三是具有柔性的生产线必须发挥最高生产率。     

拉刀快换夹头及加工工艺

采用专用机床附具可以缩短辅助时间，提高劳动生产率，易于保证加工精度，并使加工精度稳定，扩大机床的工艺范围，降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。拉刀快换夹头是安装于卧式拉床上的一种附具，用于装夹内孔拉刀。拉刀是一种多齿的精加工刀具，主要用于大批量生产，但对于形状复杂的孔，即使小批量生产，也用拉刀加工，本文要讨论的是拉刀快换夹头，使用它可以减少辅助时间，降低劳动强度，保证加工质量。     

高速液压夹头结构的优化设计

高速夹头是高速加工工具系统的重要组成部分,被广泛用于中轻加工载荷的高速加工,其性能直接影响高档数控机床的性能及加工质量。通过高速液压夹头/刀具模型有限元分析发现:夹头/刀具接触应力分布不均,夹头油腔转角过渡区域应力集中。本研究对油腔转角区域采用单元弧过渡形线,基于结构优化设计理论和优化方法,利用Ansys优化分析模块对夹头/刀具模型进行优化。结果表明:结构优化改善了夹头/刀具接触应力分布,降低了夹头液压腔转角过渡区域应力集中和减小了接触压力峰值,提高了高速液压夹头的可靠性和稳定性。