精密电火花成型机床主轴支承系统的动态性能分析

对精密电火花成型机床主轴支承系统进行研究,求解影响支承件动态变形的动态力——惯性力和耦合力.基于有限元方法优化支承结构.最后结合求解的动态力,对支承件进行动态性能分析,验证设计的合理性.     

一种特大型滚动支承的优化设计

针对某重点工程的具体设计要求，分析了采用传统轴承支承的缺点，提出了滚轮式支承方案，并进行了具体结构设计，建立了滚轮组件结构的优化设计模型，运用Matlab软件对滚轮组件进行了优化计算；同时对滚动支承的外圈进行了焊接结构设计，采用ANSYS软件对其进行了应力应变分析。经校核计算，该支承满足工程设计要求，所设计的结构和采用的设计方法对于特大型滚动支承设计具有一定参考价值。     

国外高速机床用电主轴概况

高速机床的应用领域正日趋扩大 ,许多切削工序 (如车、磨、钻、铣、镗、扩孔和铰孔等 )相继使用高速机床 ;另一方面 ,几乎任何材料 ,如钢、铸铁、轻金属、有色金属、难加工金属、合金及塑料等都可用高速切削加工方法加工。在高速机床的部件中 ,主轴结构对制品的加工质量和机床加工效率有重要影响。高速机床的主轴结构越来越多地使用电主轴。1　电主轴的支承在生产高速电主轴部件时 ,对其静态、动态稳定性有严格要求。在滚动轴承、静液压轴承、动液压轴承和磁性轴承的基础上 ,可设计以下几种主轴支承。1 .1　径向支承滚动轴承在使用滚动轴承…     

混凝土数控机床支承件组合结构设计与优化研究

作为数控机床的基础件,支承结构在很大程度上决定了机床的性能,然而基于传统材料的机床结构的优化几乎已接近极值.针对这种情况,提出了一种基于混凝土的组合结构并应用在支承件中.以床身为对象,采用外部钢板、内部填充混凝土制作"三明治"式组合结构,并对导轨进行预埋和稳定性增强设计.首先对铸铁床身以及混凝土床身结构进行动、静力学分...     

带前支承的车用夹具

本文通过对我厂实际生产ＷＱ３３４机匣用带前支承车用夹具的受力分析，说明了前支承的作用，并指出实际生产中，ＷＱ３３４机匣用带前支承车用夹具结构存在的缺陷。最后，阐述了带前支承车用夹具的主要构件的设计要点和其安装特征。     

载荷不确定性的机床支承件公差优化设计

为降低不确定因素对机床支承件精度的影响,提高支承件精度稳健性,针对机床支承件安装基准面,提出一种考虑载荷不确定性的机床支承件公差优化设计方法。首先建立机床支承件精度稳健性优化模型;其次,考虑载荷不确定性求解与支承件所联接零部件的位姿误差分布,利用响应面法构建支承件安装基准面公差、载荷不确定变量与支承件误差分布参数间的近似模型;再次,结合现有的加工成本函数,利用粒子群嵌套优化算法求解优化问题。以某龙门式加工中心横梁为例,利用不确定性优化方法优化基准面公差。最后,通过与确定性优化结果对比,发现提出的稳健性公差优化设计方法在保证加工成本较低的同时,可以有效提升设计产品的稳健性。     

一种新型的气体静压支承

本文介绍了一种新型的气体静压支承的结构及其设计方法。此种气体静压支承具有设计计算简便,加工容易、制造成本低,承载能力高、刚性好、能同时承受两个方向载荷等优点。具有很好的工程应用前景,可广泛应用于摩擦力测量试验台、机床导轨等。     

磁悬浮支承技术在机床中的应用

阐述了国际国内磁悬浮支承技术的发展历史、研究现状及发展趋势，重点介绍了在机床中应用的磁悬浮轴承结构、类型及应用领域。将磁悬浮支承技术用于电主轴中，电主轴可以在5000～8000r／min的转速下运行上万小时：将磁悬浮支承技术用于机床直线电机的进给平台中，与传统的机床导轨支承相比，磁悬浮支承具有无机械摩擦、无磨损、无爬行、无润滑、可靠性提高、寿命延长等诸多特点。     

并联驱动丝杠的浮动支承设计

在研究并联机床P关节（直线移动关节）结构形式的基础上，提出并设计了一种可以抑制线杠横向振动的浮动支承。     

浅谈静压轴承的特点、设计及修复

目前,许多机床的磨头支承结构采用了静压支承,静压支承具有几何精度高,波纹小,维修性方便,寿命长等优点.用于加工硬质合金刀片的机床,由于对以上要求都较高,故改造的成型专用磨床,其前后轴承和止推轴承都是小孔节流的静压轴承.本人根据多年的实践经验,在此介绍小孔节流的静压轴承的特点、计算、维修及修复.     

前卡式千斤顶支承套零件结构的优化设计

针对某型前卡式液压千斤顶支承套零件结构存在的问题,提出了“合三为一”的整体化设计思想,从5个方面对支承套零件进行了结构优化设计,并应用UGNX8.0软件中“设计仿真”模块,对优化后的支承套零件进行了仿真受力分析,确保该零件满足工作要求,最后介绍了经过优化后的千斤顶所带来的使用效益.     

机床优化设计(九)

支承件优化设计机床支承件,例如床身、底坐、工作台、立柱等,这类构件结构较复杂,目前采用有限元结构分析,已趋成熟,可达到较高分析精度,应用较广,已有通用程序供选用。但优化大型结构,目前尚有一定困难。主要困难之一是对改进(优化)后的方案进行有限元重分析计算的工作量较大。如何减少有限元重分析的次数,简化重分析工作量,对大型结构有限元优化具有重要意义。本节结合车床床身有限元优化设计,介绍了一种减少有限元重分析的方法。 一、支承件有限元分析模型的建立 1.有限元分析的步骤 (l)选择单元类型,将整个结构离散化为有限个单元。 (2)…     

机床主轴前支承轴承间距对机床主轴动态性能的影响

通过实验得到主轴前支承轴承间距与支承刚度的关系式。按集中参数法建立了主轴部件的力学模型，并对主轴部件的动态响应进行了计算，讨论了支承轴承间距对几种不同类型机床主轴动态性能的影响。     

大型重载雷达天线座结构设计与仿真分析

文中结合某大型重载高精度相控阵雷达天线座的研发,探讨了其关键的支承结构形式、组成和各部分的设计问题。对其中大型支承结构件支臂和转台应用拓扑优化技术来提高结构刚度,并采用有限元软件ANSYS对天线座整体结构进行建模和仿真分析。结果表明,天线座结构刚强度满足设计要求。文中的设计、优化和仿真分析方法可为类似的结构设计提供参考。     

机动辅助支承

机动辅助支承沈阳大学张卫民一、引言辅助支承是机床夹具中经常使用的一种机构，它的主要作用是提高加工过程的稳定性或增加被加工零件的加工刚性。在大量生产中，操作简便、动作迅速可靠的辅助支承，是缩短加工辅助时间、减轻工人劳动强度和提高劳动生产率的有效途径之一...     

机床支承件结构设计方案优化选择

对机床支承件截面形状和肋板布局形式进行分析对比,以某型号立式加工中心的立柱为例,在ANSYS Workbench平台上对其进行静力学分析及模态分析,比较不同肋板布置方案对立柱刚度及振动特性的影响,为机床支承件结构设计方案优化选择提供参考。     

车铣复合加工中心动态特性分析

以DTM-B70车铣复合加工中心为例,对机床进行有限元动力学分析,分析机床的动态特性,为机床结构的动力学设计提供依据。研究了关键零部件动态特性结合面等效原理,介绍了支承件的结合面等效方法,基于支承件结构建立整机的有限元物理模型,分析其动态性能。根据动态特性分析,确定机床立柱为该机床薄弱环节,以便于后续对薄弱环节进行结构优化,提高部件的刚度和固有频率。     

高温特种化工泵支承件结构静力分析

介绍了高温特种化工泵机组的支承件结构型式,建立了高温特种化工泵机组支承件的结构模型,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对支承件进行了静力学分析,获得其在运行工况下的应力及变形情况,为支承件结构的进一步优化提供参考。     

关于机床主轴前后支承最佳跨距计算方法的探讨

关于机床主轴前后支承最佳跨距计算方法的探讨郭维新兰州机床厂机床研究所主轴部件是机床的主要部件之一。机床工作时，主轴部件的工作性能直接影响着被加工件的加工质量。在主轴部件中，主轴的前后支承（通常为轴承）之间的跨距是决定主轴工作性能的关键因素之一，合理的...     

超大型滚轮式支承的结构设计与参数优化

研究对象为某重点工程的一种超大型滚轮式支承。针对工程的具体设计要求,以轴承设计理论为依据,以现代设计方法为工具,提出了滚轮式支承方案的具体结构。建立了优化设计数学模型。井运用Matlab软件进行了优化计算。